本技術涉及金屬工件加工，特別涉及一種切割平磨一體機。

背景技術：

1、金屬工件在加工過程中需要進行切割加工，使得金屬工件的到所需的尺寸，但是現(xiàn)在的金屬工件在經(jīng)過切割加工后，切口會產生毛刺，導致金屬工件的切口不夠平整，不方便后續(xù)的加工，為此，我們提出可以提高切口平整性的一種切割平磨一體機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種切割平磨一體機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種切割平磨一體機，包括工作臺，所述工作臺的頂端設置有切割機構，所述工作臺的頂端設置有平磨機構；

3、所述平磨機構包括：

4、平磨盤，所述平磨盤用于與工件接觸進行平磨加工，所述平磨盤的上方設置有驅動機構，所述驅動機構的上方設置有升降機構；

5、滑塊，所述工作臺的頂端固定連接有固定架，所述滑塊的外壁與固定架的內壁滑動連接，所述固定架的內部設置有移動機構。

6、優(yōu)選的，所述驅動機構包括伺服電機和安裝箱，所述伺服電機安裝于安裝箱的內部，所述伺服電機的輸出端貫穿安裝箱的內壁并與平磨盤的頂端傳動連接。

7、優(yōu)選的，所述升降機構包括外箱，所述安裝箱的外壁與外箱的內壁活動穿插連接，所述安裝箱的頂端轉動連接有調節(jié)螺栓，所述外箱的頂端開設有第一螺紋孔，所述調節(jié)螺栓的外壁與第一螺紋孔的內壁螺紋連接，所述滑塊的一側與外箱的外壁固定連接，所述外箱的一側設置有鎖緊機構。

8、優(yōu)選的，所述鎖緊機構包括鎖緊螺栓，所述外箱一側的底部開設有第二螺紋孔，所述鎖緊螺栓的外壁與第二螺紋孔的內壁螺紋連接。

9、優(yōu)選的，所述移動機構包括絲桿，所述絲桿轉動連接于固定架的內壁，所述滑塊的正面開設有第三螺紋孔，所述絲桿的外壁與第三螺紋孔的內壁螺紋連接，所述滑塊的頂端和底端均固定連接有限位塊，所述固定架的內壁開設有多個限位槽，多個所述限位塊的外壁分別與多個限位槽的內壁滑動連接。

10、優(yōu)選的，所述絲桿的一端貫穿固定架的內壁并固定連接有轉盤，所述轉盤正面的邊側固定連接有握把。

11、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

12、本實用新型利用平磨盤、固定架和滑塊的設置，再通過升降機構的配合，通過升降機構使得平磨盤抵住金屬工件的切口后，然后通過驅動機構帶動平磨盤轉動，然后通過滑塊在固定架內移動，使得平磨盤移動著對金屬工件的切口進行平磨，從而提高了金屬工件切口的平整性。

技術特征：

1.一種切割平磨一體機，包括工作臺(101)，所述工作臺(101)的頂端設置有切割機構(102)，其特征在于，所述工作臺(101)的頂端設置有平磨機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述驅動機構包括伺服電機(302)和安裝箱(301)，所述伺服電機(302)安裝于安裝箱(301)的內部，所述伺服電機(302)的輸出端貫穿安裝箱(301)的內壁并與平磨盤(303)的頂端傳動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述升降機構包括外箱(401)，所述安裝箱(301)的外壁與外箱(401)的內壁活動穿插連接，所述安裝箱(301)的頂端轉動連接有調節(jié)螺栓(403)，所述外箱(401)的頂端開設有第一螺紋孔(402)，所述調節(jié)螺栓(403)的外壁與第一螺紋孔(402)的內壁螺紋連接，所述滑塊(202)的一側與外箱(401)的外壁固定連接，所述外箱(401)的一側設置有鎖緊機構。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述鎖緊機構包括鎖緊螺栓(502)，所述外箱(401)一側的底部開設有第二螺紋孔(501)，所述鎖緊螺栓(502)的外壁與第二螺紋孔(501)的內壁螺紋連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述移動機構包括絲桿(601)，所述絲桿(601)轉動連接于固定架(201)的內壁，所述滑塊(202)的正面開設有第三螺紋孔(602)，所述絲桿(601)的外壁與第三螺紋孔(602)的內壁螺紋連接，所述滑塊(202)的頂端和底端均固定連接有限位塊(604)，所述固定架(201)的內壁開設有多個限位槽(603)，多個所述限位塊(604)的外壁分別與多個限位槽(603)的內壁滑動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述絲桿(601)的一端貫穿固定架(201)的內壁并固定連接有轉盤(605)，所述轉盤(605)正面的邊側固定連接有握把(606)。

技術總結
本技術公開了一種切割平磨一體機，包括工作臺，工作臺的頂端設置有切割機構，工作臺的頂端設置有平磨機構，平磨機構包括平磨盤和滑塊，平磨盤用于與工件接觸進行平磨加工，平磨盤的上方設置有驅動機構，驅動機構的上方設置有升降機構，工作臺的頂端固定連接有固定架，滑塊的外壁與固定架的內壁滑動連接，固定架的內部設置有移動機構。本技術利用平磨盤、固定架和滑塊的設置，再通過升降機構的配合，通過升降機構使得平磨盤抵住金屬工件的切口后，然后通過驅動機構帶動平磨盤轉動，然后通過滑塊在固定架內移動，使得平磨盤移動著對金屬工件的切口進行平磨，從而提高了金屬工件切口的平整性。

技術研發(fā)人員：沈洪亮,范學成,胡佳興,徐大鵬
受保護的技術使用者：上海宇牧實業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：20231220
技術公布日：2024/12/19