本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電纜原料放線機(jī)構(gòu)及拉絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

在電纜生產(chǎn)過程中需要將直徑較大的電纜原料進(jìn)行拉絲處理，使其直徑變小，進(jìn)而滿足不同使用要求。

一般地，電纜原料的長度約為十幾米甚至更長并且成卷設(shè)置，為了使得電纜原料能夠更為順暢的進(jìn)入拉絲機(jī)，通常情況下會(huì)設(shè)置一個(gè)放線裝置，讓成卷的電纜原料先經(jīng)過放線裝置，使卷曲狀態(tài)的電纜原料拉伸為直線狀態(tài)的電纜原料后再進(jìn)入拉絲機(jī)。

現(xiàn)有技術(shù)中，放線裝置包括一個(gè)用于貫穿單根線纜的套筒，卷曲狀態(tài)的單根電纜原料貫穿過套筒后被拉直，若單根線纜出現(xiàn)打結(jié)，則該線纜無法通過該套筒，由該套筒檢測貫穿其中的線纜是否為單根且是否打結(jié)，以防止打結(jié)的線纜對(duì)后續(xù)拉直過程造成不利影響。

當(dāng)電纜原料的某一區(qū)段打結(jié)時(shí)，該線纜被套筒阻擋而無法繼續(xù)沿輸送方向前行，此時(shí)，需通過人工監(jiān)控并及時(shí)切斷電源，對(duì)打結(jié)的電纜原料進(jìn)行處理后再手動(dòng)開機(jī)以使電纜原料繼續(xù)輸送，但是，人工監(jiān)控存在較大的偶然性，易發(fā)生關(guān)機(jī)不及時(shí)而導(dǎo)致放線裝置被損壞的現(xiàn)象，并且，人工由監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題到切斷電源之間存在一定的延遲時(shí)間，該延遲時(shí)間內(nèi)放線裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步增加放線裝置損壞的幾率，因此，現(xiàn)有的電纜原料放線裝置的使用便捷性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的放線裝置的使用便捷性低技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例采用以下技術(shù)方案：

一種電纜原料放線機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架；懸臂，所述懸臂包括相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端，所述第一端設(shè)置有用于穿設(shè)單根電纜原料的穿設(shè)孔，所述第二端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；控制組件，包括設(shè)置在所述機(jī)架上的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)和所述懸臂由上至下依次設(shè)置，所述控制開關(guān)位于所述懸臂的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上；當(dāng)電纜原料無法通過所述穿設(shè)孔時(shí)，電纜原料由所述第一端驅(qū)動(dòng)所述懸臂繞所述第二端自下而上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述懸臂與所述控制開關(guān)抵接并驅(qū)動(dòng)所述控制開關(guān)由開啟位置運(yùn)動(dòng)至為關(guān)閉位置；當(dāng)所述控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述放線機(jī)構(gòu)停機(jī)。

進(jìn)一步地，所述電纜原料放線機(jī)構(gòu)還包括裝設(shè)在所述機(jī)架上的第一輸送組件和第二輸送組件；所述第一輸送組件和所述第二輸送組件均包括垂直設(shè)置的兩個(gè)壓輥，所述第一輸送組件和所述第二輸送組件相對(duì)設(shè)置形成用于貫穿單根電纜原料的通孔；電纜原料依次經(jīng)由所述穿設(shè)孔和所述通孔。

進(jìn)一步地，所述電纜原料放線機(jī)構(gòu)還包括滑輪組，所述滑輪組包括第一滑輪和第二滑輪；所述第一滑輪的最高點(diǎn)與所述第二滑輪的最高點(diǎn)處于同一水平線上；電纜原料能夠經(jīng)由所述穿設(shè)孔、所述通孔、所述第一滑輪的最高點(diǎn)和所述第二滑輪的最高點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述滑輪組還包括及第三滑輪；所述第三滑輪位于所述第二滑輪的下方；電纜原料能夠經(jīng)由所述穿設(shè)孔、所述通孔、所述第一滑輪的最高點(diǎn)、所述第二滑輪的最高點(diǎn)后沿豎直方向延伸經(jīng)由所述第三滑輪的最低點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架包括立柱和水平臺(tái)，所述第二滑輪和所述第一滑輪均裝設(shè)在所述水平臺(tái)上且沿所述水平臺(tái)的長度方向間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架還包括水平桿，所述水平桿與所述水平臺(tái)位于所述立柱的兩側(cè)，且所述水平臺(tái)和所述水平桿沿豎直向下方向間隔設(shè)置；所述第三滑輪裝設(shè)在所述水平桿上。

進(jìn)一步地，，所述機(jī)架還包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架和所述第二支架均可拆卸地裝設(shè)在所述水平臺(tái)上，所述第三支架可拆卸地裝設(shè)在所述水平桿上；所述第一滑輪設(shè)置在所述第一支架上；所述第二滑輪設(shè)置在所述第二支架上；所述第三滑輪設(shè)置在所述第三支架上。

進(jìn)一步地，所述第一支架、所述第二支架及所述第三支架均為U型架；所述第一支架和所述第二支架的開口均朝上且與所述水平臺(tái)垂直設(shè)置，所述第一滑輪和所述第二滑輪分別設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架的開口處；所述第三支架水平設(shè)置，所述第三滑輪設(shè)置在所述第三支架的開口處。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型中，還包括用于裝設(shè)卷狀電纜原料的置物架，所述置物架位于所述穿設(shè)孔的下方。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型還提供一種拉絲設(shè)備，包括拉絲機(jī)構(gòu)，還包括如上所述的電纜原料放線機(jī)構(gòu)；所述拉絲機(jī)構(gòu)與所述電纜原料放線機(jī)構(gòu)連接。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)，包括支架、懸臂及控制開關(guān)；懸臂的第一端設(shè)置有用于貫穿單根電纜原料的通孔，第二端與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；控制開關(guān)安裝在機(jī)架上且位于懸臂第一端的上部區(qū)域。具體使時(shí)，當(dāng)電纜原料通過通孔時(shí)，懸臂相對(duì)于機(jī)架處于原有位置，電纜原料繼續(xù)輸送；當(dāng)電纜原料無法通過通孔時(shí)，懸臂的第一端以第二端為定點(diǎn)相對(duì)于所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂與控制開關(guān)抵接以使控制開關(guān)由打開位置運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉位置，電纜原料停止輸送，通過懸臂與控制開關(guān)的抵接或分開進(jìn)行開關(guān)機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)控，從而避免人工監(jiān)控電纜原料是否能夠通過懸臂上的通孔而手動(dòng)開關(guān)電機(jī)，提高了放線機(jī)構(gòu)的使用便捷性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的整體裝配示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的局部示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的局部示意圖二；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的局部示意圖三；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉絲設(shè)備的整體裝配示意圖。

圖標(biāo)：1－機(jī)架；2－懸臂；3－控制開關(guān)；4－第一輸送組件；5－第二輸送組件；6－滑輪組；7－置物架；8－電纜原料；11－立柱；12－水平臺(tái)；13－水平桿；14－第一支架；15－第二支架；16－第三支架；21－第一端；22－第二端；41－第一壓輥；42－第二壓輥；51－第三壓輥；52－第四壓輥；61－第一滑輪；62－第二滑輪；63－第三滑輪；211－穿設(shè)孔；212－套筒；411－通孔；100－放線機(jī)構(gòu)；200－拉絲機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的整體裝配示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的局部示意圖一，請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種電纜原料放線機(jī)構(gòu)100，包括機(jī)架1、懸臂2、控制組件，懸臂2包括相對(duì)設(shè)置的第一端21和第二端22，第一端21設(shè)置有用于穿設(shè)單根電纜原料8的穿設(shè)孔211，第二端22與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；控制組件，包括設(shè)置在機(jī)架1上的控制開關(guān)3，控制開關(guān)3和懸臂2由上至下依次設(shè)置，控制開關(guān)3位于懸臂2的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上；當(dāng)電纜原料8無法通過穿設(shè)孔211時(shí)，電纜原料8由第一端21驅(qū)動(dòng)懸臂2繞第二端22自下而上轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂2與控制開關(guān)3抵接并驅(qū)動(dòng)控制開關(guān)3由開啟位置運(yùn)動(dòng)至為關(guān)閉位置；當(dāng)控制開關(guān)3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，放線機(jī)構(gòu)100停機(jī)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)，包括支架、懸臂2及控制開關(guān)3；懸臂2的第一端21設(shè)置有用于貫穿單根電纜原料8的通孔411，第二端22與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；控制開關(guān)3安裝在機(jī)架1上且位于懸臂2第一端21的上部區(qū)域。具體使時(shí)，當(dāng)電纜原料8通過通孔411時(shí)，懸臂2相對(duì)于機(jī)架1處于原有位置，電纜原料8繼續(xù)輸送；當(dāng)電纜原料8無法通過通孔411時(shí)，懸臂2的第一端21以第二端22為定點(diǎn)相對(duì)于所述機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂2與控制開關(guān)3抵接以使控制開關(guān)3由打開位置運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉位置，電纜原料8停止輸送，通過懸臂2與控制開關(guān)3的抵接或分開進(jìn)行開關(guān)機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)控，從而避免人工監(jiān)控電纜原料8是否能夠通過懸臂2上的通孔411而手動(dòng)開關(guān)電機(jī)，提高了放線機(jī)構(gòu)100的使用便捷性。

優(yōu)選地，控制開關(guān)3為行程開關(guān)，行程開關(guān)為一種微動(dòng)開關(guān)，當(dāng)懸臂2與行程開關(guān)觸碰時(shí)，微動(dòng)開關(guān)能夠立刻動(dòng)作，由于行程開關(guān)有一個(gè)靠彈伸縮的緩沖距離，因此保護(hù)了微動(dòng)開關(guān)，提高了控制開關(guān)3的使用壽命。

在具體安裝使用時(shí)，為了提高懸臂2的使用壽命，在穿設(shè)孔211中安裝一個(gè)套筒212，電纜原料8從套筒212中穿過，套筒212的整體高度大于穿設(shè)孔211的深度，當(dāng)電纜原料8打結(jié)或者呈環(huán)狀無法從套筒212中穿過時(shí)，打結(jié)電纜原料8或者環(huán)狀電纜原料8則帶動(dòng)懸臂2以第二端22為定點(diǎn)，第一端21相對(duì)于機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)懸臂2抵接上行程開關(guān)使行程開關(guān)從打開位置運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉位置，電纜原料8就停止運(yùn)輸；當(dāng)電纜原料8通過通孔411時(shí)，懸臂2相對(duì)于機(jī)架1處于原有位置，電纜原料8繼續(xù)進(jìn)行輸送。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的局部示意圖二，請(qǐng)參閱圖2，電纜原料放線機(jī)構(gòu)還包括裝設(shè)在機(jī)架1上的第一輸送組件4和第二輸送組件5；第一輸送組件4和第二輸送組件5均包括垂直設(shè)置的兩個(gè)壓輥，第一輸送組件4和第二輸送組件5相對(duì)設(shè)置形成用于貫穿單根電纜原料8的通孔411；電纜原料8依次經(jīng)由穿設(shè)孔211和所述通孔411。

在具體安裝使用時(shí)，第一輸送組件4包括垂直設(shè)置的第一壓輥41和第二壓輥42，第二輸送組件5包括垂直設(shè)置的第三壓輥51和第四壓輥52，為了便于電纜原料8穿過通孔411且能夠?qū)㈦娎|原料8進(jìn)行輸送，第一壓輥41和第三壓輥51相互平行，第三壓輥51和第四壓輥52相互平行，第一壓輥41、第三壓輥51和第二壓輥42、第四壓輥52整體形成井字型，使通孔411呈方形。電纜原料8與壓輥接觸時(shí)，接觸點(diǎn)的方向均為豎直向上，便于輸送電纜原料8。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜原料放線機(jī)構(gòu)的局部示意圖三，請(qǐng)參閱圖4，電纜原料放線機(jī)構(gòu)還包括滑輪組6，滑輪組6包括第一滑輪61和第二滑輪62；第一滑輪61的最高點(diǎn)與第二滑輪62的最高點(diǎn)處于同一水平線上；電纜原料8能夠經(jīng)由穿設(shè)孔211、通孔411、第一滑輪61的最高點(diǎn)和第二滑輪62的最高點(diǎn)。

設(shè)置第一滑輪61和第二滑輪62，是為了使電纜原料8能夠更為便捷的輸送到拉絲機(jī)構(gòu)200中，第一滑輪61在本實(shí)施例中對(duì)電纜原料8起到了支撐的作用，第二滑輪62不僅起到支撐的作用，還起到轉(zhuǎn)向作用，為了便于電纜原料8的輸送，第一滑輪61的最高點(diǎn)與第二滑輪62的最高點(diǎn)處于同一水平線上，電纜原料8先經(jīng)過穿設(shè)孔211，然后經(jīng)過通孔411，再次經(jīng)過第一滑輪61的最高點(diǎn)，最后經(jīng)過第二滑輪62的最高點(diǎn)，使電纜原料8由之前的水平方向轉(zhuǎn)變?yōu)橄蜇Q直方向延伸，再進(jìn)入拉絲機(jī)構(gòu)200。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，滑輪組6還包括第三滑輪63；第三滑輪63位于第二滑輪62的下方；電纜原料8能夠經(jīng)由穿設(shè)孔211、通孔411、第一滑輪61的最高點(diǎn)、第二滑輪62的最高點(diǎn)后沿豎直方向延伸經(jīng)由第三滑輪63的最低點(diǎn)。

設(shè)置第三滑輪63，且將第三滑輪63設(shè)置在第二滑輪62的下方，使得電纜原料8經(jīng)過第二滑輪62的最高點(diǎn)后經(jīng)由第三滑輪63的最低點(diǎn)，第三滑輪63起到轉(zhuǎn)向的作用，將電纜原料8經(jīng)過第三滑輪63的最低點(diǎn)后由之前的豎直方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较?，最終再進(jìn)入拉絲裝置。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，機(jī)架1包括立柱11和水平臺(tái)12，第二滑輪62和第一滑輪61均裝設(shè)在水平臺(tái)12上且沿水平臺(tái)12的長度方向間隔設(shè)置。

將機(jī)架1的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置為上述具體結(jié)構(gòu)，是為了安裝第一滑輪61和第二滑輪62，且能夠提供一定長度的電纜原料8，便于電纜原料8的后期制作，第二滑輪62與第二滑輪62沿水平臺(tái)12的長度方向間隔設(shè)置，水平臺(tái)12的一端與立柱11連接，第二滑輪62安裝在立柱11的上方，便于使電纜原料8由水平方向轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直方向。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，機(jī)架1還包括水平桿13，水平桿13與水平臺(tái)12位于立柱11的兩側(cè)，且水平臺(tái)12和水平桿13沿豎直向下方向間隔設(shè)置；第三滑輪63裝設(shè)在水平桿13上。

設(shè)置水平桿13，是為了便于第三滑輪63的安裝，且能夠使電纜原料8經(jīng)由第三滑輪63后電纜原料8由豎直方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较颍偈闺娎|原料8進(jìn)入拉絲機(jī)構(gòu)200，水平桿13和水平臺(tái)12設(shè)置在立柱11的兩側(cè)，并且水平臺(tái)12和水平桿13沿豎直方向間隔設(shè)置，便于電纜原料8的轉(zhuǎn)向。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，具體地，本實(shí)施例中，機(jī)架1還包括第一支架14、第二支架15和第三支架16，第一支架14和第二支架15均可拆卸地裝設(shè)在水平臺(tái)12上，第三支架16可拆卸地裝設(shè)在水平桿13上；第一滑輪61設(shè)置在第一支架14上；第二滑輪62設(shè)置在第二支架15上；第三滑輪63設(shè)置在第三支架16上。

設(shè)置第一支架14、第二支架15和第三支架16，是為了便于將滑輪安裝在水平臺(tái)12和水平桿13上，為了便于第一支架14、第二支架15和第三支架16的安裝，三個(gè)支架與水平臺(tái)12的連接方式均為可拆卸連接，具體的，可在第一支架14、第二支架15與水平臺(tái)12的安裝面上開設(shè)安裝孔，在水平臺(tái)12上的相應(yīng)位置上開設(shè)安裝孔，支架與水平臺(tái)12通過螺栓與螺母連接。

需要說明的是，無論以何種方式將支架與水平臺(tái)12進(jìn)行安裝，只要能將支架與機(jī)架1進(jìn)行連接即可，具體的使用情況需根據(jù)使用者的使用情況而設(shè)計(jì)，只要能將二者進(jìn)行連接即可。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，第一支架14、第二支架15及第三支架16均為U型架；第一支架14和第二支架15的開口均朝上且與水平臺(tái)12垂直設(shè)置，第一滑輪61和第二滑輪62分別設(shè)置在第一支架14和第二支架15的開口處；第三支架16水平設(shè)置，第三滑輪63設(shè)置在第三支架16的開口處。

為了便于將第一滑輪61和第二滑輪62分別通過第一支架14和第二支架15安裝在水平臺(tái)12上，并且將第三滑輪63通過第三支架16安裝在水平桿13上，將第一支架14、第二支架15和第三支架16都設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)，第一支架14和第二支架15的開口均朝上設(shè)置并且與水平臺(tái)12垂直設(shè)置，使得第一滑輪61和第二滑輪62能夠設(shè)置在水平臺(tái)12上，第三支架16水平設(shè)置在水平桿13上，如此設(shè)置才能使電纜原料8由豎直方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较颉?/p>

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，電纜原料放線機(jī)構(gòu)還包括用于裝設(shè)卷狀電纜原料的置物架7，置物架7位于所述穿設(shè)孔211的下方。

將成卷的電纜原料8安裝在置物架7內(nèi)，便于將成卷的電纜原料8從一個(gè)固定的裝置中抽取并且進(jìn)行拉絲形成不同直徑的電纜原料8，在本實(shí)施例中，置物架7整體呈環(huán)狀，置物架7由底座和多個(gè)環(huán)狀鋁管及豎直電纜原料組成，多個(gè)環(huán)狀鋁管沿底座的中心軸線方向依次間隔設(shè)置，多個(gè)環(huán)狀鋁管之間通過豎直電纜原料連接，不僅可以盛放成卷電纜原料8，而且能夠節(jié)約置物架7的材料。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉絲設(shè)備的整體裝配示意圖，請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)施例還提供一種拉絲設(shè)備，包括拉絲機(jī)構(gòu)200，還包括如上所述的電纜原料放線機(jī)構(gòu)；拉絲機(jī)構(gòu)200與電纜原料放線機(jī)構(gòu)連接。

為了便于電纜原料8經(jīng)過放線機(jī)構(gòu)100處理后進(jìn)行拉絲處理，設(shè)置了拉絲機(jī)構(gòu)200，電纜原料8經(jīng)過拉絲機(jī)構(gòu)200后進(jìn)行水平拉絲，最終得到不同直徑的電纜原料8，便于電纜原料8在不同條件下的使用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。