本技術(shù)屬于金屬制品生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及金屬切割技術(shù)，具體是一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、金屬制品的生產(chǎn)流程主要包括：原料準(zhǔn)備、原料裁切加工、表面處理加工、焊接等工序。其中，原料裁切加工是一個關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，用于將原材料或半成品切割成所需的尺寸和形狀?，F(xiàn)有常見裁切方法包括：鋸切割、火焰切割、等離子切割、激光切割等。其中，鋸切割使用高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對原材進(jìn)行切割，這是一種比較普遍的切割方法，適用于多種金屬材料。

2、鋸切割過程中由于原材料的應(yīng)力分布不均、刀具磨損、切割速度不當(dāng)或材料性質(zhì)等因素容易引起切割后的金屬原材表面產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象。這些金屬原材表面產(chǎn)生卷邊嚴(yán)重影響后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程，因此，金屬裁切后需要對裁切后的原材進(jìn)行打磨處理，這大大增加了生產(chǎn)成本。并且，工作人員對裁切后的原材進(jìn)行搬運(yùn)的過程中非常容易割傷到工作人員，危害工作人員生命安全。

3、為此，本實(shí)用新型提出一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，該一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)解決了金屬裁切過程后金屬原材表面產(chǎn)生卷邊問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，包括：保護(hù)柜，保護(hù)柜內(nèi)部設(shè)置有切割組件和聯(lián)動組件；所述保護(hù)柜外側(cè)安裝有電機(jī)；

3、所述切割組件包括驅(qū)動軸和動力齒輪，驅(qū)動軸一端與電機(jī)輸出軸同軸連接，另一端固定連接有鋸片；

4、所述聯(lián)動組件包括從動齒輪一、從動軸一和從動軸二，從動齒輪一與動力齒輪相嚙合；從動軸一固定連接有傘形齒輪一；所述傘形齒輪一嚙合連接傘形齒輪二；傘形齒輪二同軸連接從動軸二，所述從動軸二一端滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿固定連接有打磨砂輪；

5、所述聯(lián)動組件還包括從動齒輪二和聯(lián)動齒條，從動齒輪二分別與動力齒輪和聯(lián)動齒條相嚙合；聯(lián)動齒條一側(cè)固定連接有滑動板一，另一側(cè)固定連接有滑動板二；滑動板二上設(shè)置有至少一個夾持臺，夾持臺上固定連接有多個連接塊。

6、優(yōu)選的，所述保護(hù)柜包括背板、前板，所述背板、前板分別開設(shè)滑槽一和滑槽二，所述滑動板一與滑槽一滑動連接，滑動板二與滑槽二滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述從動齒輪二直徑大于動力齒輪直徑。

8、優(yōu)選的，所述伸縮桿與從動軸二連接處套設(shè)有彈簧。

9、優(yōu)選的，所述保護(hù)柜還包括底板，底板上放置有廢屑收集箱。

10、優(yōu)選的，所述保護(hù)柜還包括頂板，所述從動軸二垂直連接于頂板。

11、優(yōu)選的，所述滑動板一與滑槽一之間，滑動板二與滑槽二之間均設(shè)置有滑塊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：工作中，通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動驅(qū)動軸順時針旋轉(zhuǎn)，從而使固定于驅(qū)動軸上的鋸片高速旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置于驅(qū)動軸上的動力齒輪通過齒嚙合，帶動從動齒輪一旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)從動軸二與傘形齒輪一的旋轉(zhuǎn)，傘形齒輪一通過齒嚙合，帶動傘形齒輪二旋轉(zhuǎn)，傘形齒輪二帶動打磨砂輪旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)打磨砂輪的旋轉(zhuǎn)打磨工作；驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，還通過動力齒輪齒嚙合，帶動從動齒輪二逆時針旋轉(zhuǎn)，從動齒輪二通過齒嚙合使聯(lián)動齒條向右移動，從而使聯(lián)動齒條上設(shè)置的夾持臺也向右移動，最終實(shí)現(xiàn)夾持于夾持臺上的金屬板向右移動；當(dāng)金屬板被鋸片旋轉(zhuǎn)切割后，打磨砂輪對金屬板切割槽表面打磨處理；通過該裁切機(jī)構(gòu)，使金屬板被夾持后先往右移動，隨后被鋸片切割，然后金屬板被打磨砂輪打磨處理；取消了后續(xù)單獨(dú)打磨處理工序，大大提高了工作效率，且保護(hù)了工作人員不受金屬板切割卷邊的劃傷。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：保護(hù)柜(2)，保護(hù)柜(2)內(nèi)部設(shè)置有切割組件(3)和聯(lián)動組件(4)；所述保護(hù)柜(2)外側(cè)安裝有電機(jī)(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述從動齒輪二(408)直徑大于動力齒輪(33)直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮桿(406)與從動軸二(405)連接處套設(shè)有彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)柜(2)還包括底板(24)，底板(24)上放置有廢屑收集箱(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)柜(2)還包括頂板(23)，所述從動軸二(405)垂直連接于頂板(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑動板一(411)與滑槽一(211)之間，滑動板二(412)與滑槽二(212)之間均設(shè)置有滑塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬制品生產(chǎn)用裁切機(jī)構(gòu)，屬于金屬制品生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及金屬切割技術(shù)，解決了金屬板裁切后需要對裁切后的金屬板進(jìn)行打磨處理的技術(shù)問題；包括保護(hù)柜，保護(hù)柜內(nèi)部設(shè)置有切割組件和聯(lián)動組件，通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動切割組件和聯(lián)動組件的相互配合工作；聯(lián)動組件帶動夾持臺夾持的金屬板向右移動，切割組件的鋸片對金屬板進(jìn)行切割，隨后打磨砂輪對金屬板切割槽表面打磨處理；減少了后續(xù)單獨(dú)打磨處理工序，大大提高了工作效率，且保護(hù)了工作人員不受金屬板切割卷邊的劃傷。

技術(shù)研發(fā)人員：陶金順,陶竹林,陶水靈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽萬恒交通裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/19