本實(shí)用新型涉及刀具制造領(lǐng)域，特別涉及一種組合刀具。

背景技術(shù)：

刀具在切削工件的同時(shí)，工件與刀具摩擦產(chǎn)生大量的熱量，刀具不能很好地受到冷卻，容易導(dǎo)致爆刀片、刀具損壞、零件尺寸不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、成本增大、工藝受到限制等問(wèn)題的發(fā)生。為了避免上述問(wèn)題，這就需要對(duì)刀具及時(shí)地冷卻，尤其是在組合刀具精密加工時(shí)，良好的冷卻性能更加重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種能在加工時(shí)實(shí)現(xiàn)冷卻功能的組合刀具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種組合刀具，包括圓形的刀座，在所述刀座一側(cè)的邊沿沿圓周方向設(shè)有至少兩個(gè)斜刃，該刀座的中部活動(dòng)設(shè)有鉸刀組合，在所述鉸刀組合的軸線方向上還固設(shè)有鉆頭；在所述刀座端面上對(duì)應(yīng)鉸刀組合與斜刃之間的位置，對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)第一噴水口，兩個(gè)所述第一噴水口出口處的軸線方向與刀座軸線方向之間的夾角均為30°，在所述鉸刀組合上設(shè)有第二噴水口。

采用以上結(jié)構(gòu)，設(shè)置鉆頭、鉸刀組合和斜刃，一把刀具能同時(shí)進(jìn)行鉆孔、鉸孔和倒角等工序的加工，尤其在加工階梯孔時(shí)，第一噴水口出口處的軸線方向與刀座軸線方向之間的30°夾角，能把冷卻水噴向鉆頭3位置，對(duì)鉆頭的鉆孔加工提供冷卻水澆注，保證鉆孔精度，也能防止鉆頭溫度過(guò)高而產(chǎn)生鉆頭損壞、孔尺寸單邊的情況發(fā)生；鉸刀組合上設(shè)置的第二噴水口，則能在鉸孔時(shí)對(duì)孔內(nèi)壁以及鉸刀組合上的加工位置(如鉸刀刃)提供冷卻水的澆注，由于接近鉸孔加工位置，冷卻水的冷卻效果較為集中，能進(jìn)一步保證孔加工的精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能保證多個(gè)加工位置的冷卻需要，提高了生產(chǎn)效率，保證了加工精度，適用范圍廣。

為了更有利于保證鉸孔的加工精度，作為優(yōu)選，所述鉸刀組合包括第一臺(tái)階段和第二臺(tái)階段，所述第一臺(tái)階段與鉆頭連接，在所述第一臺(tái)階段和第二臺(tái)階段之間設(shè)有過(guò)渡段，在所述過(guò)渡段上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)第二噴水口，所述第二臺(tái)階段沿軸向設(shè)有一段延伸段；在所述第一臺(tái)階段和第二臺(tái)階段上沿圓周方向均固設(shè)有鉸刀刃，分別形成第一鉸刀體和第二鉸刀體。

為了保證鉆孔和鉸孔加工的同軸度精度，作為優(yōu)選，所述鉆頭、第一臺(tái)階段、第二臺(tái)階段、過(guò)渡段和延伸段均為一體加工成型。

為了適用于多種尺寸規(guī)格的加工，同時(shí)便于拆裝、清理，避免殘?jiān)绊懠庸ぞ?，作為?yōu)選，在所述刀座的中部設(shè)有插孔，在所述插孔的內(nèi)壁設(shè)有對(duì)位槽，在所述過(guò)渡段上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有對(duì)位標(biāo)記，所述對(duì)位槽與對(duì)位標(biāo)記的位置相互匹配；該刀座的外側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)螺接有兩個(gè)鎖緊螺栓，所述延伸段伸入插孔中，兩個(gè)鎖緊螺栓分別從外向內(nèi)螺接入刀座的外側(cè)壁，并與刀柄的對(duì)應(yīng)側(cè)抵接固定。

為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，保證穩(wěn)定的冷卻位置，作為優(yōu)選，在所述刀座內(nèi)設(shè)有第一通水孔和第二通水孔，所述第一通水孔與兩個(gè)第一噴水口連接貫通；所述第二通水孔上連接有連接管，所述連接管設(shè)有兩個(gè)接口，所述延伸段的端面上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口，每個(gè)所述接口分別伸入對(duì)應(yīng)位置進(jìn)水口，并分別與兩個(gè)第二噴水口連接貫通。

為了節(jié)約能源，降低成本，作為優(yōu)選，所述第一通水孔上連接有第一控制閥；所述第二通水孔上連接有第二控制閥。

有益效果：本實(shí)用新型設(shè)置有鉆頭、鉸刀組合和斜刃，能同時(shí)進(jìn)行鉆孔、鉸孔和倒角等工序的加工，兩個(gè)噴水口能對(duì)鉆孔和鉸孔的加工進(jìn)行冷卻澆注，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能保證多個(gè)加工位置的冷卻需要，提高了生產(chǎn)效率，保證了加工精度，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

由圖1和圖2所示，本實(shí)用新型由圓形的刀座1等組成，在所述刀座1一側(cè)的邊沿沿圓周方向設(shè)有八個(gè)斜刃11，該刀座1的中部活動(dòng)設(shè)有鉸刀組合，所述鉸刀組合包括第一臺(tái)階段21和第二臺(tái)階段22，所述第一臺(tái)階段21與鉆頭3連接，在所述第一臺(tái)階段21和第二臺(tái)階段22之間設(shè)有過(guò)渡段24，在所述過(guò)渡段24上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)第二噴水口23，所述第二臺(tái)階段22沿軸向設(shè)有一段延伸段25；在所述第一臺(tái)階段21和第二臺(tái)階段22上沿圓周方向均固設(shè)有鉸刀刃26，分別形成第一鉸刀體和第二鉸刀體；所述鉆頭3、第一臺(tái)階段21、第二臺(tái)階段22、過(guò)渡段24和延伸段25均為一體加工成型。

在所述刀座1的端面上，插設(shè)了延伸段25的插孔與斜刃11之間的位置對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)第一噴水口12，兩個(gè)所述第一噴水口12出口處的軸線方向與刀座1軸線方向之間的夾角均為30°，在所述過(guò)渡段24上設(shè)有第二噴水口23。

在所述刀座1的中部設(shè)有插孔，在所述插孔的內(nèi)壁設(shè)有對(duì)位槽17，在所述過(guò)渡段24上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有對(duì)位標(biāo)記27，所述對(duì)位槽17與對(duì)位標(biāo)記27的位置相互匹配；該刀座1的外側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)螺接有兩個(gè)鎖緊螺栓16，所述延伸段25伸入插孔中，兩個(gè)鎖緊螺栓16分別從外向內(nèi)螺接入刀座1的外側(cè)壁，并與刀柄25的對(duì)應(yīng)側(cè)抵接固定。

在所述刀座1內(nèi)設(shè)有第一通水孔13和第二通水孔14，所述第一通水孔13上連接有第一控制閥41；所述第二通水孔14上連接有第二控制閥42；所述第一通水孔13與兩個(gè)第一噴水口12連接貫通；所述第二通水孔14上連接有連接管15，所述連接管15設(shè)有兩個(gè)接口，所述延伸段25的端面上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口，每個(gè)所述接口分別伸入對(duì)應(yīng)位置進(jìn)水口，并分別與兩個(gè)第二噴水口23連接貫通。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

如圖1到圖2所示，一體加工成型鉆頭3、第一臺(tái)階段21、第二臺(tái)階段22、過(guò)渡段24和延伸段25，第一臺(tái)階段21和第二臺(tái)階段22上固設(shè)的鉸刀刃26，形成第一鉸刀體和第二鉸刀體，兩個(gè)鉸刀體形成鉸刀組合。

對(duì)位槽17與對(duì)位標(biāo)記27的位置相互匹配，延伸段25上的兩個(gè)進(jìn)水口與刀座1插孔內(nèi)連接套15上的兩個(gè)接口連接貫通，再由鎖緊螺栓16抵接壓緊延伸段25的對(duì)應(yīng)位置，使鉆頭3、鉸刀組合和刀座1連為一體，形成組合刀具，設(shè)置鉆頭3、鉸刀組合和刀座1上設(shè)置的斜刃11，一把組合刀具能同時(shí)進(jìn)行鉆孔、鉸孔和倒角等工序的加工。

加工時(shí)，把工件裝夾在車(chē)床夾頭上，把刀座1固定在車(chē)床刀架上，在所述刀座1內(nèi)設(shè)有第一通水孔13和第二通水孔14，為了節(jié)約能源，降低成本，所述第一通水孔13上連接有第一控制閥41，所述第二通水孔14上連接有第二控制閥42；在鉆孔時(shí)，打開(kāi)第一控制閥41，關(guān)閉第二控制閥42，第一噴水口12出口處的軸線方向與刀座1軸線方向之間的30°夾角，向外噴出的冷卻水噴射到鉆頭3上，冷卻水能對(duì)鉆頭3的鉆孔加工提供冷卻水澆注，保證鉆孔精度，也能防止鉆頭3溫度過(guò)高而產(chǎn)生鉆頭損壞、孔尺寸單邊的情況發(fā)生；待鉆孔完成后，第一噴水口12繼續(xù)給鉆頭3澆注冷卻水，并帶入加工孔的孔內(nèi)，給加工孔持續(xù)降溫；在第一鉸刀體快要進(jìn)入加工孔時(shí)，關(guān)閉第一控制閥41，打開(kāi)第二控制閥42，由第二噴水口23噴出冷卻水，冷卻水在加工孔的旋轉(zhuǎn)作用下，灑向第一鉸刀體上的鉸刀刃26以及加工孔的內(nèi)壁上，鉸孔的同時(shí)實(shí)現(xiàn)降溫冷卻，在第二鉸刀體進(jìn)入加工孔時(shí)，加工余量已不多，加工孔的內(nèi)壁又已被冷卻，此時(shí)所產(chǎn)生的熱量不會(huì)對(duì)鉸刀刃26和孔尺寸誤差產(chǎn)生影響，能保證加工精度。

待鉸孔完成后，刀座1端面上的八個(gè)斜刃11靠攏加工孔外的階梯孔口，斜刃11抵觸孔口形成倒角狀，退回整個(gè)刀具即完成加工。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。