本發(fā)明涉及能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工，具體的，涉及一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)主要由正極、負(fù)極和隔膜這幾個(gè)關(guān)鍵部分組成。為了實(shí)現(xiàn)特定的電路連接等功能，需要在正極和負(fù)極兩端分別切割出極耳。目前所采用的激光切割機(jī)在對(duì)極耳進(jìn)行切割操作時(shí)，是通過(guò)吸氣的方式來(lái)將切割過(guò)程中產(chǎn)生的一些灰塵進(jìn)行清除的。然而，這種吸氣方式存在一定的弊端。在吸氣過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生氣流，氣流的作用使得物料發(fā)生晃動(dòng)。而物料的晃動(dòng)會(huì)直接導(dǎo)致在極耳切割時(shí)出現(xiàn)精度不足的問(wèn)題。這對(duì)于能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)的生產(chǎn)質(zhì)量和性能會(huì)產(chǎn)生不利影響，可能會(huì)影響到后續(xù)的組裝以及整體的使用效果和安全性等方面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)在切割時(shí)物料抖動(dòng)，導(dǎo)致切割精度不足的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，包括：

4、激光切割機(jī)本體，所述激光切割機(jī)本體用于切割物料，所述物料輸送方向?yàn)闄M向；

5、抵接板，所述抵接板具有多個(gè)，多個(gè)所述抵接板分別位于所述物料的上方和方向，所述抵接板相對(duì)所述激光切割機(jī)本體循環(huán)移動(dòng)設(shè)置，所述抵接板與所述物料同速移動(dòng)，兩個(gè)所述抵接板相互靠近后與所述物料抵接，位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)所述抵接板之間形成切割空間。

6、可選地，還包括：

7、滑軌，所述滑軌成對(duì)使用，成對(duì)使用的所述滑軌均設(shè)置在所述激光切割機(jī)本體內(nèi)，位于所述物料上下兩側(cè)；

8、滑桿，所述滑桿數(shù)量若干，若干所述滑桿一端均滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌上，若干所述滑桿均勻間隔設(shè)置，所述抵接板通過(guò)所述滑桿另一端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌上。

9、可選地，所述滑軌具有滑槽，所述滑桿靠近所述滑軌一端具有球頭，所述球頭滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，還包括：

10、滾珠，所述滾珠數(shù)量若干，若干所述滾珠滾動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，位于相鄰所述球頭之間，與所述球頭抵接，若干所述滾珠滾動(dòng)后，帶動(dòng)若干所述球頭在所述滑軌內(nèi)同步滑動(dòng)。

11、可選地，所述滑軌還具有導(dǎo)向槽，所述滑桿具有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

12、可選地，所述滑軌還具有齒牙，還包括：

13、第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在任一所述滑桿上，所述第一驅(qū)動(dòng)件輸出端與所述齒牙嚙合。

14、可選地，所述滑桿遠(yuǎn)離所述滑軌一端具有滑動(dòng)筒，還包括：

15、伸縮桿，所述伸縮桿一端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)筒上，所述抵接板通過(guò)所述伸縮桿另一端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑桿上，所述伸縮桿伸出后，所述抵接板與所述物料抵接；

16、第一彈性件，所述第一彈性件兩端分別與所述滑動(dòng)筒和所述伸縮桿抵接，用于提供所述抵接板與所述物料抵接的力。

17、可選地，還包括：

18、護(hù)軌，所述護(hù)軌設(shè)置在所述滑軌上，與所述滑桿遠(yuǎn)離所述滑軌一側(cè)抵接。

19、可選地，所述滑軌具有拆珠槽，用于拆除或添加所述滾珠和所述滑桿，還包括：

20、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述拆珠槽內(nèi)。

21、可選地，還包括：

22、頂桿，所述頂桿一端豎向滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌遠(yuǎn)離所述滑槽一側(cè)，所述頂桿滑動(dòng)后，所述頂桿一端與所述滾珠抵接，所述頂桿另一端具有按壓部；

23、第二彈性件，所述第二彈性件兩端分別與所述滑軌和所述按壓部抵接，用于提供所述按壓部遠(yuǎn)離所述滑軌一側(cè)。

24、可選地，還包括：

25、輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在所述激光切割機(jī)本體內(nèi)，用于輸送所述物料；

26、整平輥，所述整平輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸送裝置一端，與所述物料抵接。

27、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

28、本發(fā)明中，為了解決相關(guān)技術(shù)中能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)在切割時(shí)物料抖動(dòng)，導(dǎo)致切割精度不足的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置。激光切割機(jī)具備產(chǎn)生激光并利用激光束對(duì)物料進(jìn)行切割的功能。物料以橫向的方向在裝置中進(jìn)行輸送。

29、抵接板的設(shè)置是為了更好地輔助切割過(guò)程，防止物料在切割時(shí)抖動(dòng)。抵接板有多個(gè)，分別位于物料的上方和下方。在實(shí)際運(yùn)行中，這些抵接板是相對(duì)激光切割機(jī)本體進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)的。并且，它們會(huì)以與物料相同的速度移動(dòng)。當(dāng)位于同側(cè)的兩個(gè)抵接板相互靠近后，就會(huì)與物料緊密抵接。此時(shí)，位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)抵接板之間就會(huì)形成一個(gè)特定的切割空間。在這個(gè)切割空間內(nèi)，激光切割機(jī)本體的激光束可以準(zhǔn)確地對(duì)物料進(jìn)行切割操作，而抵接板的抵接作用可以對(duì)物料起到固定和定位的效果，確保切割的精度和穩(wěn)定性。

30、例如，當(dāng)物料是一塊長(zhǎng)方形的鋰電池電極片時(shí)，隨著物料的不斷輸送，上下兩側(cè)的抵接板按照預(yù)定的速度和節(jié)奏相互靠近并與物料抵接，形成一個(gè)個(gè)適合激光切割的小空間，激光束就在這些小空間內(nèi)對(duì)電極片進(jìn)行精確切割，將其切割成所需的形狀和尺寸。

31、好處在于，抵接板與物料同速移動(dòng)并抵接，能夠有效固定物料在切割過(guò)程中的位置，防止物料因移動(dòng)或震動(dòng)等因素導(dǎo)致切割位置偏移，從而大大提高了激光切割的精度，確保切割后的能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)產(chǎn)品尺寸符合要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)多個(gè)抵接板的循環(huán)移動(dòng)和與物料的抵接，為激光切割提供了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的工作環(huán)境。在切割過(guò)程中，物料能夠保持平穩(wěn)的狀態(tài)，減少因外界干擾而產(chǎn)生的切割誤差，使切割過(guò)程更加穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。

技術(shù)特征：

1.一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述滑軌（5）具有滑槽（501），所述滑桿（6）靠近所述滑軌（5）一端具有球頭（601），所述球頭（601）滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽（501）內(nèi)，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述滑軌（5）還具有導(dǎo)向槽（502），所述滑桿（6）具有導(dǎo)向部（602），所述導(dǎo)向部（602）滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽（502）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述滑軌（5）還具有齒牙（503），還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述滑桿（6）遠(yuǎn)離所述滑軌（5）一端具有滑動(dòng)筒（603），還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，所述滑軌（5）具有拆珠槽（504），用于拆除或添加所述滾珠（7）和所述滑桿（6），還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種電量?jī)?chǔ)存介質(zhì)加工用激光切割裝置，包括激光切割機(jī)本體，所述激光切割機(jī)本體用于切割物料，所述物料輸送方向?yàn)闄M向；所述抵接板具有多個(gè)，多個(gè)所述抵接板分別位于所述物料的上方和方向，所述抵接板相對(duì)所述激光切割機(jī)本體循環(huán)移動(dòng)設(shè)置，所述抵接板與所述物料同速移動(dòng)，兩個(gè)所述抵接板相互靠近后與所述物料抵接，位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)所述抵接板之間形成切割空間。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中能量?jī)?chǔ)存介質(zhì)在切割時(shí)物料抖動(dòng)，導(dǎo)致切割精度不足的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：郭山磊,苑磊,方建儒,李梓謙,陳媛媛,李建品
受保護(hù)的技術(shù)使用者：意德拉（河北）智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30