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一種線路板點焊機的制作方法

文檔序號:12916861閱讀:774來源:國知局

本實用新型屬于線路板焊接技術領域,具體涉及一種線路板點焊機。



背景技術:

在線路板生產過程或測試中,通常需要將線路板及物料放置在線路板上,然后在線路板上對應的焊盤位置進行點焊,使得物料和線路板牢固連接在一起?,F有的物料固定在線路板后,需要進行焊接時,通常使用手工進行焊接,其技術含量低,對操作人員技能,從業(yè)時間,人員素質要求很高,人員依賴性大,焊接品質及產量得不到有效保障。物料是指導線或者軟板。同時,采用傳統(tǒng)的手工焊接,人員需求量大,技能要求高,人員依賴性比較大,社會勞動力資源占用高;焊接所采用大功率烙鐵,電量需求量大,造成能源的過度消耗,且焊接后同一批次的線路板與物料的焊接品質難于保證。而采用手工進行焊接,焊接后產品焊接品質完全靠人員管控,直接受人員狀態(tài)影響,不能有效管控。大規(guī)模生產,如無法提升效率,則需要動用大量的勞動力,與時下勞動力緊缺,制造高端產品,產生巨大的差距。因此,如何克服現有的線路板與物料焊接中存在的問題,提高焊接品質,降低勞動強度,提高工作效率,降低生產成本高,以滿足線路板測試的品質和線路板大批量生產的發(fā)展需求。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種點焊質量好、點焊效率高的線路板點焊機。

為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:

一種線路板點焊機,包括一基座和設于基座上的機架,上述機架前側垂直安裝有一左右移動的移動架,在移動架下部安裝有垂直氣缸,垂直氣缸上連接有點焊槍;還包括將錫條自動輸送至點焊槍槍頭下方的錫條輸送機構。

優(yōu)選的,上述錫條輸送機構包括卷錫帶、導錫管、與導錫管連接的送錫管和驅動錫條向前輸送的輥輪組,卷料帶橫向安裝于移動架上,導料管垂直安裝于卷料帶下方的移動架上,送錫管末端朝向點焊槍槍頭位置,卷錫帶的錫條穿過導錫管通過輥輪組往送錫管內輸送。

優(yōu)選的,上述導錫管為間斷管,所述輥輪組為兩個,兩個輥輪位于導錫管間斷處的左右兩側,在移動架上還安裝有驅動輥輪轉動的步進電機。

優(yōu)選的,上述基座上設有放置待焊接電路板的滑臺。

優(yōu)選的,上述基座的后側安裝有抽風機。

本實用新型具有以下顯著效果:

本實用新型線路板點焊機結構設計合理,通過采用錫條輸送機構結構,實現了錫條的自動送料和自動點焊,錫條送料效率高,點焊速度快、效率高、質量好、良品率高,大大節(jié)約了生產成本,改善了工人的作業(yè)環(huán)境和提高了生產效率,適合大批量電路板的點焊;進行焊接時,操作人員只需要將線路板放置在滑臺上,啟動線路板焊接設備,實現物料與線路板之間需要點焊的位置進行焊接,提高了焊接效率,確保品質,焊接后,操作人員將線路板取出,提高焊接效率;同時,采用自動化對物料與線路板之間需要點焊的位置進行焊接,可以杜絕保護板漏焊等現象,確保焊接的品質,減少錫膏的消耗和浪費,節(jié)約生產成本,減少操作人員的工作量,提高效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型主視結構示意圖。

1基座;11滑臺;2機架;3移動架;4垂直氣缸;5點焊槍;6錫條輸送機構;61卷錫帶;62導錫管;63送錫管;64輥輪組;7抽風機。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解,下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。

如附圖1所示,一種線路板點焊機,包括一基座1和設于基座1上的機架2,機架2前側垂直安裝有一移動架3,該移動架3通過電路控制可左右移動,在移動架2下部安裝有垂直氣缸4,垂直氣缸4上連接有點焊槍5。

本實施例線路板點焊機還包括錫條輸送機構6,該錫條輸送機構6包括卷錫帶61、導錫管62、送錫管63和輥輪組64,卷料帶61橫向安裝于移動架3上,卷料帶61上纏繞有錫條;導料管62垂直安裝于卷料帶61下方的移動架3上,導錫管62為間斷管;送錫管63與導錫管62連接,送錫管63末端朝向點焊槍5槍頭位置;輥輪組64為兩個,位于導錫管62間斷處的左右兩側,在移動架3上還安裝有驅動輥輪轉動的步進電機。輸送錫條時,卷錫帶61的錫條穿過導錫管62進入送錫管63中,當步進電機驅動兩輥輪分別往內側旋轉時,兩輥輪驅動導錫管62間斷處的錫條往送錫管63中輸送,直至錫條伸出送錫管63一個焊接工位,伸出送錫管63的錫條剛好位于點焊槍5槍頭下方。

為了方便放置待點焊電路板,在基座1上設有滑臺11。

本實用新型工作時,將待點焊電路板放置于滑動11上,待點焊電路板沿滑臺11可移動,使待點焊電路板位于點焊機5下方,然后,步進電機驅動兩輥輪轉動往下推送錫條,當錫條伸出送錫管63一個點焊工位時,垂直氣缸4工作驅動點焊槍5向下移動,點焊槍5觸碰焊條時進行點焊工作,使物料穩(wěn)固焊接于電路板上;移動架3左右移動時,可將點焊槍5快速移動至所需點焊位置。依次循環(huán)往復,實現錫條的自動送料和自動點焊。在基座1的后側安裝有抽風機7,抽風機7將點焊機工作點焊時產生的氣體抽走,給車間提供一個衛(wèi)生的工作環(huán)境。進行焊接時,操作人員只需要將線路板放置在滑臺上,啟動線路板焊接設備,實現物料與線路板之間需要點焊的位置進行焊接,提高了焊接效率,確保品質,焊接后,操作人員將線路板取出,提高焊接效率;同時,采用自動化對物料與線路板之間需要點焊的位置進行焊接,可以杜絕保護板漏焊等現象,確保焊接的品質,減少錫條的消耗和浪費,節(jié)約生產成本,減少操作人員的工作量,提高效率。

本實用新型線路板點焊機結構設計合理,通過采用錫條輸送機構結構,實現了錫條的自動送料和自動點焊,錫條送料效率高,點焊速度快、效率高、質量好、良品率高,大大節(jié)約了生產成本,改善了工人的作業(yè)環(huán)境和提高了生產效率,適合大批量電路板的點焊。

上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式,除此之外,本實用新型還可以有其他實現方式。也就是說,在沒有脫離本實用新型發(fā)明構思的前提下,任何顯而易見的替換均應落入本實用新型的保護范圍之內。

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