本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種精密氣靜壓主軸。

背景技術(shù)：

1、在精密機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其是高精度機(jī)床、精密測量儀器等行業(yè)中，主軸作為核心部件，其性能直接決定了整個設(shè)備的精度和穩(wěn)定性；傳統(tǒng)的滾動軸承或滑動軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生較大的摩擦力和熱量，導(dǎo)致熱變形和磨損問題，從而影響了主軸的工作精度和壽命。

2、現(xiàn)有技術(shù)不足：

3、1.主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量如果沒有得到及時有效的散發(fā)，會嚴(yán)重影響主軸的熱穩(wěn)定性；

4、2.主軸組件之間的密封性也是關(guān)鍵，如果密封不良，不僅會導(dǎo)致潤滑介質(zhì)泄漏，還可能讓外界雜質(zhì)侵入影響主軸工作；

5、3.對于進(jìn)出氣口及進(jìn)水口、出水口等結(jié)構(gòu)的連接與控制方式，現(xiàn)有設(shè)計可能存在操作不便、接口易損等問題。

6、因此，現(xiàn)有技術(shù)存在不足，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種精密氣靜壓主軸。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案如下：

3、本實(shí)用新型提供一種精密氣靜壓主軸，包括：

4、轉(zhuǎn)子；

5、線圈，套設(shè)在轉(zhuǎn)子外側(cè)，用于將電能轉(zhuǎn)換為磁場帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動；

6、前軸承和后軸承，設(shè)置在轉(zhuǎn)子的兩端，用于承托轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動；

7、缸筒，套設(shè)在前軸承、后軸承的外側(cè)；

8、外殼，套設(shè)在缸筒的外側(cè)；

9、所述后軸承遠(yuǎn)離前軸承的一側(cè)還依次設(shè)置有定距環(huán)、止推板、隔片；

10、所述后軸承上還安裝有一個后蓋，該后蓋將定距環(huán)、止推板、隔片圍于其內(nèi)側(cè)；

11、所述后蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口經(jīng)過隔片、止推板、定距環(huán)連接缸筒側(cè)壁中設(shè)置的氣路，并連接到前軸承、后軸承的外壁上的氣孔，氣孔中的氣體進(jìn)入到轉(zhuǎn)子和前軸承、后軸承之間形成氣膜，作為潤滑介質(zhì)，并經(jīng)過出氣口排出。

12、進(jìn)一步地，所述前軸承、后軸承的氣孔中安裝有節(jié)流介子，節(jié)流介子為管狀結(jié)構(gòu)。

13、進(jìn)一步地，所述缸筒的外壁設(shè)置有螺旋水槽，缸筒與外殼之間形成流道，流道的兩端分別與后蓋上的進(jìn)水口和出水口連接，形成流水回路進(jìn)行降溫。

14、進(jìn)一步地，所述前軸承、后軸承與缸筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有若干用于密封的o形圈。

15、進(jìn)一步地，所述缸筒的前端還設(shè)置有前蓋。

16、進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口、出水口上均安裝有接頭。

17、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果：

18、1.氣膜精確控制：通過在前軸承和后軸承的氣孔中安裝節(jié)流介子，該管狀結(jié)構(gòu)可以對進(jìn)入主軸與軸承之間的氣體流量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，從而有效穩(wěn)定氣膜厚度，提升主軸旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性，進(jìn)一步提高主軸的回轉(zhuǎn)精度。

19、2.高效冷卻系統(tǒng)：設(shè)計了缸筒外壁上的螺旋水槽，并形成了與外殼間的流道結(jié)構(gòu)，使得冷卻水可以從后蓋上的進(jìn)水口流入、經(jīng)過流道后再從出水口排出；這種結(jié)構(gòu)提高了散熱效率，確保了主軸在高速、長時間運(yùn)行時能夠保持較低的工作溫度，減少了熱變形的影響，保證了主軸工作的高精度和持久穩(wěn)定性。

20、3.密封性能增強(qiáng)：在前軸承、后軸承與缸筒內(nèi)壁之間增設(shè)了若干o形圈，用于加強(qiáng)密封作用，防止?jié)櫥玫臐崈魤毫諝庑孤?，同時也阻止了外界雜質(zhì)的入侵，這對于維持主軸內(nèi)部清潔度以及確保氣壓系統(tǒng)的正常工作至關(guān)重要。

21、4.結(jié)構(gòu)優(yōu)化與維護(hù)便捷：設(shè)置有前后蓋，前端設(shè)有前蓋，后端設(shè)有集成進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口和出水口并帶有接頭的后蓋，不僅便于裝配和拆卸，而且增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的緊湊性和密封性，同時方便了氣路和水路的連接和管理，有利于設(shè)備的日常維護(hù)和故障排查。

技術(shù)特征：

1.一種精密氣靜壓主軸，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密氣靜壓主軸，其特征在于，所述前軸承、后軸承的氣孔中安裝有節(jié)流介子，節(jié)流介子為管狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密氣靜壓主軸，其特征在于，所述缸筒的外壁設(shè)置有螺旋水槽，缸筒與外殼之間形成流道，流道的兩端分別與后蓋上的進(jìn)水口和出水口連接，形成流水回路進(jìn)行降溫。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密氣靜壓主軸，其特征在于，所述前軸承、后軸承與缸筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有若干用于密封的o形圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密氣靜壓主軸，其特征在于，所述缸筒的前端還設(shè)置有前蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密氣靜壓主軸，其特征在于，所述進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口、出水口上均安裝有接頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種精密氣靜壓主軸，包括：轉(zhuǎn)子；線圈，套設(shè)在轉(zhuǎn)子外側(cè)；前軸承和后軸承，設(shè)置在轉(zhuǎn)子的兩端，用于承托轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動；缸筒，套設(shè)在前軸承、后軸承的外側(cè)；外殼，套設(shè)在缸筒的外側(cè)；所述后軸承遠(yuǎn)離前軸承的一側(cè)還依次設(shè)置有定距環(huán)、止推板、隔片；后蓋將定距環(huán)、止推板、隔片圍于其內(nèi)側(cè)。本技術(shù)通過在前軸承和后軸承的氣孔中安裝節(jié)流介子，從而有效穩(wěn)定氣膜厚度，提升主軸旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性，進(jìn)一步提高主軸的回轉(zhuǎn)精度；設(shè)計了缸筒外壁上的螺旋水槽，并形成了與外殼間的流道結(jié)構(gòu)，使得冷卻水可以從后蓋上的進(jìn)水口流入、經(jīng)過流道后再從出水口排出；減少了熱變形的影響，保證了主軸工作的高精度和持久穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王澤斌,張華森,沈文禮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市漢諾克精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/19