本發(fā)明涉及ic用銀合金線制造，具體為一種ic用的銀合金線制造工藝。

背景技術(shù)：

1、ic一般為集成電路的簡稱，在集成電路封裝中，金線是最為常用的材料，但由于金的價(jià)格昂貴，一般會(huì)使用導(dǎo)電性良好且成本較低的銀合金線作為替代方案，銀合金線一般是由銀與少量其他金屬元素組成的合金制成；現(xiàn)有技術(shù)中，銀合金線在制造生產(chǎn)完成后，一般需要對(duì)其抗扭轉(zhuǎn)、抗拉伸以及抗折彎等機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、但是，傳統(tǒng)的檢測(cè)銀合金線機(jī)械性能的方式存在以下缺陷：1、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)銀合金線各機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，一般需要通過不同的檢測(cè)設(shè)備為其提供對(duì)應(yīng)的檢測(cè)條件，從而導(dǎo)致檢測(cè)銀合金線不同機(jī)械性能所需的檢測(cè)設(shè)備較多，設(shè)備整體的占用空間較大，并且檢測(cè)的整體操作步驟較為繁瑣；2、現(xiàn)有技術(shù)中，銀合金線各機(jī)械性能對(duì)應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備一般需要通過不同的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行控制，這種操作方式不僅導(dǎo)致檢測(cè)設(shè)備整體的使用及維護(hù)成本較高，同時(shí)導(dǎo)致銀合金線機(jī)械性能檢測(cè)整體操作流程的連續(xù)性較差、效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種ic用的銀合金線制造工藝，該ic用的銀合金線制造工藝包括如下步驟：

2、步驟一、熔煉：將純銀與其余定量合金混合，并在高溫下將混合物熔煉成均勻的合金。

3、步驟二、鑄造：使用連續(xù)鑄造技術(shù)，將熔融的銀合金通過模具形成棒材。

4、步驟三、冷拔：通過冷拔工藝將棒材進(jìn)一步細(xì)化，在冷拔過程中，將鑄造得到的棒材通過一系列逐漸變小的模具，逐步減小棒材的直徑并增加其長度。

5、步驟四、退火：對(duì)冷拔后的銀合金線進(jìn)行退火處理，以達(dá)到恢復(fù)銀合金線延展性并減少其內(nèi)部應(yīng)力的目的。

6、步驟五、清洗：對(duì)退火后的銀合金線進(jìn)行清洗，去除其表面的氧化層及其他雜質(zhì)。

7、步驟六、檢驗(yàn)：對(duì)銀合金線成品進(jìn)行外觀檢查及機(jī)械性能檢測(cè)，確保線材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8、上述步驟六中在對(duì)ic用銀合金線進(jìn)行機(jī)械性能檢測(cè)時(shí)采用一種檢測(cè)設(shè)備配合完成，所述檢測(cè)設(shè)備包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)上由左到右依次設(shè)置有折彎機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)和扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

9、所述夾持機(jī)構(gòu)包括下夾持組件和上夾持組件；所述檢測(cè)臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有下夾持組件，所述下夾持組件的上方設(shè)置有上夾持組件。

10、所述下夾持組件包括固定件一和固定件二；所述檢測(cè)臺(tái)的上側(cè)由左到右依次均勻固定設(shè)置有一個(gè)固定件一和兩個(gè)固定件二。

11、所述上夾持組件包括l型夾持座和固定件三；所述固定件一及固定件二的上方均設(shè)置有活動(dòng)的l型夾持座，所述l型夾持座水平段的后端固定設(shè)置有固定件三。

12、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)架、液壓缸和連動(dòng)組件；所述檢測(cè)臺(tái)的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)架，所述驅(qū)動(dòng)架的上表面固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端設(shè)置有連動(dòng)組件。

13、所述折彎機(jī)構(gòu)包括對(duì)位組件和擺動(dòng)組件；位于所述固定件一上方的l型夾持座上設(shè)置有對(duì)位組件，所述對(duì)位組件的后側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)組件。

14、所述拉伸機(jī)構(gòu)包括連動(dòng)套、調(diào)節(jié)塊和固定套；位于所述固定件一右側(cè)相鄰的固定件二的上方設(shè)置有上下移動(dòng)的連動(dòng)套，所述連動(dòng)套通過上側(cè)的桿件四與連板二固定連接，位于所述連動(dòng)套下側(cè)的l型夾持座的上表面固定設(shè)置有與連動(dòng)套滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)塊，所述連動(dòng)套的左側(cè)設(shè)置有通過板件一與檢測(cè)臺(tái)固定連接的固定套，所述固定套與調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)配合。

15、所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)組件和對(duì)接組件；其中最右側(cè)的所述固定件二的上方設(shè)置有從動(dòng)組件，所述從動(dòng)組件的前側(cè)設(shè)置有對(duì)接組件。

16、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括電動(dòng)推桿和連板一；所述檢測(cè)臺(tái)的前側(cè)通過板件一固定設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端固定設(shè)置有連板一。

17、所述折彎機(jī)構(gòu)還包括放置孔、轉(zhuǎn)動(dòng)架和穩(wěn)定套；位于所述固定件一上方的l型夾持座的上表面開設(shè)有放置孔，位于所述固定件一上方的固定件三的下端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的前側(cè)固定設(shè)置有穩(wěn)定套。

18、所述拉伸機(jī)構(gòu)還包括插座一和插桿一；所述連動(dòng)套的前側(cè)固定設(shè)置有插座一，所述插座一內(nèi)滑動(dòng)插接有插桿一。

19、優(yōu)選的，所述下夾持組件包括夾持件一、弧形塊和夾持件二；所述固定件一的前側(cè)通過左右對(duì)稱的導(dǎo)桿一滑動(dòng)設(shè)置有夾持件一，所述夾持件一通過桿件一與前側(cè)的連板一固定連接，所述固定件一與夾持件一的上側(cè)均左右對(duì)稱固定設(shè)置有弧形塊，兩個(gè)所述固定件二的前側(cè)均通過導(dǎo)桿二滑動(dòng)設(shè)置有夾持件二，所述夾持件二均通過桿件二與前側(cè)的連板一固定連接。

20、優(yōu)選的，所述上夾持組件包括u型架、螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、夾持件三、從動(dòng)桿和從動(dòng)板；所述l型夾持座豎直段的前側(cè)固定設(shè)置有u型架，所述u型架的前表面內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的前端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述固定件三的前側(cè)通過導(dǎo)桿三滑動(dòng)設(shè)置有夾持件三，所述夾持件三的前側(cè)固定設(shè)置有與l型夾持座豎直段滑動(dòng)連接的從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿的前端與螺紋桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)桿的前端固定設(shè)置有從動(dòng)板，其中位于所述連動(dòng)套前側(cè)的從動(dòng)板與插桿一的前端固定連接。

21、優(yōu)選的，所述連動(dòng)組件包括連板二、驅(qū)動(dòng)環(huán)、驅(qū)動(dòng)軸、l型連接架和齒條；所述液壓缸的伸縮端固定設(shè)置有連板二，所述連板二的右端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)環(huán)，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的內(nèi)表面固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述連板二的左端固定設(shè)置有l(wèi)型連接架，所述l型連接架豎直段的下端固定設(shè)置有與檢測(cè)臺(tái)表面滑動(dòng)連接的齒條。

22、優(yōu)選的，所述對(duì)位組件包括回型架、滑動(dòng)套、滑塊、連桿一、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和卡接軸；位于所述固定件一上方的從動(dòng)板的后側(cè)固定設(shè)置有回型架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的下端固定設(shè)置有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊的上表面固定設(shè)置有與滑動(dòng)套上表面滑動(dòng)連接的連桿一，所述連桿一的上端與回型架的后端固定連接，所述滑塊的后側(cè)固定設(shè)置有與滑動(dòng)套后表面滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端固定設(shè)置有卡接軸。

23、優(yōu)選的，所述擺動(dòng)組件包括支撐座、定位套、定位槽、凸輪、對(duì)接槽、連軸一、齒輪、連軸二和連桿二；所述檢測(cè)臺(tái)上表面位于滑動(dòng)套的后側(cè)固定設(shè)置有支撐座，所述支撐座的左上角固定設(shè)置有定位套，所述定位套內(nèi)開設(shè)有與卡接軸滑動(dòng)配合的定位槽，所述定位套的后端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有凸輪，所述凸輪上開設(shè)有與卡接軸滑動(dòng)配合的對(duì)接槽，所述凸輪后表面的上端固定設(shè)置有連軸一，所述支撐座的右上角通過桿件三轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與齒條嚙合傳動(dòng)的齒輪，所述齒輪的后表面偏心固定設(shè)置有連軸二，所述連軸二與連軸一的表面共同傳動(dòng)設(shè)置有連桿二。

24、優(yōu)選的，所述從動(dòng)組件包括從動(dòng)柱、螺旋槽、轉(zhuǎn)動(dòng)套和套軸；所述驅(qū)動(dòng)架上靠右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)環(huán)滑動(dòng)連接的從動(dòng)柱，所述從動(dòng)柱的表面開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸滑動(dòng)配合的螺旋槽，所述從動(dòng)柱的下端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套下側(cè)的l型夾持座的上表面固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的套軸。

25、優(yōu)選的，所述對(duì)接組件包括插座二、插桿二和插座三；所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的前側(cè)固定設(shè)置有插座二，位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套前側(cè)的從動(dòng)板的上端固定設(shè)置有與插座二插接配合的插桿二，所述驅(qū)動(dòng)架上位于插桿二的前側(cè)通過l型桿件五固定設(shè)置有與插桿二插接配合的插座三。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

27、1、本發(fā)明通過夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的下夾持組件可對(duì)待檢測(cè)的銀合金線的下端進(jìn)行同步穩(wěn)定夾持，同時(shí)通過夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的上夾持組件不僅可將對(duì)應(yīng)的銀合金線的上端夾持固定住，并且可同步將其與對(duì)應(yīng)的折彎機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)或扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)定位連接，方便對(duì)各待檢測(cè)的銀合金線進(jìn)行后續(xù)的性能檢測(cè)，從而保證了銀合金線整體固定安裝以及機(jī)械性能檢測(cè)的效率。

28、2、本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與折彎機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)以及扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同步配合連動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)銀合金線的抗折彎、抗拉伸以及抗扭轉(zhuǎn)多個(gè)機(jī)械性能進(jìn)行同步檢測(cè)，從而不僅可通過同一設(shè)備滿足銀合金線多種機(jī)械性能的檢測(cè)條件，并且可減少銀合金線機(jī)械性能檢測(cè)的整體操作步驟以及所需的檢測(cè)設(shè)備，降低了檢測(cè)設(shè)備整體所需的空間成本，同時(shí)提高了銀合金線機(jī)械性能整體檢測(cè)的效率。

29、3、本發(fā)明通過單一驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)銀合金線抗折彎、抗拉伸以及抗扭轉(zhuǎn)多種機(jī)械性能的檢測(cè)，這種操作方式不僅提高了各檢測(cè)操作流程之間的連續(xù)性，同時(shí)降低了檢測(cè)設(shè)備整體的使用及維護(hù)成本。