本發(fā)明涉及沖切模具，特別涉及一種連續(xù)沖切模具。

背景技術(shù)：

1、連續(xù)沖壓是一種金屬加工方法，可能包括沖壓、拉深、折彎和其他金屬原材料的方法，并結(jié)合自動(dòng)送料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)推動(dòng)金屬料帶通過連續(xù)模具的所有工位,連續(xù)沖模是指用一條原材料在一個(gè)沖模上的不同工位同時(shí)完成多個(gè)沖壓工序的冷沖壓模具，該條料移動(dòng)一個(gè)固定的距離，每沖程一次，直到成品。

2、在公開號(hào)為cn208033425u的專利中公開了一種連續(xù)沖鍛精切模具，其包括上模座組件、上夾板組件、脫料板組件、下模板組件和下模座組件，其特征在于，所述上模座組件包括上模座，所述上夾板組件包括上墊板和上夾板，所述脫料板組件包括止擋板和脫料板，所述上模座、上墊板和上夾板通過固定螺栓固定在一起，所述上夾板上設(shè)置有多個(gè)不同的沖頭。

3、上述技術(shù)中可以有效地解決了孔到邊太小而不能同時(shí)完成沖裁以及塌邊，尺寸不穩(wěn)定等一系列難題，并且能保證較高的孔位與外形精度尺寸，但對(duì)工件沖孔與折彎結(jié)束后，模具會(huì)直接將完工的工件推送到地面，工件與地面的撞擊導(dǎo)致表面會(huì)出現(xiàn)一定程度的凹陷與磨損，故在此技術(shù)上加以創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)沖切模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的模具會(huì)直接將完工的工件推送到地面，工件與地面的撞擊導(dǎo)致表面會(huì)出現(xiàn)一定程度的凹陷與磨損的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)沖切模具，包括沖壓下模具、沖壓上模具和多個(gè)沖孔和兩個(gè)折彎輪，所述沖壓上模具與沖壓下模具的頂部活動(dòng)連接，多個(gè)所述沖孔分別開設(shè)在沖壓下模具的頂端，兩個(gè)所述折彎輪分別與沖壓上模具的一側(cè)活動(dòng)連接，所述沖壓下模具的一側(cè)固定穿插連接有兩個(gè)固定柱，兩個(gè)所述固定柱的一端部均固定套設(shè)有伸縮柱，兩個(gè)所述伸縮柱的一側(cè)均固定安裝有兩個(gè)延展棒，四個(gè)所述延展棒的一端固定安裝有傾斜架，所述傾斜架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾軸，所述傾斜架頂端的兩側(cè)均固定安裝有多個(gè)支撐柱。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個(gè)所述支撐柱的一端部均活動(dòng)套設(shè)有輔助套桿，相鄰的多個(gè)所述輔助套桿的一端均固定安裝有防護(hù)板。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其中兩個(gè)所述支撐柱的一側(cè)均開設(shè)有多個(gè)圓孔，其中兩個(gè)所述輔助套桿的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位棒。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個(gè)所述圓孔設(shè)置的位置均為等間距排列，兩個(gè)所述限位棒分別與多個(gè)圓孔螺紋連接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沖壓下模具的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)抵接板，兩個(gè)所述抵接板的底端均固定安裝有多個(gè)彈簧。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個(gè)所述彈簧的一端固定安裝有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部擱置有海綿墊，兩個(gè)所述抵接板的底端均固定安裝有擱置架。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述擱置架的頂端均固定安裝有多個(gè)硅膠條，多個(gè)所述硅膠條分別位于收集箱的底部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、1.本發(fā)明一種連續(xù)沖切模具，通過設(shè)置了伸縮柱、傾斜架、滾軸、輔助套桿、限位棒和防護(hù)板，傾斜架始終為特定角度，工件被沖壓上模具推送到多個(gè)滾軸表面后，多個(gè)滾軸不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以加快工件滑動(dòng)的速度，工件將隨著慣性移動(dòng)到收集箱的內(nèi)部，由于海綿墊為海綿制成，因此表面較為柔軟，因此工件在與海綿墊表面相撞擊后，不會(huì)對(duì)工件的表面造成磨損，對(duì)防護(hù)板施加向下的力，從而將帶動(dòng)著多個(gè)輔助套桿在支撐柱的一端部向下移動(dòng)，從而可以根據(jù)工件的厚度調(diào)整防護(hù)板的遮擋高度，將限位棒的一端嵌入到對(duì)應(yīng)的圓孔的內(nèi)部進(jìn)行螺紋連接，從而可以將支撐柱和輔助套桿進(jìn)行限位與固定。

11、2.本發(fā)明一種連續(xù)沖切模具，通過設(shè)置了抵接板、彈簧、海綿墊、擱置架和硅膠條，收集箱的頂端與抵接板的底端通過多個(gè)彈簧進(jìn)行連接，且隨著收集箱內(nèi)部存放的工件的增加，收集箱的高度也將逐漸的降低，收集箱的底部會(huì)逐漸的對(duì)多個(gè)硅膠條進(jìn)行按壓，硅膠條受力后會(huì)逐漸變形，避免了收集箱的底部直接與擱置架的頂部相擠壓。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)沖切模具，包括沖壓下模具（1）、沖壓上模具（2）和多個(gè)沖孔（3）和兩個(gè)折彎輪（20），所述沖壓上模具（2）與沖壓下模具（1）的頂部活動(dòng)連接，多個(gè)所述沖孔（3）分別開設(shè)在沖壓下模具（1）的頂端，兩個(gè)所述折彎輪（20）分別與沖壓上模具（2）的一側(cè)活動(dòng)連接，其特征在于：所述沖壓下模具（1）的一側(cè)固定穿插連接有兩個(gè)固定柱（4），兩個(gè)所述固定柱（4）的一端部均固定套設(shè)有伸縮柱（5），兩個(gè)所述伸縮柱（5）的一側(cè)均固定安裝有兩個(gè)延展棒（6），四個(gè)所述延展棒（6）的一端固定安裝有傾斜架（7），所述傾斜架（7）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾軸（8），所述傾斜架（7）頂端的兩側(cè)均固定安裝有多個(gè)支撐柱（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：多個(gè)所述支撐柱（9）的一端部均活動(dòng)套設(shè)有輔助套桿（11），相鄰的多個(gè)所述輔助套桿（11）的一端均固定安裝有防護(hù)板（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：其中兩個(gè)所述支撐柱（9）的一側(cè)均開設(shè)有多個(gè)圓孔（10），其中兩個(gè)所述輔助套桿（11）的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位棒（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：多個(gè)所述圓孔（10）設(shè)置的位置均為等間距排列，兩個(gè)所述限位棒（12）分別與多個(gè)圓孔（10）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：所述沖壓下模具（1）的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)抵接板（14），兩個(gè)所述抵接板（14）的底端均固定安裝有多個(gè)彈簧（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：多個(gè)所述彈簧（15）的一端固定安裝有收集箱（16），所述收集箱（16）的內(nèi)部擱置有海綿墊（17），兩個(gè)所述抵接板（14）的底端均固定安裝有擱置架（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：兩個(gè)所述擱置架（18）的頂端均固定安裝有多個(gè)硅膠條（19），多個(gè)所述硅膠條（19）分別位于收集箱（16）的底部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種連續(xù)沖切模具，包括沖壓下模具、沖壓上模具和多個(gè)沖孔和兩個(gè)折彎輪，沖壓上模具與沖壓下模具的頂部活動(dòng)連接，多個(gè)沖孔分別開設(shè)在沖壓下模具的頂端，兩個(gè)折彎輪分別與沖壓上模具的一側(cè)活動(dòng)連接，沖壓下模具的一側(cè)固定穿插連接有兩個(gè)固定柱，兩個(gè)固定柱的一端部均固定套設(shè)有伸縮柱，本發(fā)明一種連續(xù)沖切模具，通過設(shè)置了伸縮柱、傾斜架、滾軸、限位棒和防護(hù)板，傾斜架始終為特定角度，工件被沖壓上模具推送到多個(gè)滾軸表面后，多個(gè)滾軸不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以根據(jù)工件的厚度調(diào)整防護(hù)板的遮擋高度，將限位棒的一端嵌入到對(duì)應(yīng)的圓孔的內(nèi)部進(jìn)行螺紋連接，從而可以將支撐柱和輔助套桿進(jìn)行限位與固定。

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技術(shù)公布日：2024/12/19