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一種減少紫外誘導(dǎo)衰減的TOPCon電池及制備方法與流程

文檔序號:40007147發(fā)布日期:2024-11-19 13:36閱讀:13來源:國知局
一種減少紫外誘導(dǎo)衰減的TOPCon電池及制備方法與流程

本發(fā)明屬于太陽能電池領(lǐng)域,具體涉及一種減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池及制備方法。


背景技術(shù):

1、國際權(quán)威檢測機構(gòu)可再生能源試驗中心(retc)發(fā)布了《2024光伏組件指數(shù)報告》。在2024年版的光伏組件指數(shù)報告中,retc確定了7項重要的可靠性測試,從監(jiān)測結(jié)果看,其中紫外線誘導(dǎo)衰減(uvid)測試結(jié)果令人擔(dān)憂,有40%的組件樣本顯示紅燈警示信號。對于紫外線衰減問題,retc在2023年發(fā)布的《2022光伏組件指數(shù)報告》中就已經(jīng)向行業(yè)發(fā)出警示,報告指出,一些新的電池技術(shù)——最明顯的是n-topcon,似乎易受uvid的影響。

2、對于光伏電池紫外誘導(dǎo)衰減的機理,文獻也有報道,主要有兩種機理解釋。第一種機理認為紫外光作用下,硅和鈍化介質(zhì)膜的界面產(chǎn)生了變化,固定電荷量減少了或者界面態(tài)缺陷密度增加了,進而影響了硅表面的鈍化。第二種機理認為紫外光激發(fā)了熱載流子,熱載流子有很高的遷移率并且有足夠的能量越過界面的勢壘,熱載流子有足夠的動力學(xué)能來破壞鈍化層膜并增加界面態(tài)缺陷密度。

3、有一些方法可以改善光伏組件的紫外誘導(dǎo)衰減,其出發(fā)點為讓紫外光被一些膜層吸收,不直接作用在電池上,例如增加組件封裝材料的紫外吸收、玻璃上涂一層吸收紫外光的薄膜、光伏電池的氮化硅折射率做高來吸收紫外光。但這些方法會減少組件對太陽光的吸收,進而降低電流。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述topcon電池紫外誘導(dǎo)衰減的問題,本發(fā)明提供一種減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池及制備方法,可以改善紫外光對界面鈍化的影響。

2、本發(fā)明所述減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池,包括硅片,所述的硅片正面由內(nèi)向外依次設(shè)置有第一鈍化層、第二鈍化層、金屬電極,所述的硅片背面由內(nèi)向外依次設(shè)置有隧穿氧化層、摻雜多晶硅層、第二鈍化層、金屬電極,第一鈍化層包括二氧化硅層、或者二氧化硅層與氧化鋁層的疊層。

3、進一步地,第一鈍化層為二氧化硅層時,二氧化硅層厚度為10-20nm。

4、進一步地,第一鈍化層為二氧化硅層與氧化鋁層的疊層時,二氧化硅層的厚度為1-5nm,氧化鋁層的厚度為3-10nm。這樣,富氧的氧化鋁可以提高氧化鋁固定電荷密度;結(jié)合二氧化硅薄層,低的界面態(tài)缺陷密度和高的固定電荷量有利于界面的鈍化,紫外光作用后,界面鈍化可以保持在較好的水平,可以改善紫外誘導(dǎo)衰減。

5、進一步地,第二鈍化層為氮化硅層、或者氮氧化硅層、或者氮化硅層與氮氧化硅層的疊層,第二鈍化層的厚度為60-80nm。

6、本發(fā)明還提供一種上述的減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池的制備方法,包括以下步驟:

7、1)硅片正面織構(gòu)化并形成pn結(jié),背面制備隧穿氧化層、摻雜多晶硅層,表面清洗潔凈;

8、2)在硅片正面生長第一鈍化層,第一鈍化層包括二氧化硅層、或者二氧化硅層與氧化鋁層的疊層;

9、3)在硅片正面和背面分別沉積第二鈍化層;

10、4)電池正面和背面印刷金屬電極,燒結(jié)后完成topcon電池。

11、進一步地,在步驟2)中,第一鈍化層為二氧化硅層時,使用熱氧化方式或者使用ald方式生長二氧化硅層。

12、上述熱氧化方式是將清洗后的硅片裝在石英舟內(nèi)并送入氧化爐管中,充入氮氣,升溫至800℃-900℃,然后充入氧氣,保溫30min-60min,在硅片正面生長一層厚度為10-20nm的二氧化硅層。

13、上述ald方式是將清洗后的硅片裝入小舟內(nèi)送入ald爐管中,充入氮氣,升溫至250℃-350℃,然后交替充入硅前驅(qū)體和氧化前驅(qū)體,每個ald循環(huán)設(shè)置為:硅前驅(qū)體100ms->反應(yīng)7s->氮氣吹掃15s->氧化前驅(qū)體1000ms->反應(yīng)7s->氮氣吹掃15s,100個-200個ald循環(huán)后,在硅表面生長一層厚度為10-20nm的二氧化硅層。

14、進一步地,在步驟2)中,第一鈍化層為二氧化硅層與氧化鋁層的疊層時,使用熱氧化方式或者使用ald方式生長二氧化硅層和使用ald方式生長氧化鋁層。

15、上述熱氧化方式是將清洗后的硅片裝在石英舟內(nèi)并送入氧化爐管中,充入氮氣,升溫至550℃-650℃,然后充入氧氣,保溫20min-60min,在硅片正面生長一層厚度為1-5nm的二氧化硅層。

16、上述ald方式是將清洗后的硅片裝入小舟內(nèi)送入ald爐管中,充入氮氣,升溫至250℃-350℃,然后交替充入硅前驅(qū)體和氧化前驅(qū)體,每個ald循環(huán)設(shè)置為:硅前驅(qū)體100ms->反應(yīng)7s->氮氣吹掃15s->氧化前驅(qū)體1000ms->反應(yīng)7s->氮氣吹掃15s,10個-50個ald循環(huán)后,在硅表面生長一層厚度為1-5nm的二氧化硅層。

17、上述氧化鋁層是使用ald方式形成:將正面生長有二氧化硅層的硅片,裝入小舟送入ald爐管中,升溫至250℃-350℃,然后交替充入鋁前驅(qū)體和氧化前驅(qū)體,每個ald循環(huán)設(shè)置為:鋁前驅(qū)體100ms->反應(yīng)7s->氮氣吹掃12s->氧化前驅(qū)體1000ms->反應(yīng)7s->氮氣吹掃12s,30個-100個ald循環(huán)后,在硅片正面的二氧化硅層上生長一層厚度為3-10nm的氧化鋁層。

18、有益效果:本發(fā)明通過在硅片正面生長一層10-20nm的二氧化硅層,氧原子可以有效飽和硅表面的懸掛鍵,二氧化硅-硅界面的缺陷態(tài)密度極低,有利于界面的鈍化;同時二氧化硅可以阻擋紫外光在硅體內(nèi)激發(fā)的熱載流子越過界面,進而保護界面不被破壞;紫外光作用后,界面仍然可以保持較低的界面態(tài)密度,界面鈍化可以保持在較好的水平,可以改善紫外誘導(dǎo)衰減。當(dāng)在硅片正面生長二氧化硅層與氧化鋁層的疊層時,前面所述,二氧化硅層可以降低二氧化硅-硅界面的缺陷態(tài)密度并阻擋熱載流子越過界面,而氧化鋁層中含有大量的固定電荷密度,疊加二氧化硅層,可以使氧化鋁層富氧,富氧的氧化鋁層中的固定電荷密度更高;當(dāng)二氧化硅層很薄時(1-5nm),氧化鋁層中的固定電荷可以為硅表面提供較好的場鈍化效應(yīng)。所以,薄二氧化硅與氧化鋁疊層,即能很好鈍化硅表面,又能阻擋熱載流子越過硅界面,當(dāng)紫外光作用后,二氧化硅-硅界面的鈍化可以保持較好的水平,可以改善紫外誘導(dǎo)衰減。



技術(shù)特征:

1.一種減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池,其特征在于,包括硅片,所述的硅片正面由內(nèi)向外依次設(shè)置有第一鈍化層、第二鈍化層、金屬電極,所述的硅片背面由內(nèi)向外依次設(shè)置有隧穿氧化層、摻雜多晶硅層、第二鈍化層、金屬電極,第一鈍化層包括二氧化硅層、或者二氧化硅層與氧化鋁層的疊層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池,其特征在于,第一鈍化層為二氧化硅層時,二氧化硅層厚度為10-20nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池,其特征在于,第一鈍化層為二氧化硅層與氧化鋁層的疊層時,二氧化硅層的厚度為1-5nm,氧化鋁層的厚度為3-10nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池,其特征在于,第二鈍化層為氮化硅層、或者氮氧化硅層、或者氮化硅層與氮氧化硅層的疊層,第二鈍化層的厚度為60-80nm。

5.權(quán)利要求1所述的減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池的制備方法,其特征在于,在步驟2)中,第一鈍化層為二氧化硅層時,使用熱氧化方式或者使用ald方式生長二氧化硅層。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減少紫外誘導(dǎo)衰減的topcon電池的制備方法,其特征在于,在步驟2)中,第一鈍化層為二氧化硅層與氧化鋁層的疊層時,使用熱氧化方式或者使用ald方式生長二氧化硅層和使用ald方式生長氧化鋁層。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種減少紫外誘導(dǎo)衰減的TOPCon電池及制備方法,該TOPCon電池包括硅片,所述的硅片正面由內(nèi)向外依次設(shè)置有第一鈍化層、第二鈍化層、金屬電極,所述的硅片背面由內(nèi)向外依次設(shè)置有隧穿氧化層、摻雜多晶硅層、第二鈍化層、金屬電極,第一鈍化層包括二氧化硅層、或者二氧化硅層與氧化鋁層的疊層。本發(fā)明具有減少紫外誘導(dǎo)衰減的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:符黎明,任常瑞,董建文
受保護的技術(shù)使用者:常州時創(chuàng)能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/11/18
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