本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域，特別地，是涉及一種激光切割頭。

背景技術(shù)：

激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走；隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的；現(xiàn)有的激光切割機，由于其在切割過程中激光切割頭只能進(jìn)行水平方向上的移動，因此激光的焦距是固定的，所以必須使用厚度均勻的工件，這樣的操作使得激光切割有一定的局限性，不能針對厚度不均勻的工件進(jìn)行自由切割；現(xiàn)有的激光切割機在針對不同厚度的工件時，需要使用者預(yù)先對激光切割機的切割功率進(jìn)行調(diào)整，才能保證切割的工件既能切割徹底，同時又能最大限度的節(jié)省能源，所以使用者在更換不同厚度的工件之前都要進(jìn)行調(diào)整，這樣的操作，不利于提高激光切割的效率；綜上所述，因此存在著缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動調(diào)焦高效激光切割裝置，能夠根據(jù)工件的厚度自動改變激光切割的焦距位置，同時調(diào)節(jié)激光切割的強度，使得切割更靈活。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該自動調(diào)焦高效激光切割裝置，它包括滑動模塊、連接桿、檢測模塊及調(diào)節(jié)模塊；所述滑動模塊包括滑動塊及拉簧，所述滑動模塊設(shè)計有滑動外殼，所述滑動外殼內(nèi)部設(shè)計有空腔，所述滑動外殼的左端面固定安裝在激光切割頭的外側(cè)面上，所述滑動外殼與激光切割頭接觸的部位設(shè)計有滑動槽，所述滑動外殼的下端設(shè)計有通孔；所述滑動塊滑動裝配在所述滑動槽內(nèi)，所述滑動塊的左端面穿過所述滑動槽與激光切割頭內(nèi)的透鏡垂直固定，所述滑動塊的下端面與連接桿的上端面垂直固定；所述拉簧纏繞在所述連接桿上，所述拉簧的一端與所述滑動塊的下端面接觸，另一端與所述滑動外殼下端的內(nèi)側(cè)面接觸；所述連接桿的下端與所述檢測模塊的外側(cè)面固定連接，所述連接桿的上端滑動裝配在所述滑動外殼的通孔內(nèi)；所述檢測模塊形狀設(shè)計為圓環(huán)形，所述檢測模塊的圓心設(shè)計為與激光切割頭的圓心同心；所述調(diào)節(jié)模塊包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)模塊使用調(diào)頻裝置，所述調(diào)節(jié)模塊固定安裝在激光切割頭的外側(cè)面上，所述調(diào)節(jié)模塊與激光切割頭接觸的部位設(shè)計有與所述滑動槽相應(yīng)的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)桿滑動裝配在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿的右端面與激光切割頭內(nèi)的透鏡垂直固定。

作為優(yōu)選，所述調(diào)頻裝置使用滑動變阻裝置，所述滑動變阻裝置包括變阻線圈及滾輪；所述變阻線圈豎直固定在所述滑動變阻裝置的內(nèi)部，所述變阻線圈兩端通過導(dǎo)線與激光發(fā)射裝置連接；所述滾輪與所述調(diào)節(jié)桿連接，所述滾輪使用金屬材料制作，所述滾輪與變阻線圈接觸，所述滾輪通過導(dǎo)線與激光發(fā)射裝置連接。

作為優(yōu)選，所述檢測模塊的底部設(shè)計有球形槽，所述球形槽內(nèi)設(shè)計有滾珠，所述滾珠的安裝位置設(shè)計為十字形。

作為優(yōu)選，所述檢測模塊及所述連接桿上設(shè)計有冷卻孔。

作為優(yōu)選，所述滑動模塊的內(nèi)部設(shè)計有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)固定安裝在所述滑動外殼內(nèi)部的上端，所述接近開關(guān)的檢測端安裝在所述滑動塊的上方。

本發(fā)明的有益效果在于：該自動調(diào)焦高效激光切割裝置，在使用時使用者將需要切割的工件放置在工作臺面上，使用者啟動激光切割裝置，由于所述檢測裝置上設(shè)計有滾珠，所以所述檢測裝置能夠在工件表面進(jìn)行滑動；當(dāng)工件表面厚度較薄時，所述連接桿不上移，此時激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，由于所述滾珠的安裝位置設(shè)計為十字形，所以激光束移動的軌跡能夠穿過滾珠之間的夾角而不影響切割，達(dá)到激光切割的作用；當(dāng)工件表面厚度較厚時，工件向上擠壓所述檢測模塊使得所述連接桿上移，帶動所述滑動塊上移，此時激光切割頭內(nèi)的透鏡上移，使得激光束的焦距上移至工件較厚處的上表面位置進(jìn)行激光切割，此時所述調(diào)節(jié)模塊變化將激光發(fā)射裝置的功率增大，使得工件較厚處的切割更徹底，達(dá)到自動調(diào)節(jié)激光切割的作用；當(dāng)所述檢測模塊移動至工件較薄處時，所述連接桿在所述拉簧的作用下復(fù)位，重復(fù)進(jìn)行切割作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自動調(diào)焦高效激光切割裝置的主視圖。

圖2是本發(fā)明自動調(diào)焦高效激光切割裝置的主視圖。

圖3是本發(fā)明自動調(diào)焦高效激光切割裝置檢測模塊的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2、圖3中實施例所示，該自動調(diào)焦高效激光切割裝置是一種根據(jù)工件的厚度自動改變激光切割的焦距位置，同時調(diào)節(jié)激光切割的強度，使得切割更靈活的裝置，它包括有滑動模塊1、連接桿2、檢測模塊3及調(diào)節(jié)模塊4；所述滑動模塊1包括滑動塊11及拉簧12，所述滑動模塊1設(shè)計有滑動外殼，所述滑動外殼內(nèi)部設(shè)計有空腔，所述滑動外殼的左端面固定安裝在激光切割頭的外側(cè)面上，所述滑動外殼與激光切割頭接觸的部位設(shè)計有滑動槽，所述滑動外殼的下端設(shè)計有通孔；所述滑動塊11滑動裝配在所述滑動槽內(nèi)，所述滑動塊11的左端面穿過所述滑動槽與激光切割頭6內(nèi)的透鏡5垂直固定，所述滑動塊11的下端面與連接桿2的上端面垂直固定；所述拉簧12纏繞在所述連接桿2上，所述拉簧12的一端與所述滑動塊11的下端面接觸，另一端與所述滑動外殼下端的內(nèi)側(cè)面接觸；所述連接桿2的下端與所述檢測模塊3的外側(cè)面固定連接，所述連接桿2的上端滑動裝配在所述滑動外殼的通孔內(nèi)；所述檢測模塊3形狀設(shè)計為圓環(huán)形，所述檢測模塊3的圓心設(shè)計為與激光切割頭6的圓心同心；所述調(diào)節(jié)模塊4包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)模塊4使用調(diào)頻裝置，所述調(diào)節(jié)模塊4固定安裝在激光切割頭6的外側(cè)面上，所述調(diào)節(jié)模塊4與激光切割頭6接觸的部位設(shè)計有與所述滑動槽相應(yīng)的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)桿滑動裝配在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿的右端面與激光切割頭6內(nèi)的透鏡5垂直固定。

該自動調(diào)焦高效激光切割裝置在使用時，使用者將需要切割的工件放置在工作臺面上，使用者啟動激光切割裝置，由于所述檢測裝置上設(shè)計有滾珠31，所以所述檢測裝置能夠在工件表面進(jìn)行滑動；當(dāng)工件表面厚度較薄時，所述連接桿2不上移，此時激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，由于所述滾珠31的安裝位置設(shè)計為十字形，所以激光束移動的軌跡能夠穿過滾珠31之間的夾角而不影響切割，達(dá)到激光切割的作用；當(dāng)工件表面厚度較厚時，工件向上擠壓所述檢測模塊3使得所述連接桿2上移，帶動所述滑動塊11上移，此時激光切割頭6內(nèi)的透鏡5上移，使得激光束的焦距上移至工件較厚處的上表面位置進(jìn)行激光切割，此時所述調(diào)節(jié)模塊4變化將激光發(fā)射裝置的功率增大，使得工件較厚處的切割更徹底，達(dá)到自動調(diào)節(jié)激光切割的作用；當(dāng)所述檢測模塊3移動至工件較薄處時，所述連接桿2在所述拉簧12的作用下復(fù)位，重復(fù)進(jìn)行切割作用。

如圖1、圖2所示，所述調(diào)頻裝置使用滑動變阻裝置，所述滑動變阻裝置包括變阻線圈42及滾輪41；所述變阻線圈42豎直固定在所述滑動變阻裝置的內(nèi)部，所述變阻線圈42兩端通過導(dǎo)線與激光發(fā)射裝置連接；所述滾輪41與所述調(diào)節(jié)桿連接，所述滾輪41使用金屬材料制作，所述滾輪41與變阻線圈42接觸，所述滾輪41通過導(dǎo)線與激光發(fā)射裝置連接；其作用在于通過改變電阻同步調(diào)節(jié)激光發(fā)射裝置的強度。

如圖3所示，所述檢測模塊3的底部設(shè)計有球形槽，所述球形槽內(nèi)設(shè)計有滾珠31，所述滾珠31的安裝位置設(shè)計為十字形；其作用在于便于所述檢測模塊3在工件表面滑動，同時不影響激光切割。

如圖1、圖2所示，所述檢測模塊3及所述連接桿2上設(shè)計有冷卻孔；其作用在于保護(hù)所述檢測模塊3及所述連接桿2，防止過熱損傷。

如圖1、圖2所示，所述滑動模塊1的內(nèi)部設(shè)計有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)固定安裝在所述滑動外殼內(nèi)部的上端，所述接近開關(guān)的檢測端安裝在所述滑動塊11的上方；其作用在于防止工件過后，使得連接桿2上移至極限位置，損傷所述自動調(diào)焦高效激光切割裝置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。