本技術(shù)涉及保護(hù)罩，尤其涉及一種保護(hù)罩固定工裝。

背景技術(shù)：

1、在等離子自動(dòng)焊接，或手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼、鈦、鋯等有色金屬時(shí)，背面需要全程拖罩保護(hù)，這時(shí)就需要工人使用拖罩一直跟著焊縫熔池，使焊縫一直處于惰性氣體之中，先制作一個(gè)工裝，將保護(hù)罩固定在筒體上，再充氣，就可以實(shí)現(xiàn)不需要人工的情況下，自動(dòng)保護(hù)。

2、但目前使用的保護(hù)罩固定工裝，需要工人手動(dòng)拿取托罩跟隨焊縫熔池，使保護(hù)罩可以與筒體進(jìn)行穩(wěn)定放置，保護(hù)效果較差，且筒體表面較為光滑與堅(jiān)硬，固定的同時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)且壓力過大造成保護(hù)罩破損。

3、有鑒于此，針對現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種保護(hù)罩固定工裝，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，集保護(hù)效果好、無需人工跟隨、緩沖效果好于一體，減少了人力物力，大大提高了工作的效率，旨在通過該技術(shù)，達(dá)到解決問題與提高實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種保護(hù)罩固定工裝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種保護(hù)罩固定工裝，包括l形板，所述l形板一側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿一側(cè)固定連接有第二連接桿，所述l形板另一側(cè)固定連接有螺桿，所述螺桿底部固定連接有安裝板，所述螺桿頂部固定連接有螺母，所述螺桿底部活動(dòng)連接有筒體，所述筒體內(nèi)部設(shè)置有固定孔，所述固定孔一側(cè)固定連接有防滑層，所述筒體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有收縮腔，所述收縮腔內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧，所述防滑層底部固定連接有緩沖塊。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述收縮腔、復(fù)位彈簧組成了緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)數(shù)量均為兩組，所述緩沖結(jié)構(gòu)位于筒體內(nèi)部的兩側(cè)。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)腔內(nèi)徑尺寸與螺桿外徑尺寸相匹配。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述緩沖塊外形特征呈t形，所述緩沖塊與內(nèi)腔、緩沖結(jié)構(gòu)相配合，所述緩沖塊長度尺寸與防滑層長度尺寸相匹配。

9、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型中，通過將保護(hù)效果好、無需人工跟隨、緩沖效果好等相結(jié)合，大大提高了該保護(hù)罩固定工裝的固定穩(wěn)定性，達(dá)到提高工作效率的作用，在達(dá)到固定保護(hù)罩的同時(shí)，通過將筒體表面與保護(hù)罩相接觸的一側(cè)設(shè)置有防滑層使得保護(hù)罩在固定過程中不易出現(xiàn)滑動(dòng)，方便后續(xù)操作，且筒體頂部靠近保護(hù)罩的一側(cè)可伸縮，有效避免了保護(hù)罩與筒體之間壓力過大造成保護(hù)罩破損，緩解的壓力。

技術(shù)特征：

1.一種保護(hù)罩固定工裝，包括l形板（1），其特征在于：所述l形板（1）一側(cè)固定連接有第一連接桿（2），所述第一連接桿（2）一側(cè)固定連接有第二連接桿（3），所述l形板（1）另一側(cè)固定連接有螺桿（4），所述螺桿（4）底部固定連接有安裝板（5），所述螺桿（4）頂部固定連接有螺母（6），所述螺桿（4）底部活動(dòng)連接有筒體（7），所述筒體（7）內(nèi)部設(shè)置有固定孔（8），所述固定孔（8）一側(cè)固定連接有防滑層（9），所述筒體（7）內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔（10），所述內(nèi)腔（10）一側(cè)設(shè)置有收縮腔（11），所述收縮腔（11）內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧（12），所述防滑層（9）底部固定連接有緩沖塊（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)罩固定工裝，其特征在于：所述收縮腔（11）、復(fù)位彈簧（12）組成了緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)數(shù)量均為兩組，所述緩沖結(jié)構(gòu)位于筒體（7）內(nèi)部的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)罩固定工裝，其特征在于：所述內(nèi)腔（10）內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)腔（10）內(nèi)徑尺寸與螺桿（4）外徑尺寸相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)罩固定工裝，其特征在于：所述緩沖塊（13）外形特征呈t形，所述緩沖塊（13）與內(nèi)腔（10）、緩沖結(jié)構(gòu)相配合，所述緩沖塊（13?）長度尺寸與防滑層（9）長度尺寸相匹配。

技術(shù)總結(jié)
技術(shù)公開了一種保護(hù)罩固定工裝，包括L形板，L形板一側(cè)固定連接有第一連接桿，第一連接桿一側(cè)固定連接有第二連接桿，L形板另一側(cè)固定連接有螺桿，螺桿底部固定連接有安裝板，螺桿頂部固定連接有螺母，螺桿底部活動(dòng)連接有筒體，筒體內(nèi)部設(shè)置有固定孔，固定孔一側(cè)固定連接有防滑層，筒體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，本技術(shù)通過對一種保護(hù)罩固定工裝，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、保護(hù)效果好、無需人工跟隨等優(yōu)點(diǎn)，從而有效地解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問題和不足。

技術(shù)研發(fā)人員：陳康,陶俊,李洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京勝德金屬裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19