本技術(shù)涉及麻花鉆頭，具體為一種成型槽麻花鉆頭。

背景技術(shù)：

1、麻花鉆頭是一種鉆頭，其形狀和結(jié)構(gòu)類似于麻花，因此得名，麻花鉆頭主要用于在金屬或其他材料上鉆孔，常被用于機械加工、建筑、裝修等領(lǐng)域，麻花鉆頭的切削刃是鉆頭的主要切削部分，用于切削金屬或其他材料。

2、鉆削是實現(xiàn)在實心金屬上鉆孔的加工，鉆頭是高效的鉆削刀具，現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔加工的鉆頭斷屑主要通過排屑槽進行約束，使排屑槽卷曲進行斷屑，但現(xiàn)有技術(shù)在加工直徑比較大的孔時，由于排屑槽槽底卷曲的截面為半徑較大的圓弧狀，導致切屑卷曲半徑大，加工斷屑不易折斷，切屑過長容易出現(xiàn)排屑不暢及堵屑的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種成型槽麻花鉆頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)由于排屑槽槽底卷曲的截面為半徑較大的圓弧狀，導致切屑卷曲半徑大，加工斷屑不易折斷的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種成型槽麻花鉆頭，包括柄部，所述柄部的一端固定連接有鉆桿，所述鉆桿的一端設(shè)置有鉆尖切削刃，所述鉆桿的表面設(shè)置有螺旋狀的鏟背，且所述鏟背延伸至所述鉆尖切削刃的表面；

3、所述鏟背與鉆桿的表面形成螺旋狀的排屑槽，且所述排屑槽延伸至所述鉆尖切削刃的表面，所述排屑槽的截面為向所述鉆桿圓心凹陷的收口半圓狀。

4、進一步地，所述柄部的另一端面開設(shè)有用于安裝的連接孔。

5、進一步地，所述鉆桿的表面橫向設(shè)置有刻度標。

6、進一步地，所述鉆桿為硬質(zhì)合金材質(zhì)，所述柄部為高速鋼材質(zhì)。

7、進一步地，所述柄部為圓柱體。

8、進一步地，所述鉆尖切削刃的表面覆設(shè)有途鈦層。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)、該成型槽麻花鉆頭，通過鉆尖切削刃作用于加工工件，工件受到擠壓及剪切作用，形成切屑，切屑受到排屑槽的約束，形成顆粒狀切屑并順著排屑槽的內(nèi)部排出，通過改善排屑槽的卷曲半徑，提高傳統(tǒng)的圓弧狀，減小卷曲半徑，提升斷屑性能，較好的提高斷屑及排屑的效果。

11、(2)、該成型槽麻花鉆頭，通過鉆桿的表面設(shè)置有刻度標，在鉆桿鉆削伸入加工工件的內(nèi)部后，便于工作人員查看鉆削的深度，利于進行鉆削加工使用。

技術(shù)特征：

1.一種成型槽麻花鉆頭，包括柄部(4)，其特征在于：所述柄部(4)的一端固定連接有鉆桿(5)，所述鉆桿(5)的一端設(shè)置有鉆尖切削刃(1)，所述鉆桿(5)的表面設(shè)置有螺旋狀的鏟背(3)，且所述鏟背(3)延伸至所述鉆尖切削刃(1)的表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型槽麻花鉆頭，其特征在于：所述柄部(4)的另一端面開設(shè)有用于安裝的連接孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型槽麻花鉆頭，其特征在于：所述鉆桿(5)的表面橫向設(shè)置有刻度標。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型槽麻花鉆頭，其特征在于：所述鉆桿(5)為硬質(zhì)合金材質(zhì)，所述柄部(4)為高速鋼材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型槽麻花鉆頭，其特征在于：所述柄部(4)為圓柱體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型槽麻花鉆頭，其特征在于：所述鉆尖切削刃(1)的表面覆設(shè)有途鈦層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種成型槽麻花鉆頭，包括柄部，所述柄部的一端固定連接有鉆桿，所述鉆桿的一端設(shè)置有鉆尖切削刃，所述鉆桿的表面設(shè)置有螺旋狀的鏟背，且所述鏟背延伸至所述鉆尖切削刃的表面，所述鏟背與鉆桿的表面形成螺旋狀的排屑槽，且所述排屑槽延伸至所述鉆尖切削刃的表面，所述排屑槽的截面為向所述鉆桿圓心凹陷的收口半圓狀，本技術(shù)涉及麻花鉆頭技術(shù)領(lǐng)域。該成型槽麻花鉆頭，通過鉆尖切削刃作用于加工工件，工件受到擠壓及剪切作用，形成切屑，切屑受到排屑槽的約束，形成顆粒狀切屑并順著排屑槽的內(nèi)部排出，通過改善排屑槽的卷曲半徑，提高傳統(tǒng)的圓弧狀，減小卷曲半徑，提升斷屑性能，較好的提高斷屑及排屑的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：紀甘露,李偉源,駱偉法
受保護的技術(shù)使用者：廈門慧聯(lián)鴻疆科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/11/18