本發(fā)明涉及機械加工，尤其是一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具。

背景技術(shù)：

1、進氣橫通管（如圖1-2所示）是發(fā)動機中連接進氣管與中冷器的零件，材料一般為鑄造鋁合金，其中的圓形管接頭連接中冷器，方形接頭連接進氣管。鑄造后的進氣橫通管的方形接頭處需要銑法蘭面，并在法蘭面上鉆孔?，F(xiàn)有技術(shù)中對法蘭面銑面和鉆孔時，一般首道工序為手工劃線，使用高度游標卡尺劃出法蘭面加工線與孔位線，然后轉(zhuǎn)至臥式鏜床按線進行加工。操作繁瑣，加工效率低，零件的加工質(zhì)量也不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，使其能夠裝夾進氣橫通管的鑄造毛坯件，不必依靠劃線，首道工序就可以在加工中心上進行加工，操作方便，加工效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，包括能夠固定安裝在工作臺上的底板、垂直設(shè)置在底板上的豎板；在所述底板的左側(cè)前端設(shè)置有立壓機構(gòu)；在所述立壓機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有支撐進氣橫通管進氣口用的左支撐和右支撐；在所述左支撐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐進氣橫通管底部的中支撐；在所述豎板的右側(cè)設(shè)置有定位塊，在所述定位塊的左側(cè)設(shè)置有v型塊；在所述v型塊的上端設(shè)置有右側(cè)壓機構(gòu)；在所述v型塊的左側(cè)設(shè)置有右側(cè)支撐釘，在所述右側(cè)支撐釘?shù)淖髠?cè)上端設(shè)置有左側(cè)壓機構(gòu)，在所述左側(cè)壓機構(gòu)的左側(cè)下端設(shè)置有左側(cè)支撐釘。

4、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：在所述豎板的頂端設(shè)置有若干個吊環(huán)，在所述豎板的背面與底板間設(shè)置有肋板。

5、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述吊環(huán)設(shè)置2個，分別設(shè)置在豎板頂部的兩端。

6、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述肋板設(shè)置2塊，分別設(shè)置在豎板的背面兩端。

7、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述立壓機構(gòu)包括垂直設(shè)置在底板上的第一支撐桿、設(shè)置在所述第一支撐桿右側(cè)的第一雙頭螺柱和設(shè)置在所述第一支撐桿和所述第一雙頭螺柱頂端的第一壓板；所述第一雙頭螺柱的外側(cè)套裝有第一彈簧；所述第一壓板的中間位置設(shè)置有第一長方形通孔；所述第一壓板左側(cè)底部設(shè)置有插裝所述第一支撐桿端部的第一卡槽；所述第一支撐桿的端部插裝在所述第一壓板的第一卡槽中；所述第一雙頭螺柱穿裝在所述第一長方形通孔中，所述第一雙頭螺柱的頂部螺母與第一壓板的上表面間設(shè)置有第一錐面墊圈和第一球面墊圈。

8、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述右側(cè)壓機構(gòu)和所述左側(cè)壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，均包括垂直設(shè)置在豎板上的第二支撐桿、設(shè)置在第二支撐桿下端的第二雙頭螺柱和設(shè)置在第所述二支撐桿和所述第二雙頭螺柱頂端的第二壓板；所述第二雙頭螺柱的外側(cè)套裝有第二彈簧；所述第二壓板的中間位置設(shè)置有第二長方形通孔；所述第二壓板的上端底部設(shè)置有插裝所述第二支撐桿端部的第二卡槽；所述第二支撐桿插裝在所述第二壓板的第二卡槽中；所述第二雙頭螺柱穿裝在所述第二長方形通孔中；所述第二雙頭螺柱的頂部螺母與所述第二壓板的上表面間設(shè)置有第二錐面墊圈和第二球面墊圈。

9、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述中支撐的頂端設(shè)置有中型齒面支承釘。

10、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述右支撐和所述左支撐的頂端均設(shè)置有圓柱頭螺釘。

11、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述底板的左右兩側(cè)端部各設(shè)置2個u型孔，u型孔內(nèi)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定；底板的中部設(shè)置有若干個螺栓通孔。

12、本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述底板的底部中間位置還設(shè)置有方便定位用的平鍵。

13、由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進步是：

14、本發(fā)明通過v型塊、定位塊等“6點”對進氣連通管的鑄造毛坯件外形進行定位，然后采用壓板機構(gòu)壓緊進氣連通管的鑄造毛坯件，并且設(shè)置多處“浮動支承”來保證進氣連通管的鑄造毛坯件的裝夾剛性。因此進氣連通管的鑄造毛坯件，其首道工序進行加工時，不必依靠人工劃線，就可以在加工中心上進行加工。通過使用該夾具，可以保證工件在夾具上的準確定位，使加工精度和加工效率均得到了“質(zhì)”的提升，而且工件裝卸過程簡便、快捷，省時省力。并且可以做為“拋磚引玉”的案例，其它類似零件，也可采用此種夾具方案裝夾。

技術(shù)特征：

1.一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：包括能夠固定安裝在工作臺上的底板（1）、垂直設(shè)置在底板（1）上的豎板（2）；在所述底板（1）的左側(cè)前端設(shè)置有立壓機構(gòu)（12）；在所述立壓機構(gòu)（12）的右側(cè)設(shè)置有支撐進氣橫通管進氣口用的左支撐（10）和右支撐（9）；在所述左支撐（10）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐進氣橫通管底部的中支撐（11）；在所述豎板（2）的右側(cè)設(shè)置有定位塊（6），在所述定位塊（6）的左側(cè)設(shè)置有v型塊（5）；在所述v型塊（5）的上端設(shè)置有右側(cè)壓機構(gòu)（7）；在所述v型塊（5）的左側(cè)設(shè)置有右側(cè)支撐釘（8），在所述右側(cè)支撐釘（8）的左側(cè)上端設(shè)置有左側(cè)壓機構(gòu)（13），在所述左側(cè)壓機構(gòu)（13）的左側(cè)下端設(shè)置有左側(cè)支撐釘（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：在所述豎板（2）的頂端設(shè)置有若干個吊環(huán)（3），在所述豎板（2）的背面與底板（1）間設(shè)置有肋板（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述吊環(huán)（3）設(shè)置2個，分別設(shè)置在豎板（2）頂部的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述肋板（4）設(shè)置2塊，分別設(shè)置在豎板（2）的背面兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述立壓機構(gòu)（12）包括垂直設(shè)置在底板（1）上的第一支撐桿（121）、設(shè)置在所述第一支撐桿（121）右側(cè)的第一雙頭螺柱（122）和設(shè)置在所述第一支撐桿（121）和所述第一雙頭螺柱（122）頂端的第一壓板（123）；所述第一雙頭螺柱（122）的外側(cè)套裝有第一彈簧（124）；所述第一壓板（123）的中間位置設(shè)置有第一長方形通孔；所述第一壓板（123）左側(cè)底部設(shè)置有插裝所述第一支撐桿（121）端部的第一卡槽；所述第一支撐桿（121）的端部插裝在所述第一壓板（123）的第一卡槽中；所述第一雙頭螺柱（122）穿裝在所述第一長方形通孔中，所述第一雙頭螺柱（122）的頂部螺母與第一壓板（123）的上表面間設(shè)置有第一錐面墊圈和第一球面墊圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述右側(cè)壓機構(gòu)（7）和所述左側(cè)壓機構(gòu)（13）結(jié)構(gòu)相同，均包括垂直設(shè)置在豎板（2）上的第二支撐桿（131）、設(shè)置在第二支撐桿（131）下端的第二雙頭螺柱（132）和設(shè)置在第所述二支撐桿（131）和所述第二雙頭螺柱（132）頂端的第二壓板（133）；所述第二雙頭螺柱（132）的外側(cè)套裝有第二彈簧（134）；所述第二壓板（133）的中間位置設(shè)置有第二長方形通孔；所述第二壓板（133）的上端底部設(shè)置有插裝所述第二支撐桿（131）端部的第二卡槽；所述第二支撐桿（131）插裝在所述第二壓板（133）的第二卡槽中；所述第二雙頭螺柱（132）穿裝在所述第二長方形通孔中；所述第二雙頭螺柱（132）的頂部螺母與所述第二壓板（133）的上表面間設(shè)置有第二錐面墊圈和第二球面墊圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述中支撐（11）的頂端設(shè)置有中型齒面支承釘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述右支撐（9）和所述左支撐（10）的頂端均設(shè)置有圓柱頭螺釘。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述底板（1）的左右兩側(cè)端部各設(shè)置2個u型孔，u型孔內(nèi)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘（15）固定；底板（1）的中部設(shè)置有若干個螺栓通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，其特征在于：所述底板（1）的底部中間位置還設(shè)置有方便定位用的平鍵（16）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種進氣橫通管銑面和鉆孔的夾具，屬于機械加工領(lǐng)域，包括可固定安裝在工作臺上的底板、垂直設(shè)置在底板上的豎板；在底板的左側(cè)前端設(shè)置有立壓機構(gòu)；在立壓機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有支撐進氣橫通管進氣口用的左支撐和右支撐；在左支撐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐進氣橫通管底部的中支撐；在豎板的右側(cè)設(shè)置有定位塊，在定位塊的左側(cè)設(shè)置有V型塊；在V型塊的上端設(shè)置有右側(cè)壓機構(gòu)；在V型塊的左側(cè)設(shè)置有右側(cè)支撐釘，在右側(cè)支撐釘?shù)淖髠?cè)上端設(shè)置有左側(cè)壓機構(gòu)，在左側(cè)壓機構(gòu)的左側(cè)下端設(shè)置有左側(cè)支撐釘。本發(fā)明能夠裝夾進氣橫通管的鑄造毛坯件，首道工序就可以在加工中心上進行加工，操作方便，加工效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：張博,李勝利,劉同旺,李沖,張冰,張之濤,李兵,趙學(xué)茹
受保護的技術(shù)使用者：河北華北柴油機有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17