本實(shí)用新型涉及人防焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種人防防爆風(fēng)管自動(dòng)焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，作為連接各級(jí)防空地下室排風(fēng)口部超壓排氣活門的PS-D250風(fēng)管，非標(biāo)制作，用量大，要求滿焊，密閉要求較高。在這個(gè)領(lǐng)域的焊接運(yùn)用上，人防行業(yè)大都是采用手工電弧焊，也有開發(fā)自動(dòng)化設(shè)備的，這方面的設(shè)備也僅限一道焊縫的焊接，并且對(duì)工件的精度要求高，焊縫處的間隙還得均勻，否則影響焊接后的焊縫質(zhì)量。而現(xiàn)有的焊接技術(shù)主要是采用手工電弧焊，且焊道多、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型用于提供了一種人防門門框斜扁鋼焊接定位裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、實(shí)現(xiàn)一次裝夾滿足多道焊縫焊接要求以及滿足二氧化碳?xì)怏w自動(dòng)焊以的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種人防防爆風(fēng)管自動(dòng)焊接裝置，包括第一自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)、第二自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)、第三自動(dòng)焊機(jī)機(jī)構(gòu)和變位機(jī)，所述變位機(jī)設(shè)置裝夾防爆風(fēng)管的工件裝夾，所述第一自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)、第二自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)和第三自動(dòng)焊機(jī)機(jī)構(gòu)分別以此包括焊槍Ⅰ、焊槍Ⅱ和焊槍Ⅲ，所述防爆風(fēng)管通過所述變位機(jī)調(diào)整使防爆風(fēng)管待焊接處分別與所述焊槍Ⅰ、焊槍Ⅱ和焊槍Ⅲ一一對(duì)應(yīng)。

所述第一自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)還包括盛裝有二氧化碳?xì)怏w的氣瓶Ⅰ、安裝于機(jī)架的焊機(jī)Ⅰ和送絲機(jī)Ⅰ；所述第二自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)還包括盛裝有二氧化碳?xì)怏w的氣瓶Ⅱ、安裝于機(jī)架的焊機(jī)Ⅱ和送絲機(jī)Ⅱ；所述第三自動(dòng)焊機(jī)機(jī)構(gòu)還包括盛裝有二氧化碳?xì)怏w的氣瓶Ⅲ、安裝于機(jī)架的焊機(jī)Ⅲ和送絲機(jī)Ⅲ。

所述氣瓶Ⅰ、氣瓶Ⅱ和氣瓶Ⅲ分別并排設(shè)置且依次分別位于所述焊機(jī)Ⅰ、焊機(jī)Ⅱ和焊機(jī)Ⅲ的一側(cè)。

所述送絲機(jī)Ⅰ、送絲機(jī)Ⅱ和送絲機(jī)Ⅲ分別并排設(shè)置，其中所述送絲機(jī)Ⅰ分別與所述氣瓶Ⅰ和所述焊機(jī)Ⅰ連接，所述送絲機(jī)Ⅱ分別與所述氣瓶Ⅱ和所述焊機(jī)Ⅱ連接，所述送絲機(jī)Ⅲ分別與所述氣瓶Ⅲ和所述焊機(jī)Ⅲ連接。

所述焊槍Ⅰ、焊槍Ⅱ和焊槍Ⅲ分別依次設(shè)置于所述送絲機(jī)Ⅰ、送絲機(jī)Ⅱ和送絲機(jī)Ⅲ靠近所述變位機(jī)的一側(cè)。

所述防爆風(fēng)管可以平放或豎放于所述工件裝夾上，且在0°～90°范圍可調(diào)并固定。

本實(shí)用新型通過與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，使焊接質(zhì)量大大提高；相比以前是在平臺(tái)上人工焊接，現(xiàn)在是在變位機(jī)上一次裝夾，多角度位置可焊；生產(chǎn)效益明顯提高，此機(jī)1臺(tái)班相當(dāng)5人臺(tái)班，大大提高生產(chǎn)率；以前是手工，現(xiàn)在是自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減小。控制上達(dá)到了自動(dòng)化水平；工序上簡單。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種人防防爆風(fēng)管自動(dòng)焊接裝置，包括第一自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)10、第二自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)20、第三自動(dòng)焊機(jī)機(jī)構(gòu)30和變位機(jī)50，所述變位機(jī)50設(shè)置裝夾防爆風(fēng)管60的工件裝夾51，所述第一自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)10、第二自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)20和第三自動(dòng)焊機(jī)機(jī)構(gòu)30分別以此包括焊槍Ⅰ14、焊槍Ⅱ24和焊槍Ⅲ34，所述防爆風(fēng)管60通過所述變位機(jī)50調(diào)整使防爆風(fēng)管60待焊接處分別與所述焊槍Ⅰ14、焊槍Ⅱ24和焊槍Ⅲ34一一對(duì)應(yīng)。

所述第一自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)10還包括盛裝有二氧化碳?xì)怏w的氣瓶Ⅰ11、安裝于機(jī)架40的焊機(jī)Ⅰ12和送絲機(jī)Ⅰ13；所述第二自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)20還包括盛裝有二氧化碳?xì)怏w的氣瓶Ⅱ21、安裝于機(jī)架40的焊機(jī)Ⅱ22和送絲機(jī)Ⅱ23；所述第三自動(dòng)焊機(jī)機(jī)構(gòu)30還包括盛裝有二氧化碳?xì)怏w的氣瓶Ⅲ31、安裝于機(jī)架40的焊機(jī)Ⅲ32和送絲機(jī)Ⅲ33。

所述氣瓶Ⅰ11、氣瓶Ⅱ21和氣瓶Ⅲ31分別并排設(shè)置且依次分別位于所述焊機(jī)Ⅰ12、焊機(jī)Ⅱ22和焊機(jī)Ⅲ32的一側(cè)。

所述送絲機(jī)Ⅰ13、送絲機(jī)Ⅱ23和送絲機(jī)Ⅲ33分別并排設(shè)置，其中所述送絲機(jī)Ⅰ13分別與所述氣瓶Ⅰ11和所述焊機(jī)Ⅰ12連接，所述送絲機(jī)Ⅱ21分別與所述氣瓶Ⅱ22和所述焊機(jī)Ⅱ23連接，所述送絲機(jī)Ⅲ31分別與所述氣瓶Ⅲ32和所述焊機(jī)Ⅲ33連接。

所述焊槍Ⅰ11、焊槍Ⅱ21和焊槍Ⅲ31分別依次設(shè)置于所述送絲機(jī)Ⅰ13、送絲機(jī)Ⅱ23和送絲機(jī)Ⅲ33靠近所述變位機(jī)50的一側(cè)。

所述防爆風(fēng)管60可以平放或豎放于所述工件裝夾51上，且在0°～90°范圍可調(diào)并固定。

依據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作原理為：首先將工件裝夾51設(shè)置在變位機(jī)50上，再將工件(防爆風(fēng)管60)可以平放或堅(jiān)放于工件裝夾上，并可以在0～90°范圍可調(diào)并固定，又再將送絲機(jī)Ⅰ13、送絲機(jī)Ⅱ23和送絲機(jī)Ⅲ33分別安裝于機(jī)架40上且機(jī)架40的橫向位置可調(diào)并固定，最后將焊槍Ⅰ11、焊槍Ⅱ21和焊槍Ⅲ31分別對(duì)應(yīng)工件(防爆風(fēng)管60)的三道焊縫進(jìn)行同時(shí)焊接，一次成形焊縫。另外，工件內(nèi)部焊縫可以將工件堅(jiān)裝后，只用一個(gè)焊機(jī)完成焊接。

本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅能滿足工件旋轉(zhuǎn)自如(可正轉(zhuǎn)、可返轉(zhuǎn))，而且還可一次裝夾滿足多道焊縫焊接要求，同時(shí)也具有焊接速度可調(diào)、滿足二氧化碳?xì)怏w自動(dòng)焊以及可滿足管內(nèi)外一次裝夾焊接。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。