本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種分流模具及型材生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
擠壓加工工藝在輕合金工業(yè)體系中占有重要地位,而模具是實現(xiàn)整個擠壓過程的最關(guān)鍵因素。隨著鋁合金擠壓材向大型化、復雜化、精密化、多規(guī)格、多品種、多用途的方向發(fā)展,對模具提出了越來越高的要求。
隨著技術(shù)的進步以及工業(yè)自動化的普及,輕合金工業(yè)行業(yè)出現(xiàn)了平面分流組合模、寬展模、保護模、變斷面模等多種新型結(jié)構(gòu)的擠壓模具,為了提高模具壽命,發(fā)展擠壓技術(shù),各個國家對工模具的設計、制造、使用和維修等方面都開展了廣泛的研究。其中分流模具作為生產(chǎn)復雜型材的必需模具,我國雖具有一定的分流模具自行研發(fā)生產(chǎn)能力,但是技術(shù)仍不成熟。
發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的分流模具至少存在以下缺點:
生產(chǎn)效率較低,使用壽命短;
使用效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供了一種分流模具,改善現(xiàn)有技術(shù)的不足,其能夠通過分流孔和分流橋的作用實現(xiàn)物料分流的作用,避免物料集中進入,對第一模具造成熱損傷,通過凸起和凹槽的設置,能夠使得第一模具和第二模具的配合更加緊密,通過成型孔進行物料成型作業(yè)。整體使用效果較佳,其生產(chǎn)型材的生產(chǎn)效率大幅度提升,并且延長了分流模具的使用壽命,其設計合理,市場應用潛力巨大。
本實用新型的另一目的在于提供了一種型材生產(chǎn)線,其包括上述提到的分流模具,其具有該分流模具的全部功能。
本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
本實用新型的實施例提供了一種分流模具,用于對鋁合金型材進行擠壓成型,其包括第一模具和第二模具,第一模具具有模芯,第一模具沿模芯的周向分布有多個分流孔,相鄰的兩個分流孔通過分流橋隔開,第二模具具有對應模芯的焊合室,第二模具的遠離焊合室的一側(cè)設置有出料口,出料口和焊合室通過成型孔連通,第一模具的對應第二模具的一側(cè)設置有環(huán)狀凸起,第二模具的對應第一模具的一側(cè)設置有配合凸起的凹槽,凸起沿模芯的周向分布。
具體的,該分流模具能夠通過分流孔和分流橋的作用實現(xiàn)物料分流的作用,避免物料集中進入,對第一模具造成熱損傷,通過凸起和凹槽的設置,能夠使得第一模具和第二模具的配合更加緊密,通過成型孔進行物料成型作業(yè)。整體使用效果較佳,其生產(chǎn)型材的生產(chǎn)效率大幅度提升,并且延長了分流模具的使用壽命,其設計合理,市場應用潛力巨大。
可選的,凹槽的一端延伸至第二模具內(nèi)且形成卡接腔,凸起的一端與第一模具具有間隙且形成卡接端,卡接端能夠嵌設于卡接腔內(nèi)且將第一模具和第二模具相對固定。
可選的,凹槽的一端設置有抵接件,抵接件位于凹槽的槽壁上,抵接件具有缺口,凸起的一端設置有抵接部,抵接部的截面呈T形,抵接部能夠滑進缺口且抵接抵接件。
可選的,凸起和凹槽過盈配合。
可選的,第一模具的對應第二模具的一側(cè)設置有圓環(huán)狀的第一臺階部,第二模具的對應第一模具的一側(cè)設置有第二臺階部,第一臺階部沿模芯的周向可滑動的蓋合第二臺階部。
可選的,第二模具的邊緣向內(nèi)凹陷形成第二臺階部。
可選的,模芯的遠離凸起的一端設置有多個加強筋,加強筋的數(shù)量與分流橋的數(shù)量相同且對應分布。
可選的,第二模具的對應第一模具的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成焊合室,焊合室呈圓臺狀。
可選的,第一模具和第二模具采用熱作模具鋼制成。
本實用新型的實施例還提供了一種型材生產(chǎn)線,其包括上述提到的分流模具,其具有該分流模具的全部功能。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型實施例的有益效果是:
綜上所述,該分流模具能夠通過分流孔和分流橋的作用實現(xiàn)物料分流的作用,避免物料集中進入,對第一模具造成熱損傷,通過凸起和凹槽的設置,能夠使得第一模具和第二模具的配合更加緊密,通過成型孔進行物料成型作業(yè)。整體使用效果較佳,其生產(chǎn)型材的生產(chǎn)效率大幅度提升,并且延長了分流模具的使用壽命,其設計合理,市場應用潛力巨大。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實用新型實施例1提供的分流模具的示意圖;
圖2為圖1所示的分流模具的剖視示意圖;
圖3為圖1所示的第一模具的示意圖;
圖4為圖1所示的第二模具的示意圖;
圖5為本實用新型實施例2提供的抵接件的示意圖。
圖標:100-分流模具;10-第一模具;11-模芯;12-分流孔;13-加強筋;14-分流橋;101-凸起;1011-卡接端;1012-抵接部;102-第一臺階部;20-第二模具;21-出料口;22-成型孔;23-焊合室;201-凹槽;2011-卡接腔;2012-抵接件;2013-缺口;202-第二臺階部。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
實施例1
請參考圖1至圖4,本實施例提供了一種分流模具100,用于對鋁合金型材進行擠壓成型,其包括第一模具10和第二模具20,第一模具10具有模芯11,第一模具10沿模芯11的周向分布有多個分流孔12,相鄰的兩個分流孔12通過分流橋14隔開,第二模具20具有對應模芯11的焊合室23,第二模具20的遠離焊合室23的一側(cè)設置有出料口21,出料口21和焊合室23通過成型孔22連通,第一模具10的對應第二模具20的一側(cè)設置有環(huán)狀凸起101,第二模具20的對應第一模具10的一側(cè)設置有配合凸起101的凹槽201,凸起101沿模芯11的周向分布。
一般情況下,安裝分流模具100時,第一模具10蓋合第二模具20,然后通過螺紋連接將第一模具10和第二模具20相對固定。環(huán)狀的凸起101能夠較好的嵌設于凹槽201內(nèi),能夠起到輔助安裝的作用,在分流模具100使用時,也減輕了整個模具對模芯11的徑向力,對整個模具能夠起到較佳的保護作用,延長了模具的使用壽命。
具體的,該分流模具100能夠通過分流孔12和分流橋14的作用實現(xiàn)物料分流的作用,避免物料集中進入,對第一模具10造成熱損傷,通過凸起101和凹槽201的設置,能夠使得第一模具10和第二模具20的配合更加緊密,通過成型孔22進行物料成型作業(yè)。整體使用效果較佳,其生產(chǎn)型材的生產(chǎn)效率大幅度提升,并且延長了分流模具100的使用壽命,其設計合理,市場應用潛力巨大。
結(jié)合圖1和圖2,可選的,模芯11的遠離凸起101的一端設置有多個加強筋13,加強筋13的數(shù)量與分流橋14的數(shù)量相同且對應分布。
也就是說每個分流橋14均對應設置有加強筋13,加強筋13的設計能夠提高第一模具10整體的強度,延長第一模具10的使用壽命。而且由于該加強筋13相對凸出,增大了與物料的接觸面積,避免使用過程中熱量集中,對第一模具10造成熱損傷。整體使用效果較佳。
可選的,凸起101和凹槽201過盈配合。
在安裝時,需要較大的力將第一模具10卡合到第二模具20上,通過外部的螺紋連接將第一模具10和第二模具20相對固定,由于第一模具10和第二模具20由于凸起101和凹槽201的作用,已經(jīng)卡合的比較緊,在使用時,如果受到徑向的壓力,兩者的配合也能起到緩沖的作用,避免徑向力直接作用在模芯11上,延長了分流模具100的使用壽命。
可選的,第一模具10和第二模具20采用熱作模具鋼制成。
熱作模具鋼對硬度要求適當,側(cè)重于紅硬性,導熱性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、紅硬性為主。其還具有堅固耐用且維護成本低的作用,整體使用效果較佳。
結(jié)合圖3和圖4,可選的,凹槽201的一端延伸至第二模具20內(nèi)且形成卡接腔2011,凸起101的一端與第一模具10具有間隙且形成卡接端1011,卡接端1011能夠嵌設于卡接腔2011內(nèi)且將第一模具10和第二模具20相對固定。
也就是說在安裝時,先將凸起101嵌設于凹槽201內(nèi),沿模芯11的周向轉(zhuǎn)動第一模具10,卡接端1011緩慢卡設進卡接腔2011內(nèi),起到固定第一模具10和第二模具20的作用,在這種情況下,通過卡接端1011和卡接腔2011的相互配合,能夠使第一模具10和第二模具20在模芯11的軸向上不容易脫離,整體使用效果較佳。
可選的,第一模具10的對應第二模具20的一側(cè)設置有圓環(huán)狀的第一臺階部102,第二模具20的對應第一模具10的一側(cè)設置有第二臺階部202,第一臺階部102沿模芯11的周向可滑動的蓋合第二臺階部202。
通過第一臺階部102和第二臺階部202的設計,能夠有效幫助第一模具10蓋合第二模具20,使兩者更好的貼合在一起,增加了整個分流模具100的密封性。
可選的,第二模具20的邊緣向內(nèi)凹陷形成第二臺階部202。
這里需要說明的是,第二臺階部202呈凹陷狀,第一臺階部102呈凸出狀;也可以是第一臺階部102呈凹陷狀,第二臺階部202呈凸出狀。
可選的,第二模具20的對應第一模具10的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成焊合室23,焊合室23呈圓臺狀。
也就是說焊合室23的接觸物料的面是傾斜的,物料從第一模具10進入第二模具20內(nèi)時,傾斜的設計能夠起到較佳的緩沖作用,熱量也能更好的傳遞,不僅能夠加快整個物料的擠出效率,還能有效保護到焊合室23,避免熱量集中造成熱損傷。
根據(jù)本實用新型實施例提供的一種分流模具100,分流模具100的工作原理是:
物料從第一模具10上的分流孔12進入,匯集到第二模具20上的焊合室23內(nèi),在外部壓力的作用下,物料沿著成型孔22進入到出料口21,最終擠壓成型。
這里需要說明的是,安裝狀態(tài)下,模芯11是位于成型孔22內(nèi)的,物料在成型孔22內(nèi),通過模芯11和第二模具20的相互擠壓作用下,最終從出料口21排出,形成使用者需要的型材。
實施例2
請參考圖5,本實施例也提供了一種分流模具100,實施例1描述的技術(shù)方案同樣適用于本實施例,實施例1已公開的技術(shù)方案不再重復描述。
具體的,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,凹槽201的一端設置有抵接件2012,抵接件2012位于凹槽201的槽壁上,抵接件2012具有缺口2013,凸起101的一端設置有抵接部1012,抵接部1012的截面呈T形,抵接部1012能夠滑進缺口2013且抵接抵接件2012。
也就是說,該凹槽201的一端類似于T型槽,抵接部1012也呈T形,當?shù)纸硬?012滑入抵接件2012內(nèi)時,在抵接部1012和抵接件2012的相互抵接作用下,能夠?qū)崿F(xiàn)第一模具10和第二模具20相對固定的效果。
實施例3
本實施例也提供了一種型材生產(chǎn)線,其包括上述提到的分流模具100,分流模具100的結(jié)構(gòu)可以參考實施例1和2,該型材生產(chǎn)線具有分流模具100的所有功能。
綜上所述,本實用新型提供了一種分流模具100,該分流模具100能夠通過分流孔12和分流橋14的作用實現(xiàn)物料分流的作用,避免物料集中進入,對第一模具10造成熱損傷,通過凸起101和凹槽201的設置,能夠使得第一模具10和第二模具20的配合更加緊密,通過成型孔22進行物料成型作業(yè)。整體使用效果較佳,其生產(chǎn)型材的生產(chǎn)效率大幅度提升,并且延長了分流模具100的使用壽命,其設計合理,市場應用潛力巨大。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。