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一種氬弧焊機(jī)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12895862閱讀:1885來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備定位領(lǐng)域,特別涉及一種氬弧焊機(jī)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。



背景技術(shù):

氬弧焊,是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

普通的氬弧焊不適用于圓形或橢圓形等不規(guī)則圓的焊接,且焊接直徑范圍不可調(diào)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為克服上述弊端,提供一種氬弧焊機(jī)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,用于焊接設(shè)備定位,且用于各種不規(guī)則焊接面與焊接口距離的定位檢測(cè),適用于圓形或橢圓形等不規(guī)則圓面的焊接定位且可以自動(dòng)根據(jù)焊接面位置自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接位間距。

為達(dá)到上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種氬弧焊機(jī)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,包括固定支架1、滑動(dòng)變阻器2和工作管3,還包括設(shè)置在工作管3內(nèi)部的滾輪軸承4和電木支架5,其中,滾輪軸承4設(shè)置在電木支架5內(nèi),電木支架5設(shè)置在工作管3遠(yuǎn)端;

滑動(dòng)變阻器2包括相互連接的滑動(dòng)變阻器主體21和導(dǎo)桿22,滑動(dòng)變阻器主體21穿設(shè)在固定支架1內(nèi)部,導(dǎo)桿22在工作管3內(nèi)與電木支架5連接且導(dǎo)桿2上設(shè)有滑動(dòng)彈簧23;

進(jìn)一步地,工作管3在其近端設(shè)有貫通管體的螺絲6,螺絲6在工作管3內(nèi)連接有固定塊7,固定塊7與滑動(dòng)變阻器主體21接觸,螺絲6連接固定塊7,控制滑動(dòng)變阻器2在工作過程中不發(fā)生旋轉(zhuǎn),使得遠(yuǎn)端的滾動(dòng)軸承4不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn);

進(jìn)一步地,工作管3在其遠(yuǎn)端還設(shè)有貫通管體的固定頂絲8,固定頂絲8作用在電木支架5上,控制電木支架5在工作過程中不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn);

進(jìn)一步地,固定支架1上設(shè)有滑動(dòng)變阻器固定頂絲9,滑動(dòng)變阻器固定頂絲9作用在滑動(dòng)變阻器主體21上,控制滑動(dòng)變阻器主體21在工作過程中不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn);

進(jìn)一步地,工作管3為陶瓷管,陶瓷管作用為絕緣隔熱,保護(hù)電木支架5和滾動(dòng)軸承4并防止導(dǎo)桿3導(dǎo)熱從而改變電阻誤差,影響模擬量采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步地,固定支架1與氬弧焊槍滑臺(tái)機(jī)械連接,滑動(dòng)變阻器2與PLC電路連接,滑動(dòng)變阻器2通過滾動(dòng)軸承4與焊接面直接接觸,將形狀的變化通過滑動(dòng)變阻器2傳遞給PLC,隨后氬弧焊槍滑臺(tái)移動(dòng),其上焊槍也隨著移動(dòng)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用遠(yuǎn)端的滾動(dòng)軸承4在產(chǎn)品本身確定直徑,隨后工作管3內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)變阻器前后滑移,將物理信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字訊號(hào),隨后處理控制固定支架1上焊槍的位置,實(shí)現(xiàn)氬弧焊的智能焊接,克服了傳統(tǒng)氬弧焊不能自動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品外徑變化焊接的難題、增加了自適應(yīng)功能、提高了工作效率、便于操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、固定支架;2、滑動(dòng)變阻器;3、工作管;4、滾動(dòng)軸承;5、電木支架;6、螺絲;7、固定塊;8、固定頂絲;9、滑動(dòng)變阻器固定頂絲;21、滑動(dòng)變阻器主體;22、導(dǎo)桿;23、滑動(dòng)彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

實(shí)施例:

一種氬弧焊機(jī)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,如圖1所示,滑動(dòng)變阻器2上的活動(dòng)變阻器主體21穿設(shè)在固定支架1內(nèi),并通過滑動(dòng)變阻器固定頂絲9與固定支架1固定,滑動(dòng)變阻器2上的導(dǎo)桿22在工作管3內(nèi)與電木支架5連接,電木支架5具體設(shè)置在工作管3遠(yuǎn)端內(nèi)部。

上文中,固定支架1頂端連接有氬弧焊槍滑臺(tái),工作管3遠(yuǎn)端的電木支架5內(nèi)部還設(shè)有滾動(dòng)軸承4,且為使電木支架5在工作過程中不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn),工作管3在其遠(yuǎn)端還設(shè)有貫通管體的固定頂絲8,固定頂絲8作用在電木支架5上。

為控制近端的滑動(dòng)變阻器主體21在工作過程中不發(fā)生旋轉(zhuǎn),使得遠(yuǎn)端的滾動(dòng)軸承4不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn),工作管3在其近端設(shè)有貫通管體的螺絲6,螺絲6在工作管3內(nèi)連接有固定塊7,固定塊7與滑動(dòng)變阻器主體21接觸。

為保護(hù)電木支架5和滾動(dòng)軸承4并防止導(dǎo)桿3導(dǎo)熱從而改變電阻誤差,影響模擬量采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,將工作管3設(shè)置為陶瓷管。

本實(shí)用新型工作原理如下:

設(shè)置在外部與滑動(dòng)變阻器2連接的PLC采集滑動(dòng)變阻器上電壓信號(hào)的改變,因?yàn)樵跐L動(dòng)軸承4與產(chǎn)品焊接面接觸過程中,滑動(dòng)變阻器2根據(jù)焊接面的不規(guī)則會(huì)伸縮,使與滑動(dòng)變阻器連接PLC采集的數(shù)值大小變化,當(dāng)滑動(dòng)變阻器2被壓縮,說明焊接面直徑變大,固定支架1上的焊槍機(jī)臺(tái)需要后退才能使焊槍完成焊接,故固定支架1與氬弧焊槍滑臺(tái)一起后退,使得滑動(dòng)變阻器2伸長(zhǎng),使得PLC采集的模擬量達(dá)到原先定位的數(shù)值。相反,當(dāng)滑動(dòng)變阻器2伸長(zhǎng),說明焊接面直徑變小,焊槍需跟進(jìn)才能完成焊接,則固定支架1與氬弧焊槍滑臺(tái)一起前進(jìn),使得滑動(dòng)變阻器2壓縮,使得PLC采集的模擬量達(dá)到原先定位的數(shù)值,則焊槍則到達(dá)指定的焊接面。

上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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