本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板切割裝置的設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù)：
工程是科學(xué)和數(shù)學(xué)的某種應(yīng)用，通過(guò)這一應(yīng)用，使自然界的物質(zhì)和能源的特性能夠通過(guò)各種結(jié)構(gòu)、機(jī)器、產(chǎn)品、系統(tǒng)和過(guò)程，是以最短的時(shí)間和最少的人力、物力做出高效、可靠且對(duì)人類有用的東西。將自然科學(xué)的理論應(yīng)用到具體工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門中形成的各學(xué)科的總稱。將某個(gè)(或某些)現(xiàn)有實(shí)體(自然的或人造的)轉(zhuǎn)化為具有預(yù)期使用價(jià)值的人造產(chǎn)品過(guò)程”。就廣義而言，工程則定義為由一群(個(gè))人為達(dá)到某種目的，在一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間周期內(nèi)進(jìn)行協(xié)作(單獨(dú))活動(dòng)的過(guò)程。
鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米)，厚鋼板4～60毫米，特厚鋼板60～115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
目前鋼板在切割過(guò)程中直線度差，影響鋼板的切割精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種鋼板切割裝置的設(shè)計(jì)方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種鋼板切割裝置的設(shè)計(jì)方法，包括導(dǎo)軌、導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架通過(guò)連接架與導(dǎo)向輪連接，所述每一個(gè)連接架通過(guò)導(dǎo)向桿與限位凸塊連接，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有張緊彈簧，所述導(dǎo)向架一側(cè)與導(dǎo)向套連接，所述導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿一側(cè)設(shè)置有限位塊，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有彈性套，所述滑動(dòng)桿與導(dǎo)向套之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述滑動(dòng)桿一側(cè)通過(guò)固定套與激光割頭連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定套與激光割頭之間設(shè)置有鎖緊螺釘。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)桿與導(dǎo)向套之間為滑動(dòng)連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)向套之間為螺紋連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定套采用彈性材質(zhì)制成。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向輪可以實(shí)現(xiàn)鋼板的穩(wěn)定切割，有效的提高鋼板的切割直線度，提高切割的精度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示，一種鋼板切割裝置的設(shè)計(jì)方法，包括導(dǎo)軌1、導(dǎo)向架2，所述導(dǎo)向架2通過(guò)連接架4與導(dǎo)向輪3連接，所述每一個(gè)連接架4通過(guò)導(dǎo)向桿5與限位凸塊501連接，所述導(dǎo)向桿5上設(shè)置有張緊彈簧6，所述導(dǎo)向架2一側(cè)與導(dǎo)向套7連接，所述導(dǎo)向套7內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)桿8，所述滑動(dòng)桿8一側(cè)設(shè)置有限位塊801，所述滑動(dòng)桿8上設(shè)置有彈性套9，其中所述滑動(dòng)桿8與導(dǎo)向套7之間為滑動(dòng)連接。
如圖1所示，所述滑動(dòng)桿8與導(dǎo)向套7之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母10，所述滑動(dòng)桿8一側(cè)通過(guò)固定套11與激光割頭12連接，其中所述固定套11采用彈性材質(zhì)制成，所述固定套11與激光割頭12之間設(shè)置有鎖緊螺釘13。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向輪3可以實(shí)現(xiàn)鋼板的穩(wěn)定切割，有效的提高鋼板的切割直線度，提高切割的精度。至此，本發(fā)明鋼板切割裝置使用過(guò)程描述完畢。
值得說(shuō)明的是：在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。