本發(fā)明涉及傳動軸領域，尤其涉及一種傳動軸及滾絲機。

背景技術：

1、滾絲機通過兩個同步轉(zhuǎn)動的滾絲輥在金屬桿表面碾壓加工成螺紋表面，兩個滾絲輥可開合調(diào)節(jié)間距，驅(qū)動裝置與滾絲輥之間通過活動軸進行傳動，以適配滾絲輥的調(diào)節(jié)運動。

2、傳動軸的傳動穩(wěn)定性對加工質(zhì)量具有較大影響，而傳統(tǒng)滾絲輥的活動式傳動軸跨度大，僅對傳動軸的兩端進行連接固定，傳動軸的中部缺乏有效支撐容易產(chǎn)生晃動，長期的晃動也會使軸兩端的連接件容易發(fā)生松動。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種傳動軸及滾絲機，用于解決傳統(tǒng)滾絲機的傳動軸因較長跨度、中部缺乏支撐，容易造成傳動晃動，影響加工精度的問題。

2、為解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的技術方案如下：

3、一種傳動軸，包括銜接管以及設置在銜接管兩端的分體桿，分體桿的兩端分別設置滑鍵桿、萬向節(jié)，分體桿通過滑鍵桿直線插入銜接管內(nèi)，銜接管的外部具有球形體，球形體的外部適配轉(zhuǎn)動套設球軸套，球軸套通過阻尼活動件連接有支框，使球軸套可在支框的平面內(nèi)移動。

4、優(yōu)選的，所述阻尼活動件包括四個阻尼伸縮桿，四個阻尼伸縮桿十字分布，阻尼伸縮桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接支框、球軸套。

5、優(yōu)選的，所述阻尼伸縮桿的兩端通過阻尼軸承分別與支框、球軸套轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述阻尼活動件包括兩個阻尼伸縮桿，所述球軸套通過t形塊與支框左右直線滑動，兩個阻尼伸縮桿對稱直線分布在t形塊的兩側(cè)，t形塊移動時會拉長一個阻尼伸縮桿、壓縮另一個阻尼伸縮桿。

7、優(yōu)選的，所述阻尼伸縮桿包括插筒和插桿，插筒內(nèi)滑動設置滑塞，所述插桿滑動插入插筒內(nèi)與滑塞連接，滑塞的邊緣環(huán)形分布多個嵌槽，嵌槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有齒輪，所述插筒的內(nèi)壁環(huán)形分布多個線槽，線槽內(nèi)具有齒條，齒輪凸出滑塞的表面卡入線槽內(nèi)與齒條嚙合連接，插筒內(nèi)填充有阻尼液。

8、優(yōu)選的，所述嵌槽內(nèi)設置轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)架的一端通過扭力彈簧轉(zhuǎn)動連接嵌槽，轉(zhuǎn)架的外邊緣排列轉(zhuǎn)動安裝多個齒輪，轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)為斜面狀，所述滑塞內(nèi)設置有球體，球體抵觸轉(zhuǎn)架的斜面，球體固定有t形桿，t形桿轉(zhuǎn)動穿入插桿內(nèi)部，插桿的表面開設限位槽，t形桿的端部由限位槽穿出，插桿表面螺紋連接有螺套，螺套抵觸t形桿的端部。

9、優(yōu)選的，所述插筒的內(nèi)端部位通過彈簧彈性滑動設配有隔板。

10、優(yōu)選的，所述阻尼伸縮桿包括插筒和插桿，插筒內(nèi)滑動設置滑塞，插桿滑動插入插筒內(nèi)與滑塞連接，滑塞與插筒的端部之間形成變?nèi)萸?，對稱分布的兩個阻尼伸縮桿的變?nèi)萸煌ㄟ^連管連通。

11、一種基于所述傳動軸的滾絲機，包括兩個對稱分布的滾絲輥、以及兩個被同步電機驅(qū)動的驅(qū)動軸，兩條傳動軸分別置于兩側(cè)的滾絲輥與驅(qū)動軸之間，傳動軸兩端的萬向節(jié)分別連接滾絲輥與驅(qū)動軸。

12、與相關技術相比較，本發(fā)明具有如下有益效果：

13、本發(fā)明在傳動軸中部的銜接管外側(cè)采用球軸套進行定位，通過設置多個阻尼伸縮桿將球軸套與支框連接，形成可偏移的框架，在滾絲輥間距調(diào)節(jié)過程中，各個阻尼伸縮桿可伸縮動態(tài)定位傳動軸的中部，通過阻尼伸縮桿的阻尼效果對傳動軸中部形成支撐，降低傳動軸轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的的震動，提高滾絲機的加工質(zhì)量，也延長傳動軸以及相關連接件的使用壽命。

技術特征：

1.一種傳動軸，其特征在于，包括銜接管（1）以及設置在銜接管（1）兩端的分體桿（11），分體桿（11）的兩端分別設置滑鍵桿（13）、萬向節(jié)，分體桿（11）通過滑鍵桿（13）直線插入銜接管（1）內(nèi)，銜接管（1）的外部具有球形體（12），球形體（12）的外部適配轉(zhuǎn)動套設球軸套（2），球軸套（2）通過阻尼活動件連接有支框（4），使球軸套（2）可在支框（4）的平面內(nèi)移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的傳動軸，其特征在于，所述阻尼活動件包括四個阻尼伸縮桿（3），四個阻尼伸縮桿（3）十字分布，阻尼伸縮桿（3）的兩端分別轉(zhuǎn)動連接支框（4）、球軸套（2）。

3.根據(jù)權利要求2所述的傳動軸，其特征在于，所述阻尼伸縮桿（3）的兩端通過阻尼軸承分別與支框（4）、球軸套（2）轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的傳動軸，其特征在于，所述阻尼活動件包括兩個阻尼伸縮桿（3），所述球軸套（2）通過t形塊（5）與支框（4）左右直線滑動，兩個阻尼伸縮桿（3）對稱直線分布在t形塊（5）的兩側(cè)，t形塊（5）移動時會拉長一個阻尼伸縮桿（3）、壓縮另一個阻尼伸縮桿（3）。

5.根據(jù)權利要求2或4所述的傳動軸，其特征在于，所述阻尼伸縮桿（3）包括插筒（31）和插桿（32），插筒（31）內(nèi)滑動設置滑塞（33），所述插桿（32）滑動插入插筒（31）內(nèi)與滑塞（33）連接，滑塞（33）的邊緣環(huán)形分布多個嵌槽（34），嵌槽（34）內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有齒輪（35），所述插筒（31）的內(nèi)壁環(huán)形分布多個線槽（36），線槽（36）內(nèi)具有齒條，齒輪（35）凸出滑塞（33）的表面卡入線槽（36）內(nèi)與齒條嚙合連接，插筒（31）內(nèi)填充有阻尼液。

6.根據(jù)權利要求5所述的傳動軸，其特征在于，所述嵌槽（34）內(nèi)設置轉(zhuǎn)架（312），轉(zhuǎn)架（312）的一端通過扭力彈簧轉(zhuǎn)動連接嵌槽（34），轉(zhuǎn)架（312）的外邊緣排列轉(zhuǎn)動安裝多個齒輪（35），轉(zhuǎn)架（312）的內(nèi)側(cè)為斜面狀，所述滑塞（33）內(nèi)設置有球體（38），球體（38）抵觸轉(zhuǎn)架（312）的斜面，球體（38）固定有t形桿（39），t形桿（39）轉(zhuǎn)動穿入插桿（32）內(nèi)部，插桿（32）的表面開設限位槽（311），t形桿（39）的端部由限位槽（311）穿出，插桿（32）表面螺紋連接有螺套（310），螺套（310）抵觸t形桿（39）的端部。

7.根據(jù)權利要求5所述的傳動軸，其特征在于，所述插筒（31）的內(nèi)端部位通過彈簧彈性滑動設配有隔板（37）。

8.根據(jù)權利要求4所述的傳動軸，其特征在于，所述阻尼伸縮桿（3）包括插筒（31）和插桿（32），插筒（31）內(nèi)滑動設置滑塞（33），插桿（32）滑動插入插筒（31）內(nèi)與滑塞（33）連接，滑塞（33）與插筒（31）的端部之間形成變?nèi)萸唬?13），對稱分布的兩個阻尼伸縮桿（3）的變?nèi)萸唬?13）通過連管（314）連通。

9.一種基于權利要求1-8任意一項所述傳動軸的滾絲機，其特征在于，包括兩個對稱分布的滾絲輥（6）、以及兩個被同步電機驅(qū)動的驅(qū)動軸（7），兩條傳動軸分別置于兩側(cè)的滾絲輥（6）與驅(qū)動軸（7）之間，傳動軸兩端的萬向節(jié)分別連接滾絲輥（6）與驅(qū)動軸（7）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種傳動軸及滾絲機，涉及傳動軸領域，包括銜接管以及設置在銜接管兩端的分體桿，分體桿的兩端分別設置滑鍵桿、萬向節(jié)，分體桿通過滑鍵桿直線插入銜接管內(nèi)，銜接管的外部具有球形體，球形體的外部適配轉(zhuǎn)動套設球軸套，球軸套通過阻尼活動件連接有支框，使球軸套可在支框的平面內(nèi)移動，本發(fā)明在傳動軸中部的銜接管外側(cè)采用球軸套進行定位，通過設置多個阻尼伸縮桿將球軸套與支框連接形成可偏移的框架，在滾絲輥間距調(diào)節(jié)過程中，各個阻尼伸縮桿可伸縮動態(tài)定位傳動軸的中部，通過阻尼伸縮桿的阻尼效果對傳動軸中部形成支撐，降低傳動軸轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的的震動，提高滾絲機的加工質(zhì)量，也延長傳動軸以及相關連接件的使用壽命。

技術研發(fā)人員：伍飛
受保護的技術使用者：安徽洛希爾螺紋技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19