本技術(shù)涉及鈑金件加工，具體為一種鈑金件加工用鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致，通過(guò)鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫作鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時(shí)的稱呼，一般在鈑金件的加工中，需要用到鉆孔機(jī)對(duì)其進(jìn)行鉆孔加工。

2、但是，目前市場(chǎng)上多數(shù)的鉆孔裝置功能性都比較單一，使用起來(lái)也非常不便，這種帶有固定框結(jié)構(gòu)的鉆孔裝置在使用時(shí)，由于較多是通過(guò)固定框?qū)Υ庸さ拟k金件進(jìn)行限位固定，但是這種矩形固定框結(jié)構(gòu)的固定結(jié)構(gòu)，在對(duì)尺寸不一的鈑金件進(jìn)行固定時(shí)，不便于對(duì)不同長(zhǎng)度尺寸的鈑金件進(jìn)行夾持加工，使得在使用上存在著有一定的局限性；因此，需對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題為目前市場(chǎng)上多數(shù)的鉆孔裝置功能性都比較單一，使用起來(lái)也非常不便，這種帶有固定框結(jié)構(gòu)的鉆孔裝置在使用時(shí)，由于較多是通過(guò)固定框?qū)Υ庸さ拟k金件進(jìn)行限位固定，但是這種矩形固定框結(jié)構(gòu)的固定結(jié)構(gòu)，在對(duì)尺寸不一的鈑金件進(jìn)行固定時(shí)，不便于對(duì)不同長(zhǎng)度的鈑金件進(jìn)行夾持加工，使得在使用上存在著有一定的局限性。

2、為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種鈑金件加工用鉆孔裝置，包括底板，所述底板的頂部?jī)蓚?cè)均豎向安裝有立板，所述立板頂部均縱向開設(shè)有縱移槽，所述縱移槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有縱移的移動(dòng)板，其中一個(gè)所述縱移槽內(nèi)的下部?jī)?nèi)設(shè)有用于移動(dòng)板移動(dòng)的縱移組件，兩個(gè)所述移動(dòng)板之間橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲杠，其中一個(gè)移動(dòng)板的外側(cè)面上安裝有用于絲杠驅(qū)動(dòng)的伺服電機(jī)；所述絲杠中部安裝有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的頂部后端安裝有升降式鉆孔機(jī)，所述移動(dòng)座的一側(cè)面前端橫向配合絲杠開設(shè)有螺紋孔道，兩個(gè)移動(dòng)板的下部之間橫向固接有導(dǎo)向桿，所述移動(dòng)座的螺紋孔道下方橫向貫穿開設(shè)有與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔道；所述底板的頂面中部安裝有承托臺(tái)；所述底板的頂部設(shè)有定位組件。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)升降式鉆孔機(jī)與縱移組件和定位組件的配合，便于對(duì)鈑金件在加工時(shí)進(jìn)行限位固定，并且能夠根據(jù)不同尺寸的鈑金件對(duì)定位組件的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)性的對(duì)鈑金件進(jìn)行有效的限位固定，并通過(guò)定位組件對(duì)鈑金件進(jìn)行快速限位，提高對(duì)于鈑金件加工的穩(wěn)固性。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何通過(guò)移動(dòng)套和匚型板根據(jù)鈑金件的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。

5、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述定位組件包括橫向設(shè)于承托臺(tái)兩側(cè)的橫桿、固接在橫桿外端的固定塊和滑動(dòng)套接在橫桿上的移動(dòng)套，所述移動(dòng)套的頂部安裝有匚型板，且兩個(gè)所述移動(dòng)套頂部的匚型板槽口相對(duì)向設(shè)置，所述匚型板的頂部豎向開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于工件限位的定位螺栓。

6、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)匚型板與移動(dòng)套的配合，便于對(duì)所要加工的鈑金件進(jìn)行限位固定，提高鈑金件在加工時(shí)進(jìn)行安裝穩(wěn)固性和抗滑移效果。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何使橫桿的內(nèi)端與承托臺(tái)進(jìn)行插接固定。

8、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述承托臺(tái)的兩側(cè)壁上均開設(shè)有插接槽；兩個(gè)所述橫桿的內(nèi)端均凸起有與插接槽配合的插接塊，所述固定塊固定在底板的頂面；所述橫桿為矩形桿狀結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)套為矩形套管結(jié)構(gòu)。

9、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)橫桿內(nèi)端上所設(shè)置的插接塊便于使其與承托臺(tái)進(jìn)行連接固定，同時(shí)能夠提高橫桿在安裝后的穩(wěn)定性。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何通過(guò)對(duì)移動(dòng)調(diào)節(jié)后的移動(dòng)套進(jìn)行限位固定。

11、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述橫桿的后端面橫向開設(shè)有止滑條槽，所述移動(dòng)套的后端面上縱向設(shè)有鎖止螺桿，所述鎖止螺桿的前段抵接在止滑條槽內(nèi)部。

12、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)移動(dòng)套后端所設(shè)置的鎖止螺桿，便于在對(duì)于移動(dòng)套進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)后，能夠?qū)σ苿?dòng)套在橫桿上的位置進(jìn)行鎖止限位操作。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行前后移動(dòng)調(diào)節(jié)。

14、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述縱移組件包括縱向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于其中一個(gè)縱移槽內(nèi)部的螺紋桿和設(shè)于其中一個(gè)移動(dòng)板后端的馬達(dá)，所述螺紋桿的后端與馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸同軸固接，所述移動(dòng)板的前端面底部縱向開設(shè)有與螺紋桿配合的螺孔。

15、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)縱移組件的設(shè)置，便于對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行前后移動(dòng)操作，進(jìn)而便于使移動(dòng)座上的升降式鉆孔機(jī)進(jìn)行前后移動(dòng)操作。

16、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何通過(guò)承托臺(tái)提高對(duì)于鈑金件的定位效果。

17、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述承托臺(tái)的頂面開設(shè)有穩(wěn)固槽，所述穩(wěn)固槽的內(nèi)底面中部豎向開設(shè)有排渣孔。

18、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)在承托臺(tái)的頂面開設(shè)穩(wěn)固槽和排渣孔，不僅便于工件的放置操作，而且便于避免鉆孔與承托臺(tái)發(fā)生接觸。

技術(shù)特征：

1.一種鈑金件加工用鉆孔裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部?jī)蓚?cè)均豎向安裝有立板(2)，所述立板(2)頂部均縱向開設(shè)有縱移槽，所述縱移槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有縱移的移動(dòng)板(3)，其中一個(gè)所述縱移槽內(nèi)的下部?jī)?nèi)設(shè)有用于移動(dòng)板(3)移動(dòng)的縱移組件，兩個(gè)所述移動(dòng)板(3)之間橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲杠(4)，其中一個(gè)移動(dòng)板(3)的外側(cè)面上安裝有用于絲杠(4)驅(qū)動(dòng)的伺服電機(jī)(17)；所述絲杠(4)中部安裝有移動(dòng)座(5)，所述移動(dòng)座(5)的頂部后端安裝有升降式鉆孔機(jī)(6)，所述移動(dòng)座(5)的一側(cè)面前端橫向配合絲杠(4)開設(shè)有螺紋孔道，兩個(gè)移動(dòng)板(3)的下部之間橫向固接有導(dǎo)向桿(7)，所述移動(dòng)座(5)的螺紋孔道下方橫向貫穿開設(shè)有與導(dǎo)向桿(7)配合的導(dǎo)向孔道；所述底板(1)的頂面中部安裝有承托臺(tái)(8)；所述底板(1)的頂部設(shè)有定位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述定位組件包括橫向設(shè)于承托臺(tái)(8)兩側(cè)的橫桿(9)、固接在橫桿(9)外端的固定塊和滑動(dòng)套接在橫桿(9)上的移動(dòng)套(10)，所述移動(dòng)套(10)的頂部安裝有匚型板(11)，且兩個(gè)所述移動(dòng)套(10)頂部的匚型板(11)槽口相對(duì)向設(shè)置，所述匚型板(11)的頂部豎向開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于工件限位的定位螺栓(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述承托臺(tái)(8)的兩側(cè)壁上均開設(shè)有插接槽；兩個(gè)所述橫桿(9)的內(nèi)端均凸起有與插接槽配合的插接塊(13)，所述固定塊固定在底板(1)的頂面；所述橫桿(9)為矩形桿狀結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)套(10)為矩形套管結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金件加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述橫桿(9)的后端面橫向開設(shè)有止滑條槽(15)，所述移動(dòng)套(10)的后端面上縱向設(shè)有鎖止螺桿(14)，所述鎖止螺桿(14)的前段抵接在止滑條槽(15)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈑金件加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述縱移組件包括縱向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于其中一個(gè)縱移槽內(nèi)部的螺紋桿(16)和設(shè)于其中一個(gè)移動(dòng)板(3)后端的馬達(dá)，所述螺紋桿(16)的后端與馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸同軸固接，所述移動(dòng)板(3)的前端面底部縱向開設(shè)有與螺紋桿(16)配合的螺孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述承托臺(tái)(8)的頂面開設(shè)有穩(wěn)固槽，所述穩(wěn)固槽的內(nèi)底面中部豎向開設(shè)有排渣孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鈑金件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鈑金件加工用鉆孔裝置；包括底板，底板的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有立板，縱移槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有縱移的移動(dòng)板，其中一個(gè)縱移槽內(nèi)的下部?jī)?nèi)設(shè)有縱移組件，兩個(gè)移動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲杠，絲杠中部安裝有移動(dòng)座，移動(dòng)座的頂部后端安裝有升降式鉆孔機(jī)，底板的頂面中部安裝有承托臺(tái)；底板的頂部設(shè)有定位組件；本技術(shù)的有益效果為：通過(guò)升降式鉆孔機(jī)與縱移組件和定位組件的配合，便于對(duì)鈑金件在加工時(shí)進(jìn)行限位固定，并且能夠根據(jù)不同尺寸的鈑金件對(duì)定位組件的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)性的對(duì)鈑金件進(jìn)行有效的限位固定，并通過(guò)定位組件對(duì)鈑金件進(jìn)行快速限位，提高對(duì)于鈑金件加工的穩(wěn)固性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市景泰隆機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/26