本實(shí)用新型涉及五金模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金沖壓模具的頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

五金沖壓模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料或其他材料制出所需形狀的零件或制品的設(shè)備，五金沖壓模具通常包括有上模具和下模具，在模具配件中也是包括頂料機(jī)構(gòu)和鑲件等配件，一般頂料裝置是將將包覆在凸模上的制件頂起，特別是在鈑金件生產(chǎn)中，模具中支撐和浮動(dòng)傳送就是通過頂料來實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)在的頂料裝置即使使用導(dǎo)柱來保證其頂料位置的準(zhǔn)確度，但是在頂料過程中因?yàn)楝F(xiàn)在的頂料柱結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，通常只是一個(gè)柱形的棍體，在結(jié)構(gòu)上并沒有太大的變化，通常經(jīng)常使用的導(dǎo)向柱因?yàn)閮?nèi)外雙向摩擦很容易斷裂或者磨損，使頂升機(jī)構(gòu)失去作用，無法完成準(zhǔn)確的頂升方向，所以無法滿足模具的加工工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金沖壓模具的頂料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在的頂料裝置即使使用導(dǎo)柱來保證其頂料位置的準(zhǔn)確度，但是在頂料過程中因?yàn)楝F(xiàn)在的頂料柱結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，通常只是一個(gè)柱形的棍體，在結(jié)構(gòu)上并沒有太大的變化，通常經(jīng)常使用的導(dǎo)向柱因?yàn)閮?nèi)外雙向摩擦很容易斷裂或者磨損，使頂升機(jī)構(gòu)失去作用，無法完成準(zhǔn)確的頂升方向，所以無法滿足模具的加工工藝要求的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金沖壓模具的頂料機(jī)構(gòu)，包括后頂升柱、減震板、彈性密封座、彈簧、頂升頭、浮動(dòng)套和耐磨環(huán)，所述后頂升柱的外端包裹有固定圈，所述減震板的下方連接有壓力板，且壓力板的下方安裝有底座，所述彈性密封座的上方固定有前頂升柱，所述彈簧的外圍安裝有導(dǎo)向套，且彈簧的下方設(shè)置有螺釘，所述頂升頭的下方安裝有預(yù)應(yīng)力圈，且預(yù)應(yīng)力圈的下方兩端連接有連接桿，所述浮動(dòng)套的上方兩端固定有連接桿，所述耐磨環(huán)的后端固定有導(dǎo)向套，所述底座的內(nèi)部鑲嵌有彈性密封座，所述固定圈的下方安裝有減震板。

優(yōu)選的，所述后頂升柱和前頂升柱互為交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述頂升頭、預(yù)應(yīng)力圈和浮動(dòng)套的中心點(diǎn)處于同一垂直線上。

優(yōu)選的，所述連接桿關(guān)于預(yù)應(yīng)力圈中垂線對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述耐磨環(huán)關(guān)于彈簧的直線頂升方向的中垂線對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該五金沖壓模具的頂料機(jī)構(gòu)，設(shè)有彈性密封座在前頂升柱和后頂升柱工作時(shí)使兩者固定，在保證頂升柱連接穩(wěn)固不會(huì)使其受力而搖晃的前提下還具備緩沖壓力的作用，可將壓力均勻分散，避免給頂料機(jī)構(gòu)的其他工作部件帶來影響，在導(dǎo)向套的外圍設(shè)置有耐磨環(huán)，可使導(dǎo)向套與其固定結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生穩(wěn)定的間隙，避免因?yàn)轫斏Φ淖饔檬箤?dǎo)向套與連接結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生摩擦力，增加了導(dǎo)向套的使用壽命，并通過耐磨環(huán)將壓力傳輸給彈性密封墊，從而實(shí)現(xiàn)很好的減震和耐磨的功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的頂升柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-后頂升柱，2-減震板，3-壓力板，4-彈性密封座，5-前頂升柱，501-彈簧，502-導(dǎo)向套，503-螺釘，504-頂升頭，505-預(yù)應(yīng)力圈，506-連接桿，507-浮動(dòng)套，508-耐磨環(huán)，6-底座，7-固定圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種五金沖壓模具的頂料機(jī)構(gòu)，包括后頂升柱1、減震板2、彈性密封座4、彈簧501、頂升頭504、浮動(dòng)套507和耐磨環(huán)508，后頂升柱1的外端包裹有固定圈7，后頂升柱1和前頂升柱5互為交錯(cuò)設(shè)置，可頂升工作點(diǎn)更多，減震板2的下方連接有壓力板3，且壓力板3的下方安裝有底座6，彈性密封座4的上方固定有前頂升柱5，彈簧501的外圍安裝有導(dǎo)向套502，且彈簧501的下方設(shè)置有螺釘503，頂升頭504的下方安裝有預(yù)應(yīng)力圈505，頂升頭504、預(yù)應(yīng)力圈505和浮動(dòng)套507的中心點(diǎn)處于同一垂直線上，可同步工作，彼此工作狀態(tài)緊密相連，且預(yù)應(yīng)力圈505的下方兩端連接有連接桿506，連接桿506關(guān)于預(yù)應(yīng)力圈505中垂線對(duì)稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，支撐穩(wěn)定，浮動(dòng)套507的上方兩端固定有連接桿506，耐磨環(huán)508的后端固定有導(dǎo)向套502，耐磨環(huán)508關(guān)于彈簧501的直線頂升方向的中垂線對(duì)稱，底座6的內(nèi)部鑲嵌有彈性密封座4，固定圈7的下方安裝有減震板2。

工作原理：在使用該五金沖壓模具的頂料機(jī)構(gòu)時(shí)，需要先使用螺釘503將前頂升柱5的底端和彈性密封座4相連接，彈性密封座4在前頂升柱5和后頂升柱1工作時(shí)使兩者固定，底座6是連接整個(gè)頂料機(jī)構(gòu)的固定部件，減震板2可啟到減震和使振度衰減的作用，壓力板3將工作時(shí)傳遞的直線壓力緩沖，避免作用力過大，將作用力控制在一定的范圍內(nèi)，固定圈7調(diào)節(jié)后頂升柱1與前頂升柱5之間的作用方向，彈簧501可上升使連接桿506被頂起，同時(shí)連接桿506上方的預(yù)應(yīng)力圈505和頂升頭504同步被頂起，可順利將需要頂升的物質(zhì)頂起到工作面，導(dǎo)向套502使彈簧501的頂升方向和角度保持平穩(wěn)一致，耐磨環(huán)508在彈簧501上下頂升的同時(shí)，減少因?yàn)檎饎?dòng)對(duì)其他機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向套502之間的影響，減少導(dǎo)向套502和物體之間的摩擦力。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。