本發(fā)明涉及鋁合金加工，特別是一種鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)是一種將鋁合金切割和去毛刺功能集成于一體的設(shè)備，它的工作原理通常是在對鋁合金進(jìn)行切割后，直接利用相關(guān)去毛刺結(jié)構(gòu)對切口端進(jìn)行去毛刺處理，無需人工再單獨(dú)進(jìn)行去毛刺操作，從而提高了鋁合金的加工效率，減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，在對鋁合金方管進(jìn)行加工時(shí)，在鋁合金方管取出毛刺后，需要人工對鋁合金方管進(jìn)行堆料，人工堆料速度有限，尤其在大量鋁合金方管需要處理時(shí)，可能會成為整個(gè)生產(chǎn)流程的瓶頸，影響整體加工效率，人工操作可能會出現(xiàn)堆料不整齊，從而導(dǎo)致大量堆積的方管會因不穩(wěn)定而倒塌，進(jìn)而對工人造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明所要解決的問題在于人工對鋁合金方管堆料效率較低，且堆料不整齊。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其包括，堆料組件，包括接料板、活動框、推板、定位框、支撐桿、固定柱、轉(zhuǎn)動套、固定軸、轉(zhuǎn)動桿、連接軸以及受力桿，所述活動框活動連接于所述接料板內(nèi)，所述推板活動連接于所述活動框內(nèi)，所述定位框固定于所述接料板一側(cè)，所述支撐桿位于所述定位框內(nèi)，所述固定柱一端與所述支撐桿固定，所述轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動連接于所述定位框內(nèi)，且套設(shè)于所述固定柱外側(cè)，所述固定軸固定于所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿固定于所述轉(zhuǎn)動套一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿上開設(shè)有滑槽，所述連接軸滑動于所述滑槽內(nèi)，所述受力桿固定于所述連接軸一側(cè)，所述固定柱上開設(shè)有螺旋槽，所述固定軸滑動于所述螺旋槽內(nèi)；

4、旋轉(zhuǎn)組件，設(shè)置于所述堆料組件下方，包括支撐板、轉(zhuǎn)動座、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動板、連接套以及卡塊，所述支撐板位于所述定位框下方，所述轉(zhuǎn)動座設(shè)置于所述支撐板頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸固定于所述轉(zhuǎn)動座底部，且通過軸承與所述支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動板通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述連接套固定于所述轉(zhuǎn)動板一側(cè)，所述卡塊位于所述連接套內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有卡槽，所述卡塊與所述卡槽卡合。

5、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述接料板底部固定有定位板，所述推板一側(cè)固定有導(dǎo)向軸，所述推板底部固定有第一彈簧，所述第一彈簧底端與所述活動框內(nèi)壁固定，所述定位板上開設(shè)有定位槽，所述導(dǎo)向軸滑動于所述定位槽內(nèi)，所述定位槽的數(shù)量有兩個(gè)，分別位于所述定位板一側(cè)的上下兩端，所述定位板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈傾斜狀，且兩端分別與兩個(gè)所述定位槽連通，所述定位板上開設(shè)有復(fù)位槽，所述復(fù)位槽呈豎直狀，且兩端分別與兩個(gè)所述定位槽連通，所述定位板一側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊位于所述導(dǎo)向槽和所述定位槽連接處。

6、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位框一側(cè)設(shè)置有移動框，所述移動框內(nèi)活動連接有移動桿，所述移動桿一側(cè)固定有滑動軸，所述轉(zhuǎn)動板上開設(shè)有滑動槽，所述滑動軸滑動于所述滑動槽內(nèi)，所述定位框一側(cè)固定有定位柱，所述定位柱與所述移動框內(nèi)活動連接，所述定位柱外側(cè)套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧兩端分別與所述移動框和所述定位框固定。

7、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述接料板底部固定有氣缸，所述氣缸輸出端與所述活動框固定，所述氣缸輸出端外側(cè)固定有連接架，所述連接架一側(cè)固定有推柱，所述移動框一側(cè)固定有固定套，所述固定套上插接有插板。

8、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述插板上開設(shè)有受力槽，所述受力槽內(nèi)活動連接有推桿，所述推桿一端通過鉸接座鉸接有旋轉(zhuǎn)桿，所述定位框一側(cè)固定有支撐架，所述旋轉(zhuǎn)桿中心處通過轉(zhuǎn)軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿頂部固定有連接板，所述受力桿一側(cè)固定有連接桿，所述連接桿頂部固定有支撐套，所述支撐套內(nèi)設(shè)置有擠壓塊，所述擠壓塊底部固定有第三彈簧，所述連接板上開設(shè)有通槽，所述連接桿與所述通槽內(nèi)活動連接。

9、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定套一側(cè)固定有穩(wěn)定框，所述插板與所述穩(wěn)定框內(nèi)活動連接，所述穩(wěn)定框和所述插板頂部均固定有安裝塊，兩個(gè)所述安裝塊之間固定有第四彈簧，所述插板內(nèi)開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)設(shè)置有限位柱，所述限位柱一端固定有第五彈簧。

10、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐板下方設(shè)置有底座，所述支撐板底部固定有連接座，所述底座頂部設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱外側(cè)活動連接有移動塊，所述連接座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述連桿底端與所述移動塊鉸接，所述底座上固定有穩(wěn)定塊，所述導(dǎo)向柱與所述穩(wěn)定塊內(nèi)固定。

11、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)向柱外側(cè)套設(shè)有第六彈簧，所述第六彈簧兩端分別與所述穩(wěn)定塊和所述移動塊固定。

12、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐桿一側(cè)固定有穩(wěn)定柱，所述穩(wěn)定柱與所述定位框內(nèi)活動連接，所述穩(wěn)定柱外側(cè)套設(shè)有第八彈簧，所述第八彈簧兩端分別與所述支撐桿和所述定位框固定。

13、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：還包括主體組件，設(shè)置于所述堆料組件一側(cè)，包括切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)以及去毛刺機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述堆料組件一側(cè)，所述輸送機(jī)構(gòu)位于所述切割機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)上，所述去毛刺機(jī)構(gòu)位于所述輸送機(jī)構(gòu)和所述堆料組件之間。

14、本發(fā)明有益效果為：通過堆料組件的設(shè)置，可自動對鋁合金方管進(jìn)行堆料，且能夠?qū)X合金方管整體的堆放，并通過旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置，可將鋁合金方管呈橫豎交叉的方式堆放，以此可進(jìn)一步提高鋁合金方管堆放的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述接料板（201a）底部固定有定位板（202a），所述推板（201c）一側(cè)固定有導(dǎo)向軸（202b），所述推板（201c）底部固定有第一彈簧（202c），所述第一彈簧（202c）底端與所述活動框（201b）內(nèi)壁固定，所述定位板（202a）上開設(shè)有定位槽（202a-1），所述導(dǎo)向軸（202b）滑動于所述定位槽（202a-1）內(nèi)，所述定位槽（202a-1）的數(shù)量有兩個(gè)，分別位于所述定位板（202a）一側(cè)的上下兩端，所述定位板（202a）上開設(shè)有導(dǎo)向槽（202a-2），所述導(dǎo)向槽（202a-2）呈傾斜狀，且兩端分別與兩個(gè)所述定位槽（202a-1）連通，所述定位板（202a）上開設(shè)有復(fù)位槽（202a-3），所述復(fù)位槽（202a-3）呈豎直狀，且兩端分別與兩個(gè)所述定位槽（202a-1）連通，所述定位板（202a）一側(cè)設(shè)置有擋塊（202d），所述擋塊（202d）位于所述導(dǎo)向槽（202a-2）和所述定位槽（202a-1）連接處。

3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述定位框（201d）一側(cè)設(shè)置有移動框（302a），所述移動框（302a）內(nèi)活動連接有移動桿（302b），所述移動桿（302b）一側(cè)固定有滑動軸（302c），所述轉(zhuǎn)動板（301d）上開設(shè)有滑動槽（301d-1），所述滑動軸（302c）滑動于所述滑動槽（301d-1）內(nèi)，所述定位框（201d）一側(cè)固定有定位柱（302d），所述定位柱（302d）與所述移動框（302a）內(nèi)活動連接，所述定位柱（302d）外側(cè)套設(shè)有第二彈簧（302e），所述第二彈簧（302e）兩端分別與所述移動框（302a）和所述定位框（201d）固定。

4.如權(quán)利要求3所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述接料板（201a）底部固定有氣缸（303a），所述氣缸（303a）輸出端與所述活動框（201b）固定，所述氣缸（303a）輸出端外側(cè)固定有連接架（303b），所述連接架（303b）一側(cè)固定有推柱（303c），所述移動框（302a）一側(cè)固定有固定套（303d），所述固定套（303d）上插接有插板（303e）。

5.如權(quán)利要求4所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述插板（303e）上開設(shè)有受力槽（303e-1），所述受力槽（303e-1）內(nèi)活動連接有推桿（304a），所述推桿（304a）一端通過鉸接座鉸接有旋轉(zhuǎn)桿（304b），所述定位框（201d）一側(cè)固定有支撐架（304c），所述旋轉(zhuǎn)桿（304b）中心處通過轉(zhuǎn)軸與所述支撐架（304c）轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿（304b）頂部固定有連接板（304d），所述受力桿（201k）一側(cè)固定有連接桿（304e），所述連接桿（304e）頂部固定有支撐套（304f），所述支撐套（304f）內(nèi)設(shè)置有擠壓塊（304g），所述擠壓塊（304g）底部固定有第三彈簧（304h），所述連接板（304d）上開設(shè)有通槽（304d-1），所述連接桿（304e）與所述通槽（304d-1）內(nèi)活動連接。

6.如權(quán)利要求4或5所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述固定套（303d）一側(cè)固定有穩(wěn)定框（305a），所述插板（303e）與所述穩(wěn)定框（305a）內(nèi)活動連接，所述穩(wěn)定框（305a）和所述插板（303e）頂部均固定有安裝塊（305b），兩個(gè)所述安裝塊（305b）之間固定有第四彈簧（305c），所述插板（303e）內(nèi)開設(shè)有活動槽（303e-2），所述活動槽（303e-2）內(nèi)設(shè)置有限位柱（305d），所述限位柱（305d）一端固定有第五彈簧（305e）。

7.如權(quán)利要求6所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述支撐板（301a）下方設(shè)置有底座（306a），所述支撐板（301a）底部固定有連接座（306b），所述底座（306a）頂部設(shè)置有導(dǎo)向柱（306c），所述導(dǎo)向柱（306c）外側(cè)活動連接有移動塊（306d），所述連接座（306b）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連桿（306e），所述連桿（306e）底端與所述移動塊（306d）鉸接，所述底座（306a）上固定有穩(wěn)定塊（306f），所述導(dǎo)向柱（306c）與所述穩(wěn)定塊（306f）內(nèi)固定。

8.如權(quán)利要求7所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱（306c）外側(cè)套設(shè)有第六彈簧（306g），所述第六彈簧（306g）兩端分別與所述穩(wěn)定塊（306f）和所述移動塊（306d）固定。

9.如權(quán)利要求7或8所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：所述支撐桿（201e）一側(cè)固定有穩(wěn)定柱（203a），所述穩(wěn)定柱（203a）與所述定位框（201d）內(nèi)活動連接，所述穩(wěn)定柱（203a）外側(cè)套設(shè)有第八彈簧（203b），所述第八彈簧（203b）兩端分別與所述支撐桿（201e）和所述定位框（201d）固定。

10.如權(quán)利要求9所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，其特征在于：還包括主體組件（100），設(shè)置于所述堆料組件（200）一側(cè)，包括切割機(jī)構(gòu)（101）、輸送機(jī)構(gòu)（102）、推料機(jī)構(gòu)（103）以及去毛刺機(jī)構(gòu)（104），所述切割機(jī)構(gòu)（101）設(shè)置于所述堆料組件（200）一側(cè)，所述輸送機(jī)構(gòu)（102）位于所述切割機(jī)構(gòu)（101）一側(cè)，所述推料機(jī)構(gòu)（103）設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)（102）上，所述去毛刺機(jī)構(gòu)（104）位于所述輸送機(jī)構(gòu)（102）和所述堆料組件（200）之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁合金加工用切割及去毛刺一體機(jī)，包括堆料組件，包括接料板、活動框、推板、定位框、支撐桿、固定柱、轉(zhuǎn)動套、固定軸、轉(zhuǎn)動桿、連接軸以及受力桿，活動框活動連接于接料板內(nèi)，推板活動連接于活動框內(nèi)，定位框固定于接料板一側(cè)，支撐桿位于定位框內(nèi)，固定柱一端與支撐桿固定，轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動連接于定位框內(nèi)；本發(fā)明通過堆料組件的設(shè)置，可自動對鋁合金方管進(jìn)行堆料，且能夠?qū)X合金方管整體的堆放，并通過旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置，可將鋁合金方管呈橫豎交叉的方式堆放，以此可進(jìn)一步提高鋁合金方管堆放的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：杜晉,胡林嵐,蔣文忠,張建宏,孫健,陳蒙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)（揚(yáng)州開放大學(xué)）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19