本申請(qǐng)涉及銑削設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種銑削加工工裝。

背景技術(shù)：

1、銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動(dòng))，工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，工件也可以固定，但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)，銑削用的機(jī)床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑床。這些機(jī)床可以是普通機(jī)床，也可以是數(shù)控機(jī)床。

2、電機(jī)軸在加工中心做銑削加工，均采用“一夾一頂”方式，在工作臺(tái)面上，銑削加工中對(duì)處于工件夾持的效果較低，極大的影響了銑削加工過程中工件銑削的精度，并且由于上述缺點(diǎn)的出現(xiàn)，使設(shè)備在進(jìn)行持續(xù)使用的過程中容易出現(xiàn)夾持的不牢固或者夾持位置不精確。

3、現(xiàn)在提供一種銑削加工工裝，能夠牢固的夾持電機(jī)軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的內(nèi)容部分用于以簡(jiǎn)要的形式介紹構(gòu)思，這些構(gòu)思將在后面的具體實(shí)施方式部分被詳細(xì)描述。本申請(qǐng)的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識(shí)要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護(hù)的技術(shù)方案的范圍。

2、為了解決以上背景技術(shù)部分提到的技術(shù)問題，本申請(qǐng)的一些實(shí)施例提供了一種銑削加工工裝，包括：放置板；

3、銑削加工工裝還包括：

4、通槽，設(shè)于放置板上；

5、放置槽，設(shè)于放置板上并與通槽連通；

6、第一固定塊，固定連接于放置板的頂壁上；

7、第一氣缸，固定連接于第一固定塊內(nèi)；

8、第一電機(jī)，滑動(dòng)連接于第一固定塊內(nèi)并且第一氣缸內(nèi)的活塞桿與第一電機(jī)底壁固定連接；

9、第一壓塊，固定連接于第一電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上；

10、第二固定塊，固定連接于放置板的底壁上；

11、第二氣缸，固定連接于第二固定塊內(nèi)；

12、第二電機(jī)，滑動(dòng)連接于第二固定塊內(nèi)并且第二氣缸內(nèi)的活塞桿與第二電機(jī)的底壁固定連接；

13、連桿，固定連接于第二電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上；

14、第二壓塊，固定連接于連桿的一端側(cè)壁上；

15、托塊，固定連接于放置板上。

16、進(jìn)一步地，通槽設(shè)有多個(gè)并且等間距設(shè)于放置板上。

17、進(jìn)一步地，放置槽設(shè)有多個(gè)，放置槽關(guān)于通槽位置對(duì)稱地設(shè)于放置板頂壁上。

18、進(jìn)一步地，第一固定塊設(shè)有多個(gè)，第一固定塊分別位置對(duì)稱地固定連接于通槽的一側(cè)的放置板頂壁上。

19、進(jìn)一步地，第一固定塊內(nèi)設(shè)有設(shè)有第一滑槽，第一電機(jī)滑動(dòng)連接于第一滑槽內(nèi)，第一電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸沿著第一滑槽的延伸方向并延伸至第一固定塊的頂壁上。

20、進(jìn)一步地，托塊設(shè)有多個(gè)，每個(gè)托塊分別固定連接于放置槽與通槽的連接處。

21、進(jìn)一步地，第二固定塊設(shè)有多個(gè)并且第二固定塊分別固定連接于兩個(gè)通槽之間的放置板底壁上。

22、進(jìn)一步地，第二固定塊內(nèi)設(shè)有第二滑槽，第二電機(jī)滑動(dòng)連接于第二滑槽內(nèi)，第二電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸沿著第二滑槽的延伸方向并延伸至第二固定塊的頂壁上方。

23、本申請(qǐng)的有益效果在于：提供了一種銑削加工工裝，能夠牢固的夾持電機(jī)軸。

技術(shù)特征：

1.一種銑削加工工裝，包括：放置板(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削加工工裝，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削加工工裝，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削加工工裝，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑削加工工裝，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削加工工裝，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削加工工裝，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銑削加工工裝，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種銑削加工工裝，其屬于銑削設(shè)備領(lǐng)域。銑削加工工裝，包括：放置板；通槽設(shè)于放置板上；放置槽設(shè)于放置板上并與通槽連通；第一固定塊固定連接于放置板的頂壁上；第一氣缸固定連接于第一固定塊內(nèi)；第一電機(jī)滑動(dòng)連接于第一固定塊內(nèi)并且第一氣缸內(nèi)的活塞桿與第一電機(jī)底壁固定連接；第一壓塊固定連接于第一電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上；第二固定塊固定連接于放置板的底壁上；第二氣缸固定連接于第二固定塊內(nèi)；第二電機(jī)滑動(dòng)連接于第二固定塊內(nèi)并且第二氣缸內(nèi)的活塞桿與第二電機(jī)的底壁固定連接；連桿固定連接于第二電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上；第二壓塊固定連接于連桿的一端側(cè)壁上。本申請(qǐng)的有益效果在于提供了一種銑削加工工裝，能夠牢固的夾持電機(jī)軸。

技術(shù)研發(fā)人員：謝京濤,張加,曹凌強(qiáng),孫杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓋格新能源（杭州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19