本實(shí)用新型涉及沖壓鉚釘應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)沖壓模具鉚釘雙斜楔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，連續(xù)沖壓模具的鉚接裝置大多使用斜楔，在空間極其狹小的地方，斜楔上無法擺布足夠的壓料力，只能是使用斜楔把鉚釘和零件拍死鉚合，這樣就存在一個(gè)缺陷，沖壓板件的料厚有公差，鉚釘?shù)暮穸纫灿泄?，如果鉚釘和板件的都是下限公差，鉚接出來的零件，就會(huì)鉚不緊，達(dá)不到鉚接的強(qiáng)度，甚至鉚釘脫料，大批量生產(chǎn)的時(shí)候，不定期出現(xiàn)一些不良品，是絕對(duì)不允許的，針對(duì)這個(gè)問題，所以這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種連續(xù)沖壓模具鉚釘雙斜楔結(jié)構(gòu)，讓斜楔剛性的壓著鉚釘和板件的同時(shí)，把鉚合部位的沖頭做在內(nèi)斜楔上，內(nèi)斜楔用足夠的鉚合力壓鉚合點(diǎn)，保證鉚合的強(qiáng)度，降低連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的不合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)沖壓模具鉚釘雙斜楔結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)沖壓模具鉚釘雙斜楔結(jié)構(gòu)，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括有外驅(qū)動(dòng)塊和內(nèi)驅(qū)動(dòng)塊，所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)塊套接在外驅(qū)動(dòng)塊內(nèi)腔，所述下模部分設(shè)置在上模部分下方，且正對(duì)設(shè)置，所述下模部分包括有外滑塊和自動(dòng)送鉚釘機(jī)構(gòu)，所述外滑塊設(shè)置在外驅(qū)動(dòng)塊下方，所述外滑塊側(cè)端設(shè)置有第二氮?dú)鈴椈?，所述外滑塊右端固定連接有內(nèi)滑塊，所述內(nèi)滑塊頂端設(shè)置有內(nèi)滑塊限位桿，所述內(nèi)滑塊側(cè)端設(shè)置有限位塊，所述限位塊下方設(shè)置有夾板，所述夾板右端插接有鉚合沖頭，所述自動(dòng)送鉚釘機(jī)構(gòu)設(shè)置在鉚合沖頭側(cè)面。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)送鉚釘機(jī)構(gòu)包括有鉚釘。

優(yōu)選的，所述鉚合沖頭正對(duì)設(shè)置有鉚合靠塊，所述鉚合沖頭頂部設(shè)置有沖壓零件，所述鉚合沖頭底部設(shè)置有鉚合壓料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為連續(xù)沖壓模具鉚釘雙斜楔結(jié)構(gòu)，既能保證鉚釘和零件的剛性貼合，還能保證鉚釘和沖壓零件在足夠的鉚合力的情況下柔性的鉚合，最終避免鉚釘和零件因?yàn)楣畹脑驅(qū)е碌你T接不良，簡單實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主體局部剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一氮?dú)鈴椈伞?內(nèi)驅(qū)動(dòng)塊、3外驅(qū)動(dòng)塊、4外滑塊、5第二氮?dú)鈴椈伞?限位塊、7內(nèi)滑塊限位桿、8自動(dòng)送鉚釘機(jī)構(gòu)、9內(nèi)滑塊、10鉚釘、11沖壓零件、12鉚合靠塊、13鉚合沖頭、14鉚合壓料板、15夾板、16上模部分、17下模部分。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種連續(xù)沖壓模具鉚釘雙斜楔結(jié)構(gòu)，包括上模部分16和下模部分17，所述上模部分16包括有外驅(qū)動(dòng)塊3和內(nèi)驅(qū)動(dòng)塊2，所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)塊2套接在外驅(qū)動(dòng)塊3內(nèi)腔，所述下模部分17設(shè)置在上模部分16下方，且正對(duì)設(shè)置，所述下模部分17包括有外滑塊4和自動(dòng)送鉚釘機(jī)構(gòu)8，所述外滑塊4設(shè)置在外驅(qū)動(dòng)塊3下方，所述外滑塊4側(cè)端設(shè)置有第二氮?dú)鈴椈?，所述外滑塊4右端固定連接有內(nèi)滑塊9，所述內(nèi)滑塊9頂端設(shè)置有內(nèi)滑塊限位桿7，所述內(nèi)滑塊9側(cè)端設(shè)置有限位塊6，所述限位塊6下方設(shè)置有夾板15，所述夾板15右端插接有鉚合沖頭13，所述自動(dòng)送鉚釘機(jī)構(gòu)8設(shè)置在鉚合沖頭13側(cè)面，所述自動(dòng)送鉚釘機(jī)構(gòu)8包括有鉚釘10，所述鉚合沖頭13正對(duì)設(shè)置有鉚合靠塊12，所述鉚合沖頭13頂部設(shè)置有沖壓零件11，所述鉚合沖頭13底部設(shè)置有鉚合壓料板14。

工作原理：上模向下運(yùn)動(dòng)，外驅(qū)動(dòng)塊3接觸外滑塊4，外滑塊4向右運(yùn)動(dòng)，外滑塊4帶動(dòng)內(nèi)滑塊9一起向右運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，外滑塊4帶動(dòng)鉚接壓料板14，壓緊鉚釘10和沖壓零件11，上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，內(nèi)驅(qū)動(dòng)塊2在第一氮?dú)鈴椈?力的作用下，接觸到內(nèi)滑塊9，內(nèi)滑塊9帶動(dòng)鉚接沖頭13向右運(yùn)動(dòng)，鉚接沖頭13打鉚合點(diǎn)，模具打死，完成鉚接，模具向上運(yùn)動(dòng)，內(nèi)驅(qū)動(dòng)塊2和外驅(qū)動(dòng)塊3向上運(yùn)動(dòng)，外滑塊4在第二氮?dú)鈴椈?的作用下往回退，外滑塊4帶動(dòng)內(nèi)滑塊9、夾板15、鉚接沖頭13、鉚合壓料板14一起向左運(yùn)動(dòng)，鉚合沖頭13和鉚合壓料板14脫離鉚釘10和零件沖壓11，完成一次沖壓，如此往復(fù)，完成沖壓模具的連續(xù)生產(chǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。