本實用新型涉及發(fā)動機部件的機加工工裝，具體涉及一種數控立式車床上使用的加工齒輪室機油泵轉子孔及端面的工裝。

背景技術：

目前，發(fā)動機部件齒輪室產品因其結構特點，機油泵轉子孔加工易變形，加工精度要求高及端面接刀痕問題，現有的數控立式車床難以達到圖紙上的關鍵尺寸公差及形位公差要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種制作成本低、操作方便、質量穩(wěn)定可靠的加工齒輪室機油泵轉子孔及端面的工裝，解決現有在立式加工中心加工機油泵轉子孔難以達到圖紙要求及端面接刀痕問題。

為了實現以上目的，本實用新型加工齒輪室機油泵轉子孔及端面的工裝包括底板、1#帶肩螺母、1#螺桿、螺母、工件定位銷、螺釘、2#螺桿、2#帶肩螺母、定位芯、2#壓板和1#壓板；所述工件定位銷、定位芯、1#螺桿、螺母組裝于開有工件固定孔及螺孔的底板上，螺母把1#螺桿鎖住在底板上，工件定位銷與底板采用過盈配合，定位芯通過螺釘間隙配合固定于底板上；所述2#螺桿裝于定位芯中；工件安裝在兩定位元件上，底面貼實底板，所述2#壓板和1#壓板分別通過2#螺桿和1#螺桿貼緊工件；所述1#帶肩螺母把1#壓板11鎖緊，所述的2#帶肩螺母把2#壓板鎖緊并交替緊固工件。

本實用新型的有益效果是：

提供一種機加工設備上使用的齒輪室工裝，從而解決了因產品結構特點，機油泵轉子孔加工易變形，孔加工精度要求高及端面接刀痕問題，達到高精度、高效率的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型加工齒輪室機油泵轉子孔及端面的工裝主視裝配結構示意圖。

圖2是本實用新型加工齒輪室機油泵轉子孔及端面的工裝俯視裝配結構示意圖。

附圖標記：底板1、1#帶肩螺母2、1#螺桿3、螺母4、工件定位銷5、螺釘6、2#螺桿7、2#帶肩螺母8、定位芯9、2#壓板10和1#壓板11。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型加工齒輪室機油泵轉子孔及端面的工裝作進一步詳細說明。

圖1和圖2所示，本實用新型加工齒輪室機油泵轉子孔及端面的工裝包括底板1、1#帶肩螺母2、1#螺桿3、螺母4、工件定位銷5、螺釘6、2#螺桿7、2#帶肩螺母8、定位芯9、2#壓板10和1#壓板11；所述工件定位銷5、定位芯9、1#螺桿3、螺母4組裝于Q235鋼板制作的并開有工件固定孔及螺孔的底板1上，螺母4把1#螺桿3鎖住在底板1上，工件定位銷5與底板1采用過盈配合，定位芯9通過螺釘6間隙配合固定于底板1上；所述2#螺桿7裝于定位芯9中；工件安裝在兩定位元件上，底面貼實底板1，所述2#壓板10和1#壓板11分別通過2#螺桿7和1#螺桿3貼緊工件；所述1#帶肩螺母2把1#壓板11鎖緊，所述的2#帶肩螺母8把2#壓板10鎖緊并交替緊固工件。

工件加工時，先將組裝好的工裝通過底板1安裝在加工設備上，固定后，即可對工件進行加工，從而解決了因產品結構特點，機油泵轉子孔加工易變形，孔加工精度要求高及端面接刀痕問題，達到高精度、高效率的目的。