專利名稱：模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及五金沖壓模具，尤指一種模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)。
背景技術(shù)：
五金沖壓模具在汽車零部件制造中應用廣泛，許多汽車零部件是通過五金沖壓成型的?，F(xiàn)在技術(shù)中，尤其針對汽車成型類模具，在生產(chǎn)產(chǎn)品時常常掉產(chǎn)品不順利，為了解決產(chǎn)品順利與模具脫落的問題，一般設計并配備了模具掉料裝置。但對于形狀各異的產(chǎn)品來說，普通掉料裝置又無法實現(xiàn)使這些產(chǎn)品順利與模具脫落而掉下，致使生產(chǎn)不順暢，影響生產(chǎn)效率，甚至有損產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)。 其設計簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，成本低廉，工作時推動行程較大，脫落產(chǎn)品時可操作性強，能順利使產(chǎn)品與模具完全脫落掉。為此，本實用新型模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)采用如下技術(shù)方案構(gòu)造本實用新型模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)，包括上模脫料板、下模座、脫料掛鉤、 掛鉤支架、連接銷釘、限位裝置及回位塊，上模脫料板及下模座分別位于上方與下方以形成上下相對；掛鉤支架的上端與上模脫料板緊固，脫料掛鉤為呈直角三角形的板狀體，脫料掛鉤的其中一條直角邊靠直角頂點的一端凸伸一凸耳，該凸耳與脫料掛鉤整體成型或緊固連接，所述凸耳通過連接銷釘活動連接于掛鉤支架的下端，致使脫料掛鉤能以連接銷釘為軸轉(zhuǎn)動；限位裝置緊固在掛鉤支架的下端，限位裝置在豎直方向的位置這樣確定，當脫料掛鉤其中一直角邊轉(zhuǎn)動到水平位置時，限位裝置與所述凸耳的下邊緣相抵，且限位裝置與連接銷釘在水平方向上錯開位置，在水平方向上限位裝置比連接銷釘要接近脫料掛鉤的直角頂點，致使當脫料掛鉤其中一直角邊轉(zhuǎn)動到水平位置時不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動使其轉(zhuǎn)動限位；回位塊固設在下模座上。對上述技術(shù)方案進行進一步闡述限位裝置為銷釘。所述掛鉤支架豎直設置。本實用新型的有益效果是其一，能夠順利將沖壓的產(chǎn)品推出模具以實現(xiàn)完全掉落，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對某些汽車模具成型類產(chǎn)品在生產(chǎn)時不能與模具完全脫離而掉落的問題。當上模脫料板下移時脫料掛鉤碰到產(chǎn)品，脫料掛鉤在產(chǎn)品的推力作用下向上翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)品越過脫料掛鉤后隨著上模脫料板的下降，回位塊驅(qū)動脫料掛鉤回位，開模時隨著上模脫料板的上升，脫料掛鉤的斜面拉動產(chǎn)品，最終使產(chǎn)品順利掉落到模具尾部。其二，工作時推動行程大，確保產(chǎn)品脫落模具。其三，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，脫落產(chǎn)品時可操作性強。其四，該機構(gòu)設計簡單，制造容易，成本低廉。其五，使生產(chǎn)效率提高，也使產(chǎn)品的完好率提高。
圖1是本實用新型及其上模下移時脫料掛鉤接觸產(chǎn)品狀態(tài)的示意圖；圖2是本實用新型的產(chǎn)品推動脫料掛鉤翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的示意圖；圖3是本實用新型脫料掛鉤接觸回位塊狀態(tài)的的示意圖；圖4是本實用新型回位塊驅(qū)動掛鉤歸位狀態(tài)的示意圖；圖5是本實用新型脫料掛鉤脫落產(chǎn)品狀態(tài)的示意圖。圖中1、上模脫料板；2、脫料掛鉤；3、掛鉤支架；4、連接銷釘；5、限位裝置；6、回位塊；7、下模座；8、凸耳；9、產(chǎn)品。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖介紹本實用新型的具體實施方式
。如圖1-圖5所示，本實用新型模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)，包括上模脫料板1、下模座7、脫料掛鉤2、掛鉤支架3、連接銷釘4、限位裝置5及回位塊6，上模脫料板1及下模座 7分別位于上方與下方以形成上下相對；掛鉤支架3的上端與上模脫料板1緊固(如通過螺栓)，脫料掛鉤2為呈直角三角形的板狀體，脫料掛鉤2的其中一條直角邊靠直角頂點的一端凸伸一凸耳8，該凸耳8與脫料掛鉤2整體成型或緊固連接，所述凸耳8通過連接銷釘4 活動連接于掛鉤支架3的下端(即凸耳8和連接銷釘4間隙配合)，致使脫料掛鉤2能以連接銷釘4為軸轉(zhuǎn)動；限位裝置5緊固在掛鉤支架3的下端，限位裝置5在豎直方向的位置這樣確定，當脫料掛鉤2其中一直角邊轉(zhuǎn)動到水平位置時，限位裝置5與所述凸耳8的下邊緣相抵，且限位裝置5與連接銷釘4在水平方向上錯開位置，在水平方向上限位裝置5比連接銷釘4要接近脫料掛鉤2的直角頂點，致使當脫料掛鉤2其中一直角邊轉(zhuǎn)動到水平位置時不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動使其轉(zhuǎn)動限位；回位塊6固設在下模座7上。所述限位裝置5為銷釘。所述掛鉤支架3豎直設置。實際操作中，當上模脫料板1向下工作時(圖1)，產(chǎn)品9接觸脫料掛鉤2，在產(chǎn)品9 的推動作用下，脫料掛鉤2順利繞連接銷釘4轉(zhuǎn)動(圖2)，產(chǎn)品9越過脫料掛鉤2繼續(xù)上升直到閉模，脫料掛鉤2翻轉(zhuǎn)過后隨著上模脫料板1的下移，固定在下模座7上的回位塊6接觸脫料掛鉤2時(圖3)，給脫料掛鉤2傳遞向上的力，脫料掛鉤2在回位塊6的驅(qū)動下實現(xiàn)回轉(zhuǎn)，在限位裝置5的作用脫料掛鉤2停止轉(zhuǎn)動(圖4)，脫料掛鉤2回位到產(chǎn)品9下方，待上模上移時，脫料掛鉤2隨同上模脫料板1 一起上移，當脫料掛鉤2接觸到產(chǎn)品9時，在限位裝置5的作用下通過脫料掛鉤2的斜面將產(chǎn)品9向外推動(圖5)，使產(chǎn)品9順利落出模外， 完成脫料過程。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)，包括上模脫料板、下模座、脫料掛鉤、掛鉤支架、連接銷釘、限位裝置及回位塊，其特征在于上模脫料板及下模座分別位于上方與下方以形成上下相對；掛鉤支架的上端與上模脫料板緊固，脫料掛鉤為呈直角三角形的板狀體，脫料掛鉤的其中一條直角邊靠直角頂點的一端凸伸一凸耳，該凸耳與脫料掛鉤整體成型或緊固連接，所述凸耳通過連接銷釘活動連接于掛鉤支架的下端，致使脫料掛鉤能以連接銷釘為軸轉(zhuǎn)動；限位裝置緊固在掛鉤支架的下端，限位裝置在豎直方向的位置這樣確定，當脫料掛鉤其中一直角邊轉(zhuǎn)動到水平位置時，限位裝置與所述凸耳的下邊緣相抵，且限位裝置與連接銷釘在水平方向上錯開位置，在水平方向上限位裝置比連接銷釘要接近脫料掛鉤的直角頂點，致使當脫料掛鉤其中一直角邊轉(zhuǎn)動到水平位置時不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動使其轉(zhuǎn)動限位；回位塊固設在下模座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)，其特征在于限位裝置為銷釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)，其特征在于所述掛鉤支架豎直設置。
專利摘要模具尾部掉產(chǎn)品掛鉤機構(gòu)，涉及五金沖壓模具。包括上模脫料板、下模座、脫料掛鉤、掛鉤支架、連接銷釘、限位裝置及回位塊，上模脫料板及下模座分別位于上方與下方以形成上下相對；掛鉤支架的上端與上模脫料板緊固，脫料掛鉤為呈直角三角形的板狀體，脫料掛鉤的其中一條直角邊靠直角頂點的一端凸伸一凸耳，該凸耳與脫料掛鉤整體成型或緊固連接，所述凸耳通過連接銷釘活動連接于掛鉤支架的下端，限位裝置緊固在掛鉤支架的下端，回位塊固設在下模座上。有益效果是能夠順利將沖壓的產(chǎn)品推出模具以實現(xiàn)完全掉落，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，脫落產(chǎn)品時可操作性強，設計簡單，制造容易，成本低廉，使生產(chǎn)效率提高，也使產(chǎn)品的完好率提高。
文檔編號B21D45/02GK202239286SQ20112039150
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者姚小春 申請人:東莞市中泰模具有限公司