本技術(shù)具體涉及沖孔，具體是一種高溫合金板材加工沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)材料進(jìn)行加工的時(shí)候，往往需要將其表面開設(shè)有多種類型的孔洞，在將其開設(shè)成指甲孔的時(shí)候，也需要用到相對(duì)應(yīng)的沖孔裝置，一般將沖孔機(jī)構(gòu)安裝在龍門架上，然后將材料放置在龍門架底部，進(jìn)而完成沖孔工作。

2、中國(guó)實(shí)用新型公開號(hào)cn?219190467?u公開了一種龍門沖制作指甲孔的沖孔裝置，包括龍門架主體，所述龍門架主體的頂部安裝有沖孔機(jī)構(gòu)，所述龍門架主體的內(nèi)壁安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁相對(duì)于夾持機(jī)構(gòu)的底部安裝有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括回形架，所述回形架與龍門架主體的內(nèi)壁固定，所述回形架的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿；

3、上述一種龍門沖制作指甲孔的沖孔裝置，是通過沖孔鉆頭在支撐機(jī)構(gòu)配合下，對(duì)板材沖孔，但是，每次沖孔，只能沖開一個(gè)孔，不能同時(shí)沖孔多，特別在網(wǎng)板上使用時(shí)，逐個(gè)開孔，效率較低；為此，我們提供了一種高溫合金板材加工沖孔裝置，通過將滑架設(shè)置為鏤空狀，并且與沖壓模板的沖壓頭錯(cuò)開，從而能夠同時(shí)沖壓多個(gè)孔，有效提高了工作效率，彌補(bǔ)上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫合金板材加工沖孔裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種高溫合金板材加工沖孔裝置，包括沖壓模板；所述的沖壓模板底部設(shè)置有多個(gè)沖壓頭，該沖壓模板上通過螺栓連接有多個(gè)導(dǎo)向管，并且每個(gè)導(dǎo)向管內(nèi)側(cè)套接有導(dǎo)向桿，其次，沖壓模板上開設(shè)有便于導(dǎo)向桿滑動(dòng)的圓形孔；所述的導(dǎo)向桿焊接在承載架上，該承載架上中間設(shè)置有便于下料的開口；所述的承載架下方設(shè)置有收集抽斗，該收集抽斗的上方設(shè)置有滑架，并且滑架呈鏤空狀設(shè)置。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的滑架的兩端分別與滑架導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，該滑架導(dǎo)軌通過螺栓固定在操作臺(tái)上，其中一個(gè)滑架導(dǎo)軌的帶座軸承上配合連接有絲桿。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的絲桿一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合連接，并且滑架靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端通過螺母座與絲桿配合連接。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的沖壓模板配合連接在按壓氣缸的推桿上，該按壓氣缸通過螺栓固定在承載架上，并且承載架通過螺栓固定在操作臺(tái)上。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的收集抽斗內(nèi)側(cè)呈中空狀，該收集抽斗滑動(dòng)連接在抽斗滑軌，該抽斗滑軌通過螺栓固定在操作臺(tái)上。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的導(dǎo)向桿的外側(cè)套接有彈簧，該彈簧兩端分別與沖壓模板和承載架焊接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本實(shí)用新型，滑架呈鏤空狀，從而與沖壓模板的沖壓頭錯(cuò)開，不會(huì)阻擋，導(dǎo)向管沿著導(dǎo)向桿移動(dòng)，為沖壓模板的移動(dòng)沖孔提供導(dǎo)向作用，沖下的廢料，將落入下方的收集抽斗內(nèi)，方便回收；

11、2.本實(shí)用新型，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與絲桿配合連接，從而帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑架滑動(dòng)連接兩個(gè)滑架導(dǎo)軌、并且滑架通過螺母座配合連接絲桿作用下，滑架沿著滑架導(dǎo)軌移動(dòng)，為滑架帶動(dòng)板材移動(dòng)提供動(dòng)力；

12、3.本實(shí)用新型，收集抽斗能夠沿著抽斗滑軌抽出，從而方便工作人員將廢料清出。

技術(shù)特征：

1.一種高溫合金板材加工沖孔裝置，其特征在于：包括沖壓模板(3)；所述的沖壓模板(3)底部設(shè)置有多個(gè)沖壓頭，該沖壓模板(3)上通過螺栓連接有多個(gè)導(dǎo)向管(4)，并且每個(gè)導(dǎo)向管(4)內(nèi)側(cè)套接有導(dǎo)向桿(5)，其次，沖壓模板(3)上開設(shè)有便于導(dǎo)向桿(5)滑動(dòng)的圓形孔；所述的導(dǎo)向桿(5)焊接在承載架(1)上，該承載架(1)上中間設(shè)置有便于下料的開口；所述的承載架(1)下方設(shè)置有收集抽斗(11)，該收集抽斗(11)的上方設(shè)置有滑架(8)，并且滑架(8)呈鏤空狀設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金板材加工沖孔裝置，其特征在于：所述的滑架(8)的兩端分別與滑架導(dǎo)軌(7)滑動(dòng)連接，該滑架導(dǎo)軌(7)通過螺栓固定在操作臺(tái)(13)上，其中一個(gè)滑架導(dǎo)軌(7)的帶座軸承上配合連接有絲桿(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫合金板材加工沖孔裝置，其特征在于：所述的絲桿(9)一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)配合連接，并且滑架(8)靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的一端通過螺母座與絲桿(9)配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金板材加工沖孔裝置，其特征在于：所述的沖壓模板(3)配合連接在按壓氣缸(2)的推桿上，該按壓氣缸(2)通過螺栓固定在承載架(1)上，并且承載架(1)通過螺栓固定在操作臺(tái)(13)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金板材加工沖孔裝置，其特征在于：所述的收集抽斗(11)內(nèi)側(cè)呈中空狀，該收集抽斗(11)滑動(dòng)連接在抽斗滑軌(12)，該抽斗滑軌(12)通過螺栓固定在操作臺(tái)(13)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金板材加工沖孔裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)向桿(5)的外側(cè)套接有彈簧(6)，該彈簧(6)兩端分別與沖壓模板(3)和承載架(1)焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高溫合金板材加工沖孔裝置，涉及沖孔技術(shù)領(lǐng)域，該高溫合金板材加工沖孔裝置包括沖壓模板；所述的沖壓模板底部設(shè)置有多個(gè)沖壓頭，該沖壓模板上通過螺栓連接有多個(gè)導(dǎo)向管，并且每個(gè)導(dǎo)向管內(nèi)側(cè)套接有導(dǎo)向桿，其次，沖壓模板上開設(shè)有便于導(dǎo)向桿滑動(dòng)的圓形孔；所述的導(dǎo)向桿焊接在承載架上，該承載架上中間設(shè)置有便于下料的開口；所述的承載架下方設(shè)置有收集抽斗，該收集抽斗的上方設(shè)置有滑架，并且滑架呈鏤空狀設(shè)置；本技術(shù)，滑架呈鏤空狀，從而與沖壓模板的沖壓頭錯(cuò)開，不會(huì)阻擋，導(dǎo)向管沿著導(dǎo)向桿移動(dòng)，為沖壓模板的移動(dòng)沖孔提供導(dǎo)向作用，沖下的廢料，將落入下方的收集抽斗內(nèi)，方便回收。

技術(shù)研發(fā)人員：李其成,李其益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市祥龍不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19