本實(shí)用新型涉及用于金屬制品制造的輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬制品矯正機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，金屬制品矯正機(jī)是一種用于金屬制品進(jìn)行加工過(guò)程中輔助矯正的裝置，其在金屬制品的相關(guān)工作中得到廣泛的使用；現(xiàn)有的金屬制品矯正機(jī)包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂板、底板、上控制氣缸、下控制氣缸、上模體和下模體，左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與頂板底端左側(cè)和右側(cè)連接，左側(cè)板和右側(cè)板底端分別與底板頂端左側(cè)和右側(cè)連接，上控制氣缸安裝在頂板上，上模體安裝在上控制氣缸的底部輸出端，下控制氣缸安裝在底板上，下模體安裝在下控制氣缸的頂部輸出端；這種金屬制品矯正機(jī)使用時(shí)將半成品放置在上模體和下模體之間，通過(guò)上控制氣缸和下控制氣缸帶動(dòng)上模體和下模體接觸對(duì)金屬制品進(jìn)行矯正；其使用中發(fā)現(xiàn)，在下控制氣缸工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，從而導(dǎo)致金屬制品矯正時(shí)損傷金屬制品，使用可靠性非常差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可對(duì)下控制氣缸進(jìn)行更好的固定，提高使用可靠性的金屬制品矯正機(jī)。

本實(shí)用新型的金屬制品矯正機(jī)，包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂板、底板、上控制氣缸、下控制氣缸、上模體和下模體，左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與頂板底端左側(cè)和右側(cè)連接，左側(cè)板和右側(cè)板底端分別與底板頂端左側(cè)和右側(cè)連接，上控制氣缸安裝在頂板上，上模體安裝在上控制氣缸的底部輸出端，下控制氣缸安裝在底板上，下模體安裝在下控制氣缸的頂部輸出端；還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋桿、左限位板、左彈簧、左卡板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿、右限位板、右彈簧和右卡板；所述左連接板左端與左側(cè)板右端連接，左側(cè)板右端設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承，所述左螺紋管左端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿左端插入并螺裝至左螺紋管右端內(nèi)部，左螺紋桿右端與左限位板連接，左彈簧左端與左限位板連接，左彈簧右端與左卡板連接，所述右連接板右端與右側(cè)板左端連接，右側(cè)板左端設(shè)置有右放置槽，并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承，所述右螺紋管右端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿右端插入并螺裝至右螺紋管左端內(nèi)部，右螺紋桿左端與右限位板連接，右彈簧右端與右限位板連接，右彈簧左端與右卡板連接，所述左卡板和右卡板分別與下控制氣缸的左端和右端接觸。

本實(shí)用新型的金屬制品矯正機(jī)，還包括支撐板，所述支撐板的左端和右端分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接，支撐板的中央部位縱向設(shè)置有通孔，并在通孔內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承和下滾珠軸承，所述上滾珠軸承位于下滾珠軸承的上方，所述上控制氣缸的底部輸出端穿過(guò)所述上滾珠軸承和下滾珠軸承并與上模體連接。

本實(shí)用新型的金屬制品矯正機(jī)，還包括左支柱、右支柱、左緩沖彈簧和右緩沖彈簧，所述左支柱和右支柱底端均與支撐板頂端連接，并且所述左支柱和右支柱分別位于上控制氣缸輸出端的左側(cè)和右側(cè)，所述左緩沖彈簧底端與左支柱頂端連接，左緩沖彈簧頂端與上控制氣缸底端左側(cè)連接，所述右緩沖彈簧底端與右支柱頂端連接，右緩沖彈簧頂端與上控制氣缸底端右側(cè)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)上述設(shè)置，可以在工作前旋轉(zhuǎn)左螺紋管和右螺紋管帶動(dòng)左卡板和右卡板與下控制氣缸接觸，之后通過(guò)左彈簧和右彈簧的作用緩沖下控制氣缸的晃動(dòng)，并且提高固定效果，提高成品率和使用可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的金屬制品矯正機(jī)，包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、頂板3、底板4、上控制氣缸5、下控制氣缸6、上模體7和下模體8，左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與頂板底端左側(cè)和右側(cè)連接，左側(cè)板和右側(cè)板底端分別與底板頂端左側(cè)和右側(cè)連接，上控制氣缸安裝在頂板上，上模體安裝在上控制氣缸的底部輸出端，下控制氣缸安裝在底板上，下模體安裝在下控制氣缸的頂部輸出端；還包括左連接板9、左螺紋管10、左螺紋桿11、左限位板12、左彈簧、左卡板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿、右限位板、右彈簧13和右卡板14；左連接板左端與左側(cè)板右端連接，左側(cè)板右端設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承，左螺紋管左端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿左端插入并螺裝至左螺紋管右端內(nèi)部，左螺紋桿右端與左限位板連接，左彈簧左端與左限位板連接，左彈簧右端與左卡板連接，右連接板右端與右側(cè)板左端連接，右側(cè)板左端設(shè)置有右放置槽，并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承15，右螺紋管右端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿右端插入并螺裝至右螺紋管左端內(nèi)部，右螺紋桿左端與右限位板連接，右彈簧右端與右限位板連接，右彈簧左端與右卡板連接，左卡板和右卡板分別與下控制氣缸的左端和右端接觸；通過(guò)上述設(shè)置，可以在工作前旋轉(zhuǎn)左螺紋管和右螺紋管帶動(dòng)左卡板和右卡板與下控制氣缸接觸，之后通過(guò)左彈簧和右彈簧的作用緩沖下控制氣缸的晃動(dòng)，并且提高固定效果，提高成品率和使用可靠性。

本實(shí)用新型的金屬制品矯正機(jī)，還包括支撐板16，支撐板的左端和右端分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接，支撐板的中央部位縱向設(shè)置有通孔，并在通孔內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承17和下滾珠軸承18，上滾珠軸承位于下滾珠軸承的上方，上控制氣缸的底部輸出端穿過(guò)上滾珠軸承和下滾珠軸承并與上模體連接。

本實(shí)用新型的金屬制品矯正機(jī)，還包括左支柱、右支柱19、左緩沖彈簧和右緩沖彈簧20，左支柱和右支柱底端均與支撐板頂端連接，并且左支柱和右支柱分別位于上控制氣缸輸出端的左側(cè)和右側(cè)，左緩沖彈簧底端與左支柱頂端連接，左緩沖彈簧頂端與上控制氣缸底端左側(cè)連接，右緩沖彈簧底端與右支柱頂端連接，右緩沖彈簧頂端與上控制氣缸底端右側(cè)連接。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。