本技術(shù)涉及金屬切割，具體為一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置。

背景技術(shù)：

1、不同的電機(jī)型號(hào)使用的扁銅線長(zhǎng)度、粗細(xì)規(guī)格也不同，生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行剪切，現(xiàn)有技術(shù)公告號(hào)為cn216881481u，公開了一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，包括：縱向、橫向校直機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)身的進(jìn)料端上面；扁銅線滾動(dòng)伺服牽引機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)身中部上面，用于按設(shè)定的長(zhǎng)度值牽引扁銅線；編碼器檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)所牽引的扁銅線的移動(dòng)長(zhǎng)度；氣動(dòng)剪切推料機(jī)構(gòu)，用于剪斷扁銅線，并把切斷的扁銅線推送到翻轉(zhuǎn)落料機(jī)構(gòu)的落料槽內(nèi)；翻轉(zhuǎn)落料機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)落料槽旋轉(zhuǎn)180度，使切斷的扁銅線自動(dòng)跌落到落料臺(tái)，完成落料；plc控制器，連接編碼器檢測(cè)機(jī)構(gòu)、扁銅線滾動(dòng)伺服牽引機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)剪切推料機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)落料機(jī)構(gòu)、人機(jī)界面，用于通過人機(jī)界面設(shè)定剪切長(zhǎng)度l、需完成的件數(shù)n、檢測(cè)輪直徑d、各氣缸的動(dòng)作時(shí)間，完成檢測(cè)長(zhǎng)度的計(jì)算，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、在使用實(shí)際過程中，當(dāng)扁銅線的截面較大的時(shí)候，利用上述擠壓的剪切方式，切口處不平整，還需要后序打磨修整，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的上表面分別固定安裝有橫向?qū)к壓投ㄎ黄脚_(tái)，橫向?qū)к壍纳媳砻婊瑒?dòng)安裝有平移底座，橫向?qū)к壍膬?nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)絲桿，橫向?qū)к壍亩瞬抗潭ò惭b有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，所述第一傳動(dòng)絲桿與平移底座螺紋連接，帶動(dòng)平移底座沿橫向?qū)к壱苿?dòng)，擴(kuò)大作業(yè)范圍。

3、平移底座的上表面設(shè)置有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)支撐臂，翻轉(zhuǎn)支撐臂的上端固定安裝有連接橫梁，平移底座的上側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支撐臂翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。

4、連接橫梁的表面滑動(dòng)安裝有切割電機(jī)，切割電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定安裝有切割盤，定位平臺(tái)的上表面固定安裝有夾具工裝，通過夾具工裝將待加工扁銅線進(jìn)行固定，利用切割盤對(duì)待加工扁銅線進(jìn)行切斷，該裝置切斷材料后的切口平整，變形小，省去了后序的打磨，滿足大截面扁銅線剪切的需求，并提高工作效率。

5、優(yōu)選的，所述平移底座的上表面固定安裝有縱向?qū)к?，安裝臺(tái)滑動(dòng)安裝有縱向?qū)к壍谋砻妫銎揭频鬃纳媳砻孓D(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳動(dòng)絲桿，第二傳動(dòng)絲桿與安裝臺(tái)螺紋連接，平移底座的上表面固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二傳動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，可一次對(duì)多個(gè)并排的待加工扁銅線進(jìn)行切割，方便上下料。

6、優(yōu)選的，所述連接橫梁的上表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺桿，切割電機(jī)的底部與導(dǎo)向滑槽滑動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)螺桿與切割電機(jī)的底部螺紋連接。

7、所述切割電機(jī)有兩個(gè)，兩個(gè)切割電機(jī)均滑動(dòng)設(shè)置在連接橫梁上，連接橫梁的導(dǎo)向滑槽內(nèi)對(duì)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿的端部分別延伸至連接橫梁的兩端，并固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，連接橫梁的兩端上側(cè)均螺紋安裝有鎖緊螺栓，通過鎖緊螺栓壓緊調(diào)節(jié)螺桿的端部，可調(diào)節(jié)兩個(gè)切割盤的間距，利用兩個(gè)切割盤同時(shí)對(duì)扁銅線的兩端進(jìn)行截?cái)?，使兩端切口整齊，實(shí)現(xiàn)雙切割盤的定長(zhǎng)剪切的功能。

8、優(yōu)選的，所述夾具工裝包括第一夾板、第二夾板和墊板，第一夾板和第二夾板平行固定安裝在定位平臺(tái)的上表面，第一夾板的正面固定安裝有氣缸，氣缸的伸縮端與墊板固定連接，方便對(duì)多扁銅線夾緊固定。

9、優(yōu)選的，所述安裝底座的后側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，兩個(gè)切割電機(jī)的表面均固定安裝有防塵罩，兩個(gè)防塵罩分別罩設(shè)在切割盤的外側(cè)，抽風(fēng)機(jī)的兩個(gè)入風(fēng)口，分別通過波紋管與兩個(gè)防塵罩連通，實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)除塵的效果。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，具備以下有益效果：

12、1.該扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，通過設(shè)置切割電機(jī)帶動(dòng)切割盤旋轉(zhuǎn)，切割盤以旋轉(zhuǎn)的方式將待加工扁銅線切割斷，由于切割電機(jī)可在連接橫梁上滑動(dòng)，調(diào)整至合適距離，即可實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)剪切的功能，相比擠壓切斷的方式，該裝置切斷材料后的切口平整，變形小，省去了后序的打磨，滿足大截面扁銅線剪切的需求，并提高工作效率。

13、2.該扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，通過設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二傳動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，使安裝臺(tái)可沿縱向?qū)к壡昂笃揭?，使切割盤能夠縱向平移，可一次對(duì)多個(gè)并排的待加工扁銅線進(jìn)行切割，方便上料和卸料，通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)和防塵罩，切割產(chǎn)生的粉塵被抽風(fēng)機(jī)抽走，降低對(duì)工作環(huán)境的污染，使用更加安全、環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，包括安裝底座(1)，其特征在于：所述安裝底座(1)的上表面分別固定安裝有橫向?qū)к?2)和定位平臺(tái)(3)，橫向?qū)к?2)的上表面滑動(dòng)安裝有平移底座(4)，橫向?qū)к?2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)絲桿(5)，橫向?qū)к?2)的端部固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)帶動(dòng)第一傳動(dòng)絲桿(5)旋轉(zhuǎn)，所述第一傳動(dòng)絲桿(5)與平移底座(4)螺紋連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，其特征在于：所述平移底座(4)的上表面固定安裝有縱向?qū)к?13)，安裝臺(tái)(7)滑動(dòng)安裝有縱向?qū)к?13)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，其特征在于：所述平移底座(4)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳動(dòng)絲桿(14)，第二傳動(dòng)絲桿(14)與安裝臺(tái)(7)螺紋連接，平移底座(4)的上表面固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)帶動(dòng)第二傳動(dòng)絲桿(14)旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，其特征在于：所述連接橫梁(9)的上表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺桿(16)，切割電機(jī)(11)的底部與導(dǎo)向滑槽滑動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)螺桿(16)與切割電機(jī)(11)的底部螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，其特征在于：所述切割電機(jī)(11)有兩個(gè)，兩個(gè)切割電機(jī)(11)均滑動(dòng)設(shè)置在連接橫梁(9)上，連接橫梁(9)的導(dǎo)向滑槽內(nèi)對(duì)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)螺桿(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，其特征在于：兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿(16)的端部分別延伸至連接橫梁(9)的兩端，并固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(17)，連接橫梁(9)的兩端上側(cè)均螺紋安裝有鎖緊螺栓(18)，通過鎖緊螺栓(18)壓緊調(diào)節(jié)螺桿(16)的端部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，其特征在于：所述夾具工裝包括第一夾板(19)、第二夾板(20)和墊板(21)，第一夾板(19)和第二夾板(20)平行固定安裝在定位平臺(tái)(3)的上表面，第一夾板(19)的正面固定安裝有氣缸(25)，氣缸(25)的伸縮端與墊板(21)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，其特征在于：所述安裝底座(1)的后側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)(22)，兩個(gè)切割電機(jī)(11)的表面均固定安裝有防塵罩(23)，兩個(gè)防塵罩(23)分別罩設(shè)在切割盤(12)的外側(cè)，抽風(fēng)機(jī)(22)的兩個(gè)入風(fēng)口，分別通過波紋管(24)與兩個(gè)防塵罩(23)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬切割技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的上表面分別固定安裝有橫向?qū)к壓投ㄎ黄脚_(tái)，橫向?qū)к壍纳媳砻婊瑒?dòng)安裝有平移底座，平移底座的上表面設(shè)置有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)支撐臂，翻轉(zhuǎn)支撐臂的上端固定安裝有連接橫梁，連接橫梁的表面滑動(dòng)安裝有切割電機(jī)。該扁銅線定長(zhǎng)剪切裝置，通過設(shè)置切割電機(jī)帶動(dòng)切割盤旋轉(zhuǎn)，切割盤以旋轉(zhuǎn)的方式將待加工扁銅線切割斷，由于切割電機(jī)可在連接橫梁上滑動(dòng)，調(diào)整至合適距離，即可實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)剪切的功能，相比擠壓切斷的方式，該裝置切斷材料后的切口平整，變形小，省去了后序的打磨，滿足大截面扁銅線剪切的需求，并提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊光明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢市浩達(dá)電工器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19