本發(fā)明屬于鋁型材加工制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材拉伸矯直裝置。
背景技術(shù)：
鋁型材在擠壓成型后，需要進(jìn)行拉伸以消除應(yīng)力；同時(shí)，部分鋁型材存在卷曲的問(wèn)題，因而需要在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以矯直；如何更加平穩(wěn)和牢固地進(jìn)行鋁型材的拉伸與矯直，關(guān)系到鋁型材的后續(xù)質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種鋁型材拉伸矯直裝置，能夠完成鋁型材的拉伸、矯直，并且使用方便，夾持牢固，便于控制。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種鋁型材拉伸矯直裝置，包括帶滑軌的基臺(tái)、提供拉伸力的液壓系統(tǒng)、在滑軌上滾動(dòng)且提供回轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)裝置以及夾持鋁型材的夾持裝置；所述的液壓系統(tǒng)包括第一電機(jī)，第一電機(jī)連接液壓油泵，液壓油泵連接液壓缸，液壓缸通過(guò)拉伸桿連接旋轉(zhuǎn)裝置；旋轉(zhuǎn)裝置包括帶有滾輪的殼體，設(shè)置在殼體上部的第二電機(jī)，第二電機(jī)通過(guò)減速器和鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)控制回轉(zhuǎn)軸；回轉(zhuǎn)軸固定連接夾持裝置，所述的夾持裝置包括一夾持支架，弧形的夾持體鉸接在夾持支架上，并通過(guò)氣缸控制與夾持底座形成夾持結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述的弧形的夾持體與夾持支架接觸的夾持鋁型材部分為鋸齒狀。
進(jìn)一步地，所述的夾持底座與夾持支架之間活動(dòng)連接，在垂直方向上移動(dòng)以調(diào)節(jié)夾持高度。
附圖說(shuō)明
圖1為所述一種鋁型材拉伸矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示的一種鋁型材拉伸矯直裝置，包括帶滑軌的基臺(tái)1、提供拉伸力的液壓系統(tǒng)2、在滑軌上滾動(dòng)且提供回轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)裝置3以及夾持鋁型材的夾持裝置4；所述的液壓系統(tǒng)2包括第一電機(jī)21，第一電機(jī)21連接液壓油泵22，液壓油泵22連接液壓缸23，液壓缸23通過(guò)拉伸桿24連接旋轉(zhuǎn)裝置3；旋轉(zhuǎn)裝置3包括帶有滾輪的殼體31，設(shè)置在殼體31上部的第二電機(jī)32，第二電機(jī)32通過(guò)減速器33和鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)控制回轉(zhuǎn)軸34；回轉(zhuǎn)軸34固定連接夾持裝置4，所述的夾持裝置4包括一夾持支架41，弧形的夾持體43鉸接在夾持支架41上，并通過(guò)氣缸42控制與夾持底座44形成夾持結(jié)構(gòu)。
所述的弧形的夾持體43與夾持支架41接觸的夾持鋁型材部分為鋸齒狀。
所述的夾持底座44與夾持支架41之間活動(dòng)連接，在垂直方向上移動(dòng)以調(diào)節(jié)夾持高度。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。