本實(shí)用新型屬于金屬絲網(wǎng)加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在超市、物品陳列等場(chǎng)所陳列物品需要大量的貨架網(wǎng)，貨架網(wǎng)的網(wǎng)片包括位于下方的直徑較小的經(jīng)絲、位于中部且直徑較大的緯絲和位于緯絲上方且與經(jīng)絲方向相同的短絲，而且位于一側(cè)的短絲就有兩根。由于網(wǎng)片包括上、中、下三層金屬絲，使用目前貨架網(wǎng)焊接機(jī)無(wú)法直接焊接完成，主要采用以下方法：先用普通絲網(wǎng)焊接機(jī)焊接下面的網(wǎng)片，然后用人工的方法將貨架網(wǎng)短絲焊接，上述方法存在以下缺陷：其一，勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低，占用車(chē)間大，人工焊接時(shí)，網(wǎng)片需要來(lái)回搬動(dòng)，增加了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，不但占用人員成本，而且還需要占用大量的半成品區(qū)、成品區(qū)和操作空間；其二，由于采用人工焊接，焊接質(zhì)量無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、焊接質(zhì)量高、使用方便的貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)采用的技術(shù)方案為：包括電柜、操作臺(tái)、放線(xiàn)機(jī)構(gòu)、焊接儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)、短絲焊接機(jī)和剪網(wǎng)機(jī)；所述放線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括放線(xiàn)底座，在所述放線(xiàn)底座上方設(shè)置有支撐立桿，在所述支撐立桿上設(shè)置有至少兩條支撐橫桿，在兩條所述支撐橫桿之間設(shè)置有放線(xiàn)連接桿，在所述支撐橫桿上設(shè)置有至少一對(duì)線(xiàn)軸支座，在每對(duì)線(xiàn)軸支座上設(shè)置有放線(xiàn)軸，在所述支撐橫桿上設(shè)置有帶有放線(xiàn)分線(xiàn)孔的放線(xiàn)分線(xiàn)器，在放線(xiàn)軸前后兩側(cè)設(shè)置有放線(xiàn)限位擋桿；所述焊接儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料底座，在所述儲(chǔ)料底座后方設(shè)置有進(jìn)線(xiàn)支架，在所述儲(chǔ)料底座前方設(shè)置有出線(xiàn)支架，在所述進(jìn)線(xiàn)支架頂端設(shè)置有進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)，在該進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)上帶有多個(gè)水平排列的進(jìn)線(xiàn)孔，在所述進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有后端與所述進(jìn)線(xiàn)支架活動(dòng)連接的儲(chǔ)料擺桿，所述儲(chǔ)料擺桿的數(shù)量與所述進(jìn)線(xiàn)孔相等，所述儲(chǔ)料擺桿的位置與所述進(jìn)線(xiàn)孔對(duì)應(yīng)，在每個(gè)所述儲(chǔ)料擺桿前端設(shè)置有儲(chǔ)料導(dǎo)向輪，在所述出線(xiàn)支架頂端帶有出線(xiàn)機(jī)構(gòu)，在兩側(cè)的所述儲(chǔ)料擺桿外側(cè)設(shè)置有相對(duì)的第一光電開(kāi)關(guān)，在所述儲(chǔ)料擺桿與進(jìn)線(xiàn)支架之間設(shè)置有擺動(dòng)阻尼機(jī)構(gòu)；所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括水平調(diào)直機(jī)構(gòu)和豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述水平調(diào)直機(jī)構(gòu)包括位于兩端的水平調(diào)直固定支架，在兩個(gè)所述水平調(diào)直固定支架之間設(shè)置有間隔一定距離的至少兩個(gè)條形的水平調(diào)直固定輪板，在所述水平調(diào)直固定輪板上設(shè)置有間隔一定距離的多個(gè)水平調(diào)直固定輪，所述水平調(diào)直固定輪沿所述水平調(diào)直固定輪板縱向方向排列，在相鄰水平調(diào)直固定輪板之間設(shè)置有水平調(diào)直活動(dòng)輪板，在所述水平調(diào)直活動(dòng)輪板上設(shè)置有水平調(diào)直活動(dòng)輪，所述水平調(diào)直活動(dòng)輪沿水平調(diào)直活動(dòng)輪板縱向方向排列，所述水平調(diào)直活動(dòng)輪板通過(guò)位于水平調(diào)直固定支架上的水平調(diào)直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與水平調(diào)直固定支架連接，所述水平調(diào)直活動(dòng)輪板可以在所述水平調(diào)直固定輪板之間沿縱向方向移動(dòng)；所述豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)包括帶有前支撐梁和后支撐梁的豎直調(diào)直架體，在所述前支撐梁和后支撐梁上方沿橫向方向設(shè)置有多個(gè)上調(diào)直輪組架，在每個(gè)所述上調(diào)直輪組架上設(shè)置有上調(diào)整輪組，在所述上調(diào)直輪組架下方設(shè)置有對(duì)應(yīng)的下調(diào)直輪組架，在所述下調(diào)直輪組架上設(shè)置有下調(diào)直輪組，在所述下調(diào)直輪組架下方設(shè)置有豎直調(diào)節(jié)支撐板，所述的下調(diào)直輪組架固定在所述豎直調(diào)節(jié)支撐板上方，所述豎直調(diào)節(jié)支撐板通過(guò)豎直調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)與所述的豎直調(diào)直架體連接；所述基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)包括焊接機(jī)架和緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)，在所述焊接機(jī)架上方設(shè)置有焊接上梁滑道，在所述焊接上梁滑道內(nèi)設(shè)置有焊接上梁，在靠近所述焊接機(jī)架的下方設(shè)置有帶有焊接連桿的焊接偏心機(jī)構(gòu)，所述焊接偏心機(jī)構(gòu)的焊接連桿上端與所述焊接上梁連接，在所述焊接上梁上固定連接有與變壓器連通的上電極座，在所述上電極座上設(shè)置有平板式的上電極，在所述上電極座下方的焊接機(jī)架上固定有焊接下梁，在所述焊接下梁上橫向設(shè)置有多個(gè)焊接彈性頂壓體，在所述焊接彈性頂壓體上方設(shè)置有與變壓器連通的下電極座，在所述下電極座上固定有下電極，在所述焊接機(jī)架外側(cè)設(shè)置有拍齊機(jī)構(gòu)；所述短絲焊接機(jī)包括短絲焊接機(jī)架，在所述短絲焊接機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有短絲焊接機(jī)構(gòu)，所述的短絲焊接機(jī)構(gòu)包括短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)、水平送料機(jī)構(gòu)和豎向送料焊接機(jī)構(gòu)；所述水平送料機(jī)構(gòu)位于所述短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)下方，所述豎向送料焊接機(jī)構(gòu)位于所述短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)；所述短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)包括位于外側(cè)的短絲焊接料斗和內(nèi)側(cè)向下傾斜的滑道托板，在所述滑道托板上方設(shè)置有與第一氣缸的第一頂桿連接的搓板，在所述搓板的外側(cè)端部設(shè)置有上翹沿，所述搓板與所述滑道托板平行，在所述滑道托板與所述搓板之間形成送絲滑道，在所述送絲滑道末端設(shè)置有短絲焊接擋片；所述水平送料機(jī)構(gòu)包括位于外側(cè)的第二氣缸和位于該第二氣缸的第二頂桿內(nèi)側(cè)的兩個(gè)平行的短絲托桿，在所述短絲拖桿上設(shè)置有內(nèi)托絲槽和外托絲槽；所述豎向送料焊接機(jī)構(gòu)包括固定在所述短絲焊接機(jī)架上的第三氣缸，在所述第三氣缸的第三頂桿下方設(shè)置有內(nèi)上焊頭和外上焊頭，在所述內(nèi)上焊頭和外上焊頭上設(shè)置有磁塊；在所述短絲焊接機(jī)架上與所述內(nèi)上焊頭和外上焊頭對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有下焊頭。

其附加技術(shù)特征為：

所述的拍齊機(jī)構(gòu)包括與所述焊接機(jī)架固定的焊接支撐桿，在所述焊接支撐桿上軸承連接有焊接擺桿，在所述焊接擺桿下端設(shè)置有焊接轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，在所述焊接擺桿上端設(shè)置有焊接第一推拉桿，在所述焊接第一推拉桿上端通過(guò)焊接擺塊連接有焊接第二推拉桿，在所述焊接第二推拉桿后端設(shè)置有焊接拍絲架，在所述焊接拍絲架下端設(shè)置有焊接支撐架，在所述焊接支撐架上設(shè)置有焊接滑道，在所述焊接拍絲架上設(shè)置有該焊接滑道匹配的焊接滑槽，在所述焊接拍絲架上設(shè)置有后端帶有焊接頂桿的焊接氣缸；

所述內(nèi)托絲槽和外托絲槽的內(nèi)側(cè)面為上端向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面，所述內(nèi)托絲槽和外托絲槽的外側(cè)面為豎直面，在所述內(nèi)上焊頭和外上焊頭的外側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)檔桿和外檔桿；

所述變壓器為交流變直流變壓器，所述上電極座和下電極座為導(dǎo)電銅板，所述上電極座和所述下電極座分別接在變壓器的兩個(gè)電極上；

所述彈性頂壓體為焊接氣缸，所有所述焊接氣缸通過(guò)焊接導(dǎo)氣管與同一個(gè)焊接氣罐連通，所述的下電極座與所述焊接氣缸的焊接頂桿固定。

本實(shí)用新型所提供的貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，由于包括電柜、操作臺(tái)、放線(xiàn)機(jī)構(gòu)、焊接儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)、短絲焊接機(jī)和剪網(wǎng)機(jī)；所述放線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括放線(xiàn)底座，在所述放線(xiàn)底座上方設(shè)置有支撐立桿，在所述支撐立桿上設(shè)置有至少兩條支撐橫桿，在兩條所述支撐橫桿之間設(shè)置有放線(xiàn)連接桿，在所述支撐橫桿上設(shè)置有至少一對(duì)線(xiàn)軸支座，在每對(duì)線(xiàn)軸支座上設(shè)置有放線(xiàn)軸，在所述支撐橫桿上設(shè)置有帶有放線(xiàn)分線(xiàn)孔的放線(xiàn)分線(xiàn)器，在放線(xiàn)軸前后兩側(cè)設(shè)置有放線(xiàn)限位擋桿；所述焊接儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料底座，在所述儲(chǔ)料底座后方設(shè)置有進(jìn)線(xiàn)支架，在所述儲(chǔ)料底座前方設(shè)置有出線(xiàn)支架，在所述進(jìn)線(xiàn)支架頂端設(shè)置有進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)，在該進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)上帶有多個(gè)水平排列的進(jìn)線(xiàn)孔，在所述進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有后端與所述進(jìn)線(xiàn)支架活動(dòng)連接的儲(chǔ)料擺桿，所述儲(chǔ)料擺桿的數(shù)量與所述進(jìn)線(xiàn)孔相等，所述儲(chǔ)料擺桿的位置與所述進(jìn)線(xiàn)孔對(duì)應(yīng)，在每個(gè)所述儲(chǔ)料擺桿前端設(shè)置有儲(chǔ)料導(dǎo)向輪，在所述出線(xiàn)支架頂端帶有出線(xiàn)機(jī)構(gòu)，在兩側(cè)的所述儲(chǔ)料擺桿外側(cè)設(shè)置有相對(duì)的第一光電開(kāi)關(guān)，在所述儲(chǔ)料擺桿與進(jìn)線(xiàn)支架之間設(shè)置有擺動(dòng)阻尼機(jī)構(gòu)；所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括水平調(diào)直機(jī)構(gòu)和豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述水平調(diào)直機(jī)構(gòu)包括位于兩端的水平調(diào)直固定支架，在兩個(gè)所述水平調(diào)直固定支架之間設(shè)置有間隔一定距離的至少兩個(gè)條形的水平調(diào)直固定輪板，在所述水平調(diào)直固定輪板上設(shè)置有間隔一定距離的多個(gè)水平調(diào)直固定輪，所述水平調(diào)直固定輪沿所述水平調(diào)直固定輪板縱向方向排列，在相鄰水平調(diào)直固定輪板之間設(shè)置有水平調(diào)直活動(dòng)輪板，在所述水平調(diào)直活動(dòng)輪板上設(shè)置有水平調(diào)直活動(dòng)輪，所述水平調(diào)直活動(dòng)輪沿水平調(diào)直活動(dòng)輪板縱向方向排列，所述水平調(diào)直活動(dòng)輪板通過(guò)位于水平調(diào)直固定支架上的水平調(diào)直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與水平調(diào)直固定支架連接，所述水平調(diào)直活動(dòng)輪板可以在所述水平調(diào)直固定輪板之間沿縱向方向移動(dòng)；所述豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)包括帶有前支撐梁和后支撐梁的豎直調(diào)直架體，在所述前支撐梁和后支撐梁上方沿橫向方向設(shè)置有多個(gè)上調(diào)直輪組架，在每個(gè)所述上調(diào)直輪組架上設(shè)置有上調(diào)整輪組，在所述上調(diào)直輪組架下方設(shè)置有對(duì)應(yīng)的下調(diào)直輪組架，在所述下調(diào)直輪組架上設(shè)置有下調(diào)直輪組，在所述下調(diào)直輪組架下方設(shè)置有豎直調(diào)節(jié)支撐板，所述的下調(diào)直輪組架固定在所述豎直調(diào)節(jié)支撐板上方，所述豎直調(diào)節(jié)支撐板通過(guò)豎直調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)與所述的豎直調(diào)直架體連接；所述基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)包括焊接機(jī)架和緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)，在所述焊接機(jī)架上方設(shè)置有焊接上梁滑道，在所述焊接上梁滑道內(nèi)設(shè)置有焊接上梁，在靠近所述焊接機(jī)架的下方設(shè)置有帶有焊接連桿的焊接偏心機(jī)構(gòu)，所述焊接偏心機(jī)構(gòu)的焊接連桿上端與所述焊接上梁連接，在所述焊接上梁上固定連接有與變壓器連通的上電極座，在所述上電極座上設(shè)置有平板式的上電極，在所述上電極座下方的焊接機(jī)架上固定有焊接下梁，在所述焊接下梁上橫向設(shè)置有多個(gè)焊接彈性頂壓體，在所述焊接彈性頂壓體上方設(shè)置有與變壓器連通的下電極座，在所述下電極座上固定有下電極，在所述焊接機(jī)架外側(cè)設(shè)置有拍齊機(jī)構(gòu)；所述短絲焊接機(jī)包括短絲焊接機(jī)架，在所述短絲焊接機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有短絲焊接機(jī)構(gòu)，所述的短絲焊接機(jī)構(gòu)包括短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)、水平送料機(jī)構(gòu)和豎向送料焊接機(jī)構(gòu)；所述水平送料機(jī)構(gòu)位于所述短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)下方，所述豎向送料焊接機(jī)構(gòu)位于所述短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)；所述短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)包括位于外側(cè)的短絲焊接料斗和內(nèi)側(cè)向下傾斜的滑道托板，在所述滑道托板上方設(shè)置有與第一氣缸的第一頂桿連接的搓板，在所述搓板的外側(cè)端部設(shè)置有上翹沿，所述搓板與所述滑道托板平行，在所述滑道托板與所述搓板之間形成送絲滑道，在所述送絲滑道末端設(shè)置有短絲焊接擋片；所述水平送料機(jī)構(gòu)包括位于外側(cè)的第二氣缸和位于該第二氣缸的第二頂桿內(nèi)側(cè)的兩個(gè)平行的短絲托桿，在所述短絲拖桿上設(shè)置有內(nèi)托絲槽和外托絲槽；所述豎向送料焊接機(jī)構(gòu)包括固定在所述短絲焊接機(jī)架上的第三氣缸，在所述第三氣缸的第三頂桿下方設(shè)置有內(nèi)上焊頭和外上焊頭，在所述內(nèi)上焊頭和外上焊頭上設(shè)置有磁塊；在所述短絲焊接機(jī)架上與所述內(nèi)上焊頭和外上焊頭對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有下焊頭，首先通過(guò)基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)焊接基準(zhǔn)網(wǎng)片，在焊接基準(zhǔn)網(wǎng)片時(shí)，直徑較大的緯絲貼在上電極下方，下電極下方的彈性頂壓體相互獨(dú)立，因此在每個(gè)焊點(diǎn)上經(jīng)絲和緯絲之間的壓力幾乎均等，不存在經(jīng)絲與緯絲之間隔離或接虛狀態(tài)，避免了某個(gè)焊點(diǎn)不能接觸，造成脫焊或焊絲燒傷情況的發(fā)生，這樣貨架網(wǎng)基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接質(zhì)量高，網(wǎng)片平整度好；將焊接好的基準(zhǔn)網(wǎng)片牽引至短絲焊接機(jī)下方，貨架網(wǎng)短絲在自身重力作用下沿滑道托板向下滑動(dòng)，在貨架網(wǎng)短絲向下滑動(dòng)過(guò)程中，位于滑道托板上方的搓板沿滑道托板傾斜方向向外側(cè)移動(dòng)，將重疊的貨架網(wǎng)短絲推向外側(cè)，使貨架網(wǎng)短絲單層平鋪在滑道托板上；第二氣缸的第二頂桿回撤，在內(nèi)托絲槽到達(dá)送絲滑道外側(cè)時(shí)，短絲焊接擋片打開(kāi)，將第二氣缸的第二頂桿前頂，貨架網(wǎng)短絲先后落在內(nèi)托絲槽和外托絲槽中，此時(shí)，短絲焊接擋片封住送絲滑道； 第二氣缸的第二頂桿繼續(xù)前頂，帶動(dòng)短絲托桿將兩個(gè)貨架網(wǎng)短絲分別到達(dá)內(nèi)上焊頭和外上焊頭下方位置；將第三氣缸的第三頂桿下壓，使內(nèi)上焊頭和外上焊頭接近內(nèi)托絲槽和外托絲槽，貨架網(wǎng)短絲被磁塊吸住，此時(shí)將第二頂桿回撤；貨架網(wǎng)網(wǎng)片前移到指定位置后，第三氣缸的第三頂桿進(jìn)一步下壓，使貨架網(wǎng)短絲到達(dá)貨架網(wǎng)網(wǎng)片上方，將貨架網(wǎng)短絲焊接在貨架網(wǎng)網(wǎng)片上，最后經(jīng)過(guò)剪網(wǎng)機(jī)剪裁，制成貨架網(wǎng)，整個(gè)焊接過(guò)程采用機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品焊接質(zhì)量高，平整度好，而且加工效率大大提高；其二，由于所述的拍齊機(jī)構(gòu)包括與所述焊接機(jī)架固定的焊接支撐桿，在所述焊接支撐桿上軸承連接有焊接擺桿，在所述焊接擺桿下端設(shè)置有焊接轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，在所述焊接擺桿上端設(shè)置有焊接第一推拉桿，在所述焊接第一推拉桿上端通過(guò)焊接擺塊連接有焊接第二推拉桿，在所述焊接第二推拉桿后端設(shè)置有焊接拍絲架，在所述焊接拍絲架下端設(shè)置有焊接支撐架，在所述焊接支撐架上設(shè)置有焊接滑道，在所述焊接拍絲架上設(shè)置有該焊接滑道匹配的焊接滑槽，在所述焊接拍絲架上設(shè)置有后端帶有焊接頂桿的焊接氣缸，一個(gè)拍齊機(jī)構(gòu)就能夠獨(dú)立完成兩種不同長(zhǎng)度的拍絲，占用空間小、整個(gè)機(jī)械更加緊湊；其三，由于所述內(nèi)托絲槽和外托絲槽的內(nèi)側(cè)面為上端向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面，所述內(nèi)托絲槽和外托絲槽的外側(cè)面為豎直面，在所述內(nèi)上焊頭和外上焊頭的外側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)檔桿和外檔桿，將第三氣缸的第三頂桿下壓，使內(nèi)檔桿和外檔桿分別插入內(nèi)托絲槽和外托絲槽中貨架網(wǎng)短絲的外側(cè)，內(nèi)上焊頭和外上焊頭距離短絲托桿上方的距離略大于貨架網(wǎng)短絲的直徑，內(nèi)檔桿和外檔桿分別擋住內(nèi)托絲槽和外托絲槽中貨架網(wǎng)短絲，此時(shí)將第二頂桿回撤，在短絲托桿后撤的同時(shí)，貨架網(wǎng)短絲沿內(nèi)托絲槽和外托絲槽的內(nèi)側(cè)斜面上移，在貨架網(wǎng)短絲脫離內(nèi)托絲槽和外托絲槽時(shí)，貨架網(wǎng)短絲幾乎貼在磁塊上時(shí)被磁塊吸住，這樣，磁塊的吸力只要略大于貨架網(wǎng)短絲的重量即可，降低了貨架網(wǎng)短絲上下移動(dòng)的距離，避免了因貨架網(wǎng)短絲移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的位置偏轉(zhuǎn)，使焊接位置更加準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量更高；其四，由于所述變壓器為交流變直流變壓器，所述上電極座和下電極座為導(dǎo)電銅板，所述上電極座和所述下電極座分別接在變壓器的兩個(gè)電極上，避免了在焊接前由于網(wǎng)片與下電極接觸時(shí)以及焊接過(guò)程中造成電流分流情況的發(fā)生，進(jìn)一步避免了能源的浪費(fèi)；其五，由于所述彈性頂壓體為焊接氣缸，所有所述焊接氣缸通過(guò)焊接導(dǎo)氣管與同一個(gè)焊接氣罐連通，所述的下電極座與所述焊接氣缸的焊接頂桿固定，進(jìn)一步保證了各焊接氣缸受到的壓力大小一致，也就是說(shuō)各個(gè)焊點(diǎn)的經(jīng)絲和緯絲壓力一致，焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為放線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為焊接儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為水平調(diào)直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6圖5的A-A剖視圖；

圖7為基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為去除殼體和緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)后的基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的B-B剖視圖；

圖10為短絲焊接機(jī)的俯視圖；

圖11為圖10的C-C剖視圖；

圖12為圖10的D-D剖視圖；

圖13為拍齊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)包括電柜1、操作臺(tái)2、放線(xiàn)機(jī)構(gòu)3、焊接儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4、水平調(diào)直機(jī)構(gòu)5、豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)6、基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)7、短絲焊接機(jī)8和剪網(wǎng)機(jī)9。

如圖2所示，放線(xiàn)機(jī)構(gòu)3包括放線(xiàn)底座301，在放線(xiàn)底座301的上方設(shè)置有支撐立桿302，在支撐立桿302上設(shè)置有至少兩條支撐橫桿303，在兩條支撐橫桿303之間設(shè)置有放線(xiàn)連接桿304，在支撐橫桿303上設(shè)置有至少一對(duì)線(xiàn)軸支座305，在每對(duì)線(xiàn)軸支座305上設(shè)置有放線(xiàn)軸306，在支撐橫桿303上設(shè)置有帶有放線(xiàn)分線(xiàn)孔307的放線(xiàn)分線(xiàn)器308，在放線(xiàn)軸306前后兩側(cè)設(shè)置有放線(xiàn)限位擋桿309。

如圖3所示，焊接儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4包括儲(chǔ)料底座401，在儲(chǔ)料底座401后方設(shè)置有進(jìn)線(xiàn)支架402，在儲(chǔ)料底座401前方設(shè)置有出線(xiàn)支架403，在進(jìn)線(xiàn)支架402頂端設(shè)置有進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)404，在該進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)上帶有多個(gè)水平排列的進(jìn)線(xiàn)孔405，在進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)404下方設(shè)置有后端與進(jìn)線(xiàn)支架402活動(dòng)連接的儲(chǔ)料擺桿406，儲(chǔ)料擺桿406的數(shù)量與進(jìn)線(xiàn)孔405相等，儲(chǔ)料擺桿406的位置與進(jìn)線(xiàn)孔405對(duì)應(yīng)，在每個(gè)儲(chǔ)料擺桿406前端設(shè)置有儲(chǔ)料導(dǎo)向輪407，在出線(xiàn)支架403頂端帶有出線(xiàn)機(jī)構(gòu)408，在兩側(cè)的儲(chǔ)料擺桿406外側(cè)設(shè)置有相對(duì)的第一光電開(kāi)關(guān)409，在儲(chǔ)料擺桿406與進(jìn)線(xiàn)支架402之間設(shè)置有擺動(dòng)阻尼機(jī)構(gòu)410。

如圖4所示，水平調(diào)直機(jī)構(gòu)5包括位于兩端的水平調(diào)直固定支架501，在兩個(gè)水平調(diào)直固定支架501之間設(shè)置有間隔一定距離的至少兩個(gè)條形的水平調(diào)直固定輪板502，在水平調(diào)直固定輪板502上設(shè)置有間隔一定距離的多個(gè)水平調(diào)直固定輪503，水平調(diào)直固定輪503沿水平調(diào)直固定輪板502縱向方向排列，在相鄰水平調(diào)直固定輪板502之間設(shè)置有水平調(diào)直活動(dòng)輪板504，在水平調(diào)直活動(dòng)輪板504上設(shè)置有水平調(diào)直活動(dòng)輪505，水平調(diào)直活動(dòng)輪505沿水平調(diào)直活動(dòng)輪板504縱向方向排列，水平調(diào)直活動(dòng)輪板504通過(guò)位于水平調(diào)直固定支架501上的水平調(diào)直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)506與水平調(diào)直固定支架501連接，水平調(diào)直活動(dòng)輪板504可以在水平調(diào)直固定輪板502之間沿縱向方向移動(dòng)。

如圖5和圖6所示，豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)6包括帶有前支撐梁601和后支撐梁602的豎直調(diào)直架體603，在前支撐梁601和后支撐梁602上方沿橫向方向設(shè)置有多個(gè)上調(diào)直輪組架604，在每個(gè)上調(diào)直輪組架604上設(shè)置有上調(diào)整輪組605，在上調(diào)直輪組架604下方設(shè)置有對(duì)應(yīng)的下調(diào)直輪組架606，在下調(diào)直輪組架606上設(shè)置有下調(diào)直輪組607，在下調(diào)直輪組架606下方設(shè)置有豎直調(diào)節(jié)支撐板608，下調(diào)直輪組架606固定在豎直調(diào)節(jié)支撐板608上方。豎直調(diào)節(jié)支撐板608通過(guò)豎直調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)609與豎直調(diào)直架體603連接。

如圖7、圖8和圖9所示，基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)7包括焊接機(jī)架701和緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)702，在焊接機(jī)架701上方設(shè)置有焊接上梁滑道703，在焊接上梁滑道703內(nèi)設(shè)置有焊接上梁704，在靠近焊接機(jī)架701的下方設(shè)置有帶有焊接連桿705的焊接偏心機(jī)構(gòu)706，焊接偏心機(jī)構(gòu)706的焊接連桿705上端與焊接上梁704連接，在焊接上梁704上固定連接有與變壓器707連通的上電極座708，在上電極座708上設(shè)置有平板式的上電極709，在上電極座708下方的焊接機(jī)架701上固定有焊接下梁710，在焊接下梁710上橫向設(shè)置有多個(gè)焊接彈性頂壓體711，在焊接彈性頂壓體711上方設(shè)置有與變壓器707連通的下電極座712，在下電極座712上固定有下電極713，在焊接機(jī)架701外側(cè)設(shè)置有拍齊機(jī)構(gòu)714。

如圖10、圖11和圖12所示，所述短絲焊接機(jī)8包括短絲焊接機(jī)架81，在短絲焊接機(jī)架81的兩側(cè)分別設(shè)置有短絲焊接機(jī)構(gòu)82，短絲焊接機(jī)構(gòu)82包括短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)83、水平送料機(jī)構(gòu)84和豎向送料焊接機(jī)構(gòu)85；水平送料機(jī)構(gòu)84位于所述短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)83下方，豎向送料焊接機(jī)構(gòu)85位于短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)83內(nèi)側(cè)；短絲儲(chǔ)料送料機(jī)構(gòu)83包括位于外側(cè)的短絲焊接料斗831和內(nèi)側(cè)向下傾斜的滑道托板832，在滑道托板832上方設(shè)置有與第一氣缸833的第一頂桿834連接的搓板835，在搓板835的外側(cè)端部設(shè)置有上翹沿836，搓板835與滑道托板832平行，在滑道托板832與搓板835之間形成送絲滑道837，在送絲滑道837末端設(shè)置有短絲焊接擋片838。水平送料機(jī)構(gòu)84包括位于外側(cè)的第二氣缸840和位于該第二氣缸840的第二頂桿841內(nèi)側(cè)的兩個(gè)平行的短絲托桿842，在短絲拖桿842上設(shè)置有內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844。豎向送料焊接機(jī)構(gòu)85包括固定在短絲焊接機(jī)架81上的第三氣缸850，在第三氣缸850的第三頂桿851下方設(shè)置有內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853，在內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853上設(shè)置有磁塊854；在短絲焊接機(jī)架81上與內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有下焊頭855。

首先通過(guò)基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接機(jī)7焊接基準(zhǔn)網(wǎng)片，在焊接基準(zhǔn)網(wǎng)片時(shí)，直徑較大的緯絲貼在上電極709下方，下電極713下方的彈性頂壓體711相互獨(dú)立，因此在每個(gè)焊點(diǎn)上經(jīng)絲和緯絲之間的壓力幾乎均等，不存在經(jīng)絲與緯絲之間隔離或接虛狀態(tài)，避免了某個(gè)焊點(diǎn)不能接觸，造成脫焊或焊絲燒傷情況的發(fā)生，這樣貨架網(wǎng)基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接質(zhì)量高，網(wǎng)片平整度好；將焊接好的基準(zhǔn)網(wǎng)片牽引至短絲焊接機(jī)8下方，貨架網(wǎng)短絲在自身重力作用下沿滑道托板832向下滑動(dòng)，在貨架網(wǎng)短絲向下滑動(dòng)過(guò)程中，位于滑道托板上方的搓板835沿滑道托板832傾斜方向向外側(cè)移動(dòng)，將重疊的貨架網(wǎng)短絲推向外側(cè)，使貨架網(wǎng)短絲單層平鋪在滑道托板832上；第二氣缸840的第二頂桿841回撤，在內(nèi)托絲槽843到達(dá)送絲滑道外側(cè)時(shí)，短絲焊接擋片838打開(kāi)，將第二氣缸840的第二頂桿841前頂，貨架網(wǎng)短絲先后落在內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844中，此時(shí)，短絲焊接擋片838封住送絲滑道837； 第二氣缸840的第二頂桿841繼續(xù)前頂，帶動(dòng)短絲托桿842將兩個(gè)貨架網(wǎng)短絲分別到達(dá)內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853下方位置；將第三氣缸850的第三頂桿851下壓，使內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853接近內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844，貨架網(wǎng)短絲被磁塊845吸住，此時(shí)將第二頂桿841回撤；貨架網(wǎng)網(wǎng)片前移到指定位置后，第三氣缸850的第三頂桿851進(jìn)一步下壓，使貨架網(wǎng)短絲到達(dá)貨架網(wǎng)網(wǎng)片上方，將貨架網(wǎng)短絲焊接在貨架網(wǎng)網(wǎng)片上，最后經(jīng)過(guò)剪網(wǎng)機(jī)剪裁，制成貨架網(wǎng)，整個(gè)焊接過(guò)程采用機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品焊接質(zhì)量高，平整度好，而且加工效率大大提高。

如圖8和圖13所示，拍齊機(jī)構(gòu)714包括與焊接機(jī)架701固定的焊接支撐桿715，在焊接支撐桿715上軸承連接有焊接擺桿716，在焊接擺桿716下端設(shè)置有焊接轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪717，在焊接擺桿716上端設(shè)置有焊接第一推拉桿718，在焊接第一推拉桿718上端通過(guò)焊接擺塊719連接有焊接第二推拉桿720，在焊接第二推拉桿720后端設(shè)置有焊接拍絲架721，在焊接拍絲架721下端設(shè)置有焊接支撐架722，在焊接支撐架722上設(shè)置有焊接滑道723，在焊接拍絲架721上設(shè)置有該焊接滑道匹配的焊接滑槽724，在焊接拍絲架721上設(shè)置有后端帶有焊接頂桿725的焊接氣缸726。一個(gè)拍齊機(jī)構(gòu)就能夠獨(dú)立完成兩種不同長(zhǎng)度的拍絲，占用空間小、整個(gè)機(jī)械更加緊湊。

內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844的內(nèi)側(cè)面為上端向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面，內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844的外側(cè)面為豎直面，在內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853的外側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)檔桿856和外檔桿857，將第三氣缸850的第三頂桿851下壓，使內(nèi)檔桿856和外檔桿857分別插入內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844中貨架網(wǎng)短絲的外側(cè)，內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853距離短絲托桿842上方的距離略大于貨架網(wǎng)短絲的直徑，內(nèi)檔桿856和外檔桿857分別擋住內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844中貨架網(wǎng)短絲，此時(shí)將第二頂桿841回撤，在短絲托桿842后撤的同時(shí)，貨架網(wǎng)短絲沿內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844的內(nèi)側(cè)斜面上移，在貨架網(wǎng)短絲脫離內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844時(shí)，貨架網(wǎng)短絲幾乎貼在磁塊上時(shí)被磁塊吸住，這樣，磁塊的吸力只要略大于貨架網(wǎng)短絲的重量即可，降低了貨架網(wǎng)短絲上下移動(dòng)的距離，避免了因貨架網(wǎng)短絲移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的位置偏轉(zhuǎn)，使焊接位置更加準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

變壓器707為交流變直流變壓器，上電極座708和下電極座712為導(dǎo)電銅板，上電極座708和下電極座712分別接在變壓器707的兩個(gè)電極上，避免了在焊接前由于網(wǎng)片與下電極接觸時(shí)以及焊接過(guò)程中造成電流分流情況的發(fā)生，進(jìn)一步避免了能源的浪費(fèi)。

彈性頂壓體711為焊接氣缸，所有焊接氣缸通過(guò)焊接導(dǎo)氣管715與同一個(gè)焊接氣罐716連通，下電極座712與焊接氣缸的焊接頂桿固定，進(jìn)一步保證了各焊接氣缸受到的壓力大小一致，也就是說(shuō)各個(gè)焊點(diǎn)的經(jīng)絲和緯絲壓力一致，焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。

使用上述貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接的方法包括下列步驟：

該方法包括下列步驟：

第一步，裝料

將線(xiàn)軸放置在放線(xiàn)機(jī)構(gòu)3的線(xiàn)軸支座305上，將金屬絲的端部依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的分線(xiàn)器308上的分線(xiàn)孔307、進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)404的進(jìn)線(xiàn)孔405、儲(chǔ)料擺桿406前端的儲(chǔ)料導(dǎo)向輪407、出線(xiàn)機(jī)構(gòu)408、水平調(diào)直機(jī)構(gòu)5、豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)6、下電極座712上的穿絲孔中；并在緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)702和短絲料斗831內(nèi)放置相應(yīng)的金屬絲；

第二步，基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接

緯絲從緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)702中落下，落在經(jīng)絲上方，經(jīng)過(guò)拍齊機(jī)構(gòu)714拍齊后，焊接偏心機(jī)構(gòu)706帶動(dòng)焊接上梁704下移，使上電極709壓在緯絲上方，焊接上梁704繼續(xù)下移，下電極713受到向下的壓力后向下壓擠焊接彈性頂壓體711，同時(shí)焊接彈性頂壓體711變形后向上頂壓下電極座712，經(jīng)絲和緯絲在上電極和下電極之間被壓緊，緯絲和經(jīng)絲在結(jié)合處焊接；焊接偏心機(jī)構(gòu)706繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)焊接連桿705帶動(dòng)焊接上梁704上移，上電極移開(kāi)；

第三步，牽引基準(zhǔn)網(wǎng)片

通過(guò)拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)向前牽引網(wǎng)片

第四步，焊接短絲

貨架網(wǎng)短絲在自身重力作用下沿滑道托板832向下滑動(dòng)，在貨架網(wǎng)短絲向下滑動(dòng)過(guò)程中，位于滑道托板832上方的搓板835沿滑道托板832傾斜方向向外側(cè)移動(dòng)，將重疊的貨架網(wǎng)短絲推向外側(cè)，使貨架網(wǎng)短絲單層平鋪在滑道托板832上；第二氣缸840的第二頂桿841回撤，在內(nèi)托絲槽843到達(dá)送絲滑道837外側(cè)時(shí)，短絲焊接擋片838打開(kāi)，將第二氣缸840的第二頂桿841前頂，貨架網(wǎng)短絲先后落在內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844中，此時(shí)，短絲焊接擋片838封住送絲滑道； 第二氣缸840的第二頂桿841繼續(xù)前頂，帶動(dòng)短絲托桿將兩個(gè)貨架網(wǎng)短絲分別到達(dá)內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853下方位置；將第三氣缸850的第三頂桿851下壓，使內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853接近內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844，貨架網(wǎng)短絲被磁塊854吸住，此時(shí)將第二頂桿841回撤；貨架網(wǎng)網(wǎng)片前移到指定位置后，第三氣缸850的第三頂桿851進(jìn)一步下壓，使貨架網(wǎng)短絲到達(dá)貨架網(wǎng)網(wǎng)片上方，將貨架網(wǎng)短絲焊接在貨架網(wǎng)網(wǎng)片上；

第五步，切割網(wǎng)片

根據(jù)貨架網(wǎng)設(shè)定的需要，用剪網(wǎng)機(jī)9將網(wǎng)片切割成貨架網(wǎng)。

作為上述方法的改進(jìn)，該方法包括下列步驟：

第一步，裝料

將線(xiàn)軸放置在放線(xiàn)機(jī)構(gòu)3的線(xiàn)軸支座305上，將金屬絲的端部依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的分線(xiàn)器308上的分線(xiàn)孔307、進(jìn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)404的進(jìn)線(xiàn)孔405、儲(chǔ)料擺桿406前端的儲(chǔ)料導(dǎo)向輪407、出線(xiàn)機(jī)構(gòu)408、水平調(diào)直機(jī)構(gòu)5、豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)6、下電極座712上的穿絲孔中；并在緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)702和短絲料斗831內(nèi)放置相應(yīng)的金屬絲；

第二步，基準(zhǔn)網(wǎng)片焊接

緯絲從緯絲儲(chǔ)料落料機(jī)構(gòu)702中落下，落在經(jīng)絲上方，經(jīng)過(guò)拍齊機(jī)構(gòu)714拍齊后，焊接偏心機(jī)構(gòu)706帶動(dòng)焊接上梁704下移，使上電極709壓在緯絲上方，焊接上梁704繼續(xù)下移，下電極713受到向下的壓力后向下壓擠焊接彈性頂壓體711，同時(shí)焊接彈性頂壓體711變形后向上頂壓下電極座712，經(jīng)絲和緯絲在上電極和下電極之間被壓緊，緯絲和經(jīng)絲在結(jié)合處焊接；焊接偏心機(jī)構(gòu)706繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)焊接連桿705帶動(dòng)焊接上梁704上移，上電極移開(kāi)；

第三步，牽引基準(zhǔn)網(wǎng)片

通過(guò)拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)向前牽引網(wǎng)片

第四步，焊接短絲

貨架網(wǎng)短絲在自身重力作用下沿滑道托板832向下滑動(dòng)，在貨架網(wǎng)短絲向下滑動(dòng)過(guò)程中，位于滑道托板832上方的搓板835沿滑道托板832傾斜方向向外側(cè)移動(dòng)，將重疊的貨架網(wǎng)短絲推向外側(cè)，使貨架網(wǎng)短絲單層平鋪在滑道托板832上；第二氣缸840的第二頂桿841回撤，在內(nèi)托絲槽843到達(dá)送絲滑道837外側(cè)時(shí)，短絲焊接擋片838打開(kāi)，將第二氣缸840的第二頂桿841前頂，貨架網(wǎng)短絲先后落在內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844中，此時(shí)，短絲焊接擋片838封住送絲滑道； 第二氣缸840的第二頂桿841繼續(xù)前頂，帶動(dòng)短絲托桿將兩個(gè)貨架網(wǎng)短絲分別到達(dá)內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853下方位置；將第三氣缸850的第三頂桿851下壓，使內(nèi)檔桿856和外檔桿857分別插入內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844中貨架網(wǎng)短絲的外側(cè)，內(nèi)上焊頭852和外上焊頭853距離短絲托桿842上方的距離略大于貨架網(wǎng)短絲的直徑，內(nèi)檔桿856和外檔桿857分別擋住內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844中貨架網(wǎng)短絲，此時(shí)將第二頂桿841回撤，在短絲托桿后撤的同時(shí)，貨架網(wǎng)短絲沿內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844的內(nèi)側(cè)斜面上移，在貨架網(wǎng)短絲脫離內(nèi)托絲槽843和外托絲槽844時(shí)，貨架網(wǎng)短絲幾乎貼在磁塊上時(shí)被磁塊854吸住，繼續(xù)將第二頂桿841回撤；貨架網(wǎng)網(wǎng)片前移到指定位置后，第三氣缸850的第三頂桿851進(jìn)一步下壓，使貨架網(wǎng)短絲到達(dá)貨架網(wǎng)網(wǎng)片上方，將貨架網(wǎng)短絲焊接在貨架網(wǎng)網(wǎng)片上；

第五步，切割網(wǎng)片

根據(jù)貨架網(wǎng)設(shè)定的需要，用剪網(wǎng)機(jī)9將網(wǎng)片切割成貨架網(wǎng)。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型貨架網(wǎng)焊接系統(tǒng)方法結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。