本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，具體地說，涉及一種羅拉拆卸裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、在紡織機(jī)械領(lǐng)域，羅拉是一個非常關(guān)鍵的部件。羅拉在紡織過程中，其主要功能是對纖維進(jìn)行牽伸等操作。然而，在長時間的使用過程中，羅拉可能會出現(xiàn)磨損、變形等問題。例如，羅拉的輥體表面由于長時間與纖維接觸，可能會出現(xiàn)劃痕或者磨損不均勻的情況，這會影響羅拉對纖維的牽伸效果。此時，就需要使用羅拉拆卸裝置將羅拉從紡織機(jī)械上拆卸下來，對其進(jìn)行維修，如對輥體表面進(jìn)行修復(fù)或者更換磨損的部件。

2、但是在很多羅拉結(jié)構(gòu)中，軸體和輥體采用過盈配合的方式連接。這意味著軸體的外徑略大于輥體的內(nèi)徑。當(dāng)軸體被壓入輥體時，由于兩者之間的尺寸差異，會在接觸面上產(chǎn)生很大的壓力，使兩者緊密結(jié)合，很難將軸體從輥體中分離出來，故提出一種羅拉拆卸裝置及其工作方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種羅拉拆卸裝置及其工作方法。

2、為解決上述背景技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

3、一種羅拉拆卸裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有控制器，所述機(jī)架的頂部開設(shè)有工作槽，工作槽用于容置羅拉，羅拉包括軸體和輥體，所述輥體套設(shè)在軸體上，所述軸體與輥體過盈配合；

4、所述機(jī)架的左側(cè)穿插設(shè)置有與其固定連接的油缸，所述油缸延伸至工作槽內(nèi)，所述油缸輸出軸固定連接有頂桿；

5、所述機(jī)架上且位于工作槽的前后兩側(cè)開設(shè)有多組閂孔，其中一組閂孔上插接有限位閂，所述限位閂上開設(shè)有通孔，所述限位閂通過通孔套設(shè)在軸體上。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述通孔的圓心與頂桿的軸心正對應(yīng)，所述限位閂上設(shè)置有用于保持軸體與通孔同心的調(diào)正機(jī)構(gòu)。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位閂的右側(cè)且位于通孔的外圍開設(shè)有容置凹槽，所述調(diào)正機(jī)構(gòu)位于容置凹槽內(nèi)。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)正機(jī)構(gòu)包括兩個相對的弧形板，兩個所述弧形板相背離的一側(cè)均設(shè)置有彈性件，兩個所述彈性件分別與限位閂連接，弧形板和彈性件均位于容置凹槽內(nèi)，兩個所述弧形板相對的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干均勻分布的滾珠。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述彈性件包括殼體，所述殼體位于容置凹槽內(nèi)并通過螺栓固定安裝在限位閂上，所述殼體上穿插設(shè)置有連接桿，所述連接桿與弧形板固定連接，所述弧形板位于殼體的一端固定連接有限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接有彈簧，所述彈簧與殼體的內(nèi)壁固定連接。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位塊為多邊形結(jié)構(gòu)且與殼體的內(nèi)壁光滑接觸。

11、一種羅拉拆卸裝置的工作方法，包括以下步驟：

12、s1、將所述限位閂插在閂孔內(nèi)，使所述限位閂架設(shè)在機(jī)架上；

13、s2、將所述羅拉的軸體插入限位閂的通孔內(nèi)，并確保輥體位于限位閂的左側(cè)；

14、s3、通過所述調(diào)正機(jī)構(gòu)來調(diào)整軸體的軸心位置，使其與頂桿相對應(yīng)；

15、s4、將啟動油缸使其伸長運(yùn)行，帶動頂桿移動，頂桿向右推動軸體，由于限位閂對輥體有限位作用，在頂桿的推動下，軸體能夠從輥體里被推出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)羅拉的拆卸。

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

17、一、本羅拉拆卸裝置專門針對羅拉軸體和輥體過盈配合難以拆卸的問題進(jìn)行設(shè)計，通過油缸帶動頂桿推動軸體，利用機(jī)械力的作用實(shí)現(xiàn)羅拉的拆卸，大大提高了拆卸效率。

18、二、本羅拉拆卸裝置的調(diào)正機(jī)構(gòu)的設(shè)置有助于在拆卸過程中保護(hù)羅拉的結(jié)構(gòu)。在拆卸時，調(diào)正機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整軸體的軸心位置，使其與頂桿準(zhǔn)確對應(yīng)。這樣可以避免在頂桿推動軸體過程中因軸心不對齊而產(chǎn)生額外的摩擦力或側(cè)向力，從而防止對軸體和輥體造成不必要的磨損或損壞。

技術(shù)特征：

1.一種羅拉拆卸裝置，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有控制器(2)，所述機(jī)架(1)的頂部開設(shè)有工作槽(3)，工作槽(3)用于容置羅拉(4)，羅拉(4)包括軸體(41)和輥體(42)，所述輥體(42)套設(shè)在軸體(41)上，所述軸體(41)與輥體(42)過盈配合；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅拉拆卸裝置，其特征在于：所述通孔(9)的圓心與頂桿(6)的軸心正對應(yīng)，所述限位閂(8)上設(shè)置有用于保持軸體(41)與通孔(9)同心的調(diào)正機(jī)構(gòu)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羅拉拆卸裝置，其特征在于：所述限位閂(8)的右側(cè)且位于通孔(9)的外圍開設(shè)有容置凹槽(11)，所述調(diào)正機(jī)構(gòu)(10)位于容置凹槽(11)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羅拉拆卸裝置，其特征在于：所述調(diào)正機(jī)構(gòu)(10)包括兩個相對的弧形板(101)，兩個所述弧形板(101)相背離的一側(cè)均設(shè)置有彈性件(102)，兩個所述彈性件(102)分別與限位閂(8)連接，弧形板(101)和彈性件(102)均位于容置凹槽(11)內(nèi)，兩個所述弧形板(101)相對的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干均勻分布的滾珠(103)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種羅拉拆卸裝置，其特征在于：所述彈性件(102)包括殼體(1021)，所述殼體(1021)位于容置凹槽(11)內(nèi)并通過螺栓固定安裝在限位閂(8)上，所述殼體(1021)上穿插設(shè)置有連接桿(1022)，所述連接桿(1022)與弧形板(101)固定連接，所述弧形板(101)位于殼體(1021)的一端固定連接有限位塊(1023)，所述限位塊(1023)遠(yuǎn)離連接桿(1022)的一端固定連接有彈簧(1024)，所述彈簧(1024)與殼體(1021)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種羅拉拆卸裝置，其特征在于：所述限位塊(1023)為多邊形結(jié)構(gòu)且與殼體(1021)的內(nèi)壁光滑接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種羅拉拆卸裝置的工作方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種羅拉拆卸裝置及其工作方法，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有控制器，所述機(jī)架的頂部開設(shè)有工作槽，工作槽用于容置羅拉，羅拉包括軸體和輥體，所述輥體套設(shè)在軸體上，所述軸體與輥體過盈配合；所述機(jī)架的左側(cè)穿插設(shè)置有與其固定連接的油缸，所述油缸延伸至工作槽內(nèi)，所述油缸輸出軸固定連接有頂桿；所述機(jī)架上且位于工作槽的前后兩側(cè)開設(shè)有多組閂孔，其中一組閂孔上插接有限位閂，所述限位閂上開設(shè)有通孔，所述限位閂通過通孔套設(shè)在軸體上。本羅拉拆卸裝置專門針對羅拉軸體和輥體過盈配合難以拆卸的問題進(jìn)行設(shè)計，通過油缸帶動頂桿推動軸體，利用機(jī)械力的作用實(shí)現(xiàn)羅拉的拆卸，大大提高了拆卸效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉剛,江真真,吳光瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州德巴智能機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30