本實(shí)用新型有關(guān)于一種車刀結(jié)構(gòu)，尤指一種兼具有快速更換車刀功能與防止撞刀損壞機(jī)具的功效的車刀刀柄結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有車床加工作業(yè)，主要借由車刀對(duì)圓柱狀的加工件如圓棒、圓管、圓錐體進(jìn)行車削、車牙等加工，而所述車刀以車刀柄鎖固于車床的一車刀座上，讓其車刀刀刃處對(duì)準(zhǔn)加工件的中心，借此達(dá)到車削加工的目的，但詳觀上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺其尚存有些許不足之處，主要原因歸如下：(一)、該車刀于車削過程中，若進(jìn)刀過快或操作不當(dāng)時(shí)，該車刀將會(huì)撞擊該加工件形成撞刀意外，由于一體成型的車刀柄與車刀刀刃皆具有相當(dāng)高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，導(dǎo)致撞刀的沖擊力很可能直接損壞該機(jī)具的車刀座，而該車刀座的換修費(fèi)用高于車刀，因此會(huì)造成嚴(yán)重的成本損失，更會(huì)使得車床停機(jī)無法使用；(二)、該車刀鎖固于車床的車刀座所設(shè)缺口部位，為了使車刀能夠?qū)?zhǔn)加工件，多數(shù)會(huì)通過在車刀下方疊置墊片的方式配合多個(gè)螺鎖件調(diào)整鎖設(shè)，以調(diào)整車刀的固定位置，但現(xiàn)有調(diào)整與替換方式相當(dāng)?shù)馁M(fèi)時(shí)不便，使其存在有不易操作的缺失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提供一種車刀刀柄結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供一種車刀刀柄結(jié)構(gòu)，包括有：

一刀柄桿，該刀柄桿形成有一底面與一頂面，且該底面與頂面之間貫穿有一螺孔，而該螺孔鄰近于該刀柄桿的一端，并于設(shè)有該螺孔同一端形成有一鳩尾槽，該鳩尾槽內(nèi)壁處由該頂面向該底面呈斜向漸縮的設(shè)有二限位邊緣；

一刀柄頭，該刀柄頭于一端形成有一鳩尾塊，且該鳩尾塊配合該鳩尾槽形成有二斜向漸縮的限位斜邊，該刀柄頭以該鳩尾塊插設(shè)于該刀柄桿的鳩尾槽，使該限位邊緣與限位斜邊互相卡合形成單向迫緊，該刀柄頭于另一端裝設(shè)有一車刀，且該刀柄頭以一鎖固件夾設(shè)車刀形成固定；以及

一固定塊，該固定塊開設(shè)有一穿孔，且該固定塊于穿孔處穿設(shè)有一螺栓，并鎖設(shè)至該刀柄桿的螺孔處，通過該固定塊抵壓于該刀柄桿的頂面與該刀柄頭的鳩尾塊。

其中，該固定塊形成有一第一尖部與一第二尖部，且該固定塊以第一尖部呈線狀抵壓于該刀柄桿的頂面，而該固定塊的第二尖部呈線狀抵壓于該刀柄頭的鳩尾塊。

本實(shí)用新型的第一主要目的在于，當(dāng)車削作業(yè)中因操作不當(dāng)?shù)惹闆r而發(fā)生撞刀意外時(shí)，該高速轉(zhuǎn)動(dòng)的加工件將會(huì)高速撞擊該刀柄頭或車刀處，利用刀柄頭與刀柄桿之間的鳩尾塊與鳩尾槽的卡合固定，能形成刀柄桿與刀柄頭之間的相對(duì)低結(jié)果強(qiáng)度的擊破點(diǎn)，因此于意外發(fā)生時(shí)會(huì)由該刀柄頭與刀柄桿的接合處損壞，使該撞刀沖擊力不會(huì)導(dǎo)致該車刀座損壞，借此有效的保護(hù)成本較高的機(jī)具，以對(duì)機(jī)具形成有防護(hù)功效。

本實(shí)用新型的第二主要目的在于，該車刀磨耗或損壞時(shí)，能螺開螺栓并將固定塊轉(zhuǎn)向，讓固定塊未阻擋該刀柄頭的鳩尾塊，即能由該刀柄桿處取下該刀柄頭進(jìn)行更換，進(jìn)而不需由車刀座處拆下刀柄桿，具有快速替換車刀的功效，更進(jìn)一步能重復(fù)使用刀柄桿，以兼具有省成本與易換刀的功效。

本實(shí)用新型的第三主要目的在于，該固定塊形成有第一尖部與第二尖部，且該固定塊以第一尖部呈線狀抵壓于該刀柄桿的頂面，而該固定塊的第二尖部呈線狀抵壓于該刀柄頭的鳩尾塊，借此于替換不同的刀柄頭時(shí)都能穩(wěn)定的達(dá)到壓緊固定效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖(一)。

圖4為本實(shí)用新型的局部剖視圖(二)。

圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(一)。

圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(二)。

圖中：

刀柄桿－－－－10；

底面－－－－－11；

頂面－－－－－12；

螺孔－－－－－13；

鳩尾槽－－－－14；

限位邊緣－－－141；

刀柄頭－－－－20；

鳩尾塊－－－－21；

限位斜邊－－－211；

車刀－－－－－22；

鎖固件－－－－23；

固定塊－－－－30；

第一尖部－－－301；

第二尖部－－－302 ；

穿孔－－－－－31；

螺栓－－－－－32；

車刀座－－－－40。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

先請(qǐng)由圖1與圖2所示，一種車刀刀柄結(jié)構(gòu)，其包括有：一刀柄桿10、一刀柄頭20及一固定塊30，一刀柄桿10形成有一底面11與一頂面12，該底面11與頂面12之間貫穿有一螺孔13，且該螺孔13鄰近于該刀柄桿10的一端，并于設(shè)有該螺孔13同一端形成有一鳩尾槽14，該鳩尾槽14內(nèi)壁處由該頂面12向該底面11呈斜向漸縮的設(shè)有二限位邊緣141，一刀柄頭20于一端形成有一鳩尾塊21，該鳩尾塊21配合該鳩尾槽14形成有二斜向漸縮的限位斜邊211，且該刀柄頭20以該鳩尾塊21插設(shè)于該刀柄桿10的鳩尾槽14，讓該限位邊緣141與限位斜邊211互相卡合形成單向迫緊，該刀柄頭20于另一端裝設(shè)有一車刀22，且該刀柄頭20以一鎖固件23夾設(shè)車刀22形成固定，一固定塊30開設(shè)有一穿孔31，該固定塊30于穿孔31處穿設(shè)有一螺栓32，并鎖設(shè)至該刀柄桿10的螺孔13處，通過該固定塊30抵壓于該刀柄桿10的頂面12與該刀柄頭20的鳩尾塊21，該固定塊30形成有一第一尖部301與一第二尖部302，且該固定塊30以第一尖部301呈線狀抵壓于該刀柄桿10的頂面12，而該固定塊30的第二尖部302呈線狀抵壓于該刀柄頭20的鳩尾塊21，借此提高其抵壓緊密度，以兼具有快速更換車刀22功能與防止撞刀損壞機(jī)具的功效。

其實(shí)際使用的情況，再請(qǐng)由圖1連續(xù)至圖4所示，該刀柄頭20由該刀柄桿10的頂面12端讓鳩尾塊21插入鳩尾槽14，使該鳩尾塊21的限位斜邊211沿著鳩尾槽14的限位邊緣141滑入，并形成愈深愈緊的結(jié)合狀態(tài)，直至單向的完全緊迫卡合，而該固定塊30以螺栓32穿過其穿孔31，并由該螺栓32鎖設(shè)于該頂面12的螺孔13處，利用該螺栓32的鎖緊下壓該固定塊30，此時(shí)該固定塊30的第一尖部301呈線狀壓緊該刀柄桿10的頂面12，同時(shí)該固定塊30的第二尖部302則呈線狀壓緊于該刀柄頭20的鳩尾塊21，借此于替換不同的刀柄頭20時(shí)都能穩(wěn)定的達(dá)到壓緊固定效果，另該刀柄頭20能以鎖固件23結(jié)合固定有車刀22，再請(qǐng)參閱圖5、圖6所示，該刀柄桿10以底面11與頂面12夾設(shè)于該機(jī)具的車刀座40上，并以車刀22處對(duì)加工件進(jìn)行車削作業(yè)，借上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益：(一)、當(dāng)車削作業(yè)中因操作不當(dāng)?shù)惹闆r而發(fā)生撞刀意外時(shí)，該高速轉(zhuǎn)動(dòng)的加工件將會(huì)高速撞擊該刀柄頭20或車刀22處，利用刀柄頭20與刀柄桿10之間的鳩尾塊21與鳩尾槽14的卡合固定，能形成刀柄桿10與刀柄頭20之間的相對(duì)低結(jié)果強(qiáng)度的擊破點(diǎn)，因此于意外發(fā)生時(shí)會(huì)由該刀柄頭20與刀柄桿10的接合處損壞，使該撞刀沖擊力不會(huì)導(dǎo)致該車刀座40損壞，借此有效的保護(hù)成本較高的機(jī)具，以對(duì)機(jī)具形成有防護(hù)功效；(二)、該車刀22磨耗或損壞時(shí)，能螺開螺栓32并將固定塊30轉(zhuǎn)向，讓固定塊30未阻擋該刀柄頭20的鳩尾塊21，即能由該刀柄桿10處取下該刀柄頭20進(jìn)行更換，進(jìn)而不需由車刀座40處拆下刀柄桿10，具有快速替換車刀22的功效，更進(jìn)一步能重復(fù)使用刀柄桿10，以兼具有省成本與易換刀的功效；(三)、該固定塊30形成有第一尖部301與第二尖部302，且該固定塊30以第一尖部301呈線狀抵壓于該刀柄桿10的頂面12，而該固定塊30的第二尖部302呈線狀抵壓于該刀柄頭20的鳩尾塊21，借此于替換不同的刀柄頭20時(shí)都能穩(wěn)定的達(dá)到壓緊固定效果。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。