本技術(shù)涉及銑刀,具體為銑刀坯料分切裝置。
背景技術(shù):
1、銑刀是通常用于銑床或加工機的切削工具,以執(zhí)行銑削操作(有時在其他機床中)。它們通過其在機器內(nèi)固定的進給率進行移除材料。
2、但是還是存在以下缺點:由于現(xiàn)有銑刀坯料分切過程中不能夠?qū)ζ溥M行精準分切,從而導致后續(xù)加工出現(xiàn)凹凸不平等情況,從而降低工作效率。
3、因此,提出銑刀坯料分切裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供銑刀坯料分切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:銑刀坯料分切裝置。
3、優(yōu)選的,所述包括支撐腿,所述支撐腿頂面設(shè)置有工作臺,所述工作臺底面與支撐腿頂面固定連接,所述工作臺頂面設(shè)置有分切機構(gòu)和夾持機構(gòu);
4、所述分切機構(gòu)包括固定部和分切部;
5、所述分切部位于固定部右側(cè)面;
6、所述夾持機構(gòu)包括驅(qū)動部和夾持部;
7、所述夾持部位于驅(qū)動部前側(cè)面。
8、優(yōu)選的,所述固定部包括門型板,所述門型板底面與工作臺頂面固定連接,所述門型板左側(cè)面設(shè)置有固定板,所述固定板右側(cè)面與門型板左側(cè)面固定連接,所述固定板頂面設(shè)置有電機,所述電機底面與固定板頂面固定連接。
9、優(yōu)選的,所述電機輸出端面貫穿延伸至門型板右側(cè),所述電機輸出端表面通過軸承座移與門型板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述電機輸出端面設(shè)置有凸輪,所述凸輪左側(cè)面與電機輸出端面固定連接,通過電機驅(qū)動。
10、優(yōu)選的,所述分切部包括活動板,所述活動板左側(cè)面設(shè)置有第一立柱,第一立柱左側(cè)面與凸輪右側(cè)面固定連接,所述活動板上端面套設(shè)在第一立柱表面,所述活動板內(nèi)壁與第一立柱表面轉(zhuǎn)動連接,所述活動板下方設(shè)置有一字板,所述一字板左側(cè)面與門型板右側(cè)面固定連接,所述活動板貫穿延伸至一字板下方,所述活動板表面與一字板內(nèi)壁滑動連接,通過凸輪帶動活動板。
11、優(yōu)選的,所述一字板內(nèi)壁設(shè)置有兩個滑套,兩個所述滑套表面與一字板內(nèi)壁固定連接,兩個所述滑套貫穿延伸至一字板下方,兩個所述滑套內(nèi)壁設(shè)置有兩個導向桿,兩個所述導向桿表面與兩個滑套內(nèi)壁滑動連接,兩個所述導向桿頂端面設(shè)置有兩個阻位塊,兩個阻位快底面與兩個導向桿頂端面固定連接,通過阻位塊進行限位。
12、優(yōu)選的,所述導向桿底端面設(shè)置有移板,所述移板頂面與兩個導向桿底端面固定連接,所述移板頂面設(shè)置有固定塊,所述固定塊底面與移板頂面固定連接,所述固定塊右側(cè)面設(shè)置有第二立柱,第二立柱左側(cè)面與固定塊右側(cè)面固定連接,所述活動板下端面套設(shè)在第二立柱表面,所述活動板下端內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動連接第二立柱表面轉(zhuǎn)動連接,所述移板底面設(shè)置有刀片,所述刀片頂面與移板底面固定連接,通過導向桿帶動移板和刀片。
13、優(yōu)選的,所述驅(qū)動部包括轉(zhuǎn)手,所述轉(zhuǎn)手前側(cè)面設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿后端面與轉(zhuǎn)手前側(cè)面固定連接,通過轉(zhuǎn)手帶動螺紋桿。
14、優(yōu)選的,所述夾持部包括第一夾持板,所述第一夾持板底面與工作臺頂面固定連接,所述第一夾持板前側(cè)面設(shè)置有放置板,所述放置板后側(cè)面與第一夾持板前側(cè)面固定連接,所述放置板底面與工作臺頂面固定連接,所述螺紋桿貫穿延伸至放置板前側(cè)面,所述螺紋桿表面與放置板和第一夾持板內(nèi)壁螺紋連接,所述螺紋桿前端面設(shè)置有第二夾持板,所述第二夾持板后側(cè)面與螺紋桿前端面固定連接,通過螺紋桿帶動第二夾持板。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該銑刀坯料分切裝置,
16、1)、通過分切機構(gòu)利用固定部中的電機,從而電機帶動活動板移動,從而在活動板作用下使得導向桿在滑套內(nèi)滑動,從而使得導向桿帶動移板和刀片移動,從而對坯料進行分割;
17、2)、通過夾持機構(gòu)利用驅(qū)動部中的轉(zhuǎn)手從而在轉(zhuǎn)手作用下帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,從而對其進行夾持限位,從而避免晃動。
1.銑刀坯料分切裝置,包括支撐腿(1),其特征在于:所述支撐腿(1)頂面設(shè)置有工作臺(2),所述工作臺(2)底面與支撐腿(1)頂面固定連接,所述工作臺(2)頂面設(shè)置有分切機構(gòu)(3)和夾持機構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀坯料分切裝置,其特征在于:所述固定部(31)包括門型板(311),所述門型板(311)底面與工作臺(2)頂面固定連接,所述門型板(311)左側(cè)面設(shè)置有固定板(312),所述固定板(312)右側(cè)面與門型板(311)左側(cè)面固定連接,所述固定板(312)頂面設(shè)置有電機(313),所述電機(313)底面與固定板(312)頂面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑刀坯料分切裝置,其特征在于:所述電機(313)輸出端面貫穿延伸至門型板(311)右側(cè),所述電機(313)輸出端表面通過軸承座移與門型板(311)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述電機(313)輸出端面設(shè)置有凸輪(314),所述凸輪(314)左側(cè)面與電機(313)輸出端面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑刀坯料分切裝置,其特征在于:所述分切部(32)包括活動板(321),所述活動板(321)左側(cè)面設(shè)置有第一立柱,第一立柱左側(cè)面與凸輪(314)右側(cè)面固定連接,所述活動板(321)上端面套設(shè)在第一立柱表面,所述活動板(321)內(nèi)壁與第一立柱表面轉(zhuǎn)動連接,所述活動板(321)下方設(shè)置有一字板(322),所述一字板(322)左側(cè)面與門型板(311)右側(cè)面固定連接,所述活動板(321)貫穿延伸至一字板(322)下方,所述活動板(321)表面與一字板內(nèi)壁滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑刀坯料分切裝置,其特征在于:所述一字板(322)內(nèi)壁設(shè)置有兩個滑套(323),兩個所述滑套(323)表面與一字板(322)內(nèi)壁固定連接,兩個所述滑套(323)貫穿延伸至一字板下方,兩個所述滑套(323)內(nèi)壁設(shè)置有兩個導向桿(324),兩個所述導向桿(324)表面與兩個滑套(323)內(nèi)壁滑動連接,兩個所述導向桿(324)頂端面設(shè)置有兩個阻位塊,兩個阻位快底面與兩個導向桿(324)頂端面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑刀坯料分切裝置,其特征在于:所述兩個所述導向桿(324)底端面設(shè)置有移板(325),所述移板(325)頂面與兩個導向桿(324)底端面固定連接,所述移板(325)頂面設(shè)置有固定塊(326),所述固定塊(326)底面與移板(325)頂面固定連接,所述固定塊(326)右側(cè)面設(shè)置有第二立柱,第二立柱左側(cè)面與固定塊(326)右側(cè)面固定連接,所述活動板(321)下端面套設(shè)在第二立柱表面,所述活動板(321)下端內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動連接第二立柱表面轉(zhuǎn)動連接,所述移板(325)底面設(shè)置有刀片(327),所述刀片(327)頂面與移板(325)底面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀坯料分切裝置,其特征在于:所述驅(qū)動部(41)包括轉(zhuǎn)手(411),所述轉(zhuǎn)手(411)前側(cè)面設(shè)置有螺紋桿(412),所述螺紋桿(412)后端面與轉(zhuǎn)手(411)前側(cè)面固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銑刀坯料分切裝置,其特征在于:所述夾持部(42)包括第一夾持板(421),所述第一夾持板(421)底面與工作臺(2)頂面固定連接,所述第一夾持板(421)前側(cè)面設(shè)置有放置板(422),所述放置板(422)后側(cè)面與第一夾持板(421)前側(cè)面固定連接,所述放置板(422)底面與工作臺(2)頂面固定連接,所述螺紋桿(412)貫穿延伸至放置板(422)前側(cè)面,所述螺紋桿(412)表面與放置板(422)和第一夾持板(421)內(nèi)壁螺紋連接,所述螺紋桿(412)前端面設(shè)置有第二夾持板(423),所述第二夾持板(423)后側(cè)面與螺紋桿(412)前端面固定連接。