一種轉子式機油泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種轉子式機油泵，包括泵體、泵蓋、傳動齒輪、轉子軸、以及安裝在轉子軸上的內轉子和外轉子，所述內轉子包括輪齒互相錯開的第一內轉子和第二內轉子，所述外轉子包括內齒互相錯開的第一外轉子和第二外轉子；所述第一內轉子與第一外轉子相配合，所述第二內轉子與第二外轉子相配合。這種結構能使第一內轉子和第二內轉子，以及第一外轉子和第二外轉子均不進行同步旋轉，從而就能降低轉子每次轉動時所產生的壓力脈沖波，最多時能夠降低為原來壓力脈沖波的一半。
【專利說明】
一種轉子式機油泵
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機潤滑系統(tǒng)部件，特別涉及一種轉子式機油栗。
【背景技術】
[0002]轉子式機油栗由栗體、轉子軸、內轉子、外轉子和栗蓋等組成。內轉子固定在轉子軸上，由曲軸齒輪直接或間接驅動，內轉子與外轉子偏心設置，內轉子帶動外轉子一起沿同一方向轉動。內、外轉子的每一個齒的齒形齒廓線上總能相互保持點接觸狀態(tài)，這樣，內、夕卜轉子間便形成若干個工作腔。當某一個工作腔從吸油腔轉過時，容積增大，產生真空，機油從進油孔被吸入工作腔，隨著內、外轉子的繼續(xù)轉動，該工作腔轉到壓油腔相通的位置時，容積變小，油壓升高，機油經壓油腔從出油孔壓入潤滑油道中。
[0003]由于現(xiàn)有的轉子式栗一般有N個工作腔，這樣轉子每轉一圈就會產生N次壓力脈沖波，這種持續(xù)產生的壓力脈沖波容易引起以下問題:I)容易導致后續(xù)零件損壞，如沖擊后續(xù)的機油濾清器;2)導致后續(xù)需要潤滑的零件潤滑不良，不能形成有效均衡的潤滑，造成異常磨損;3)容易導致調節(jié)閥非正常開啟，使主油道缺油潤滑。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠顯著降低油栗出口的壓力脈沖，減小壓力波動振幅的轉子式機油栗。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:一種轉子式機油栗，包括栗體、栗蓋、傳動齒輪、轉子軸、以及安裝在轉子軸上的內轉子和外轉子，所述內轉子包括輪齒互相錯開的第一內轉子和第二內轉子，所述外轉子包括內齒互相錯開的第一外轉子和第二外轉子;所述第一內轉子與第一外轉子相配合，所述第二內轉子與第二外轉子相配合。
[0006]上述技術方案中，由于內轉子包括輪齒互相錯開的第一內轉子和第二內轉子，外轉子包括輪齒互相錯開的第一外轉子和第二外轉子，第一內轉子與第一外轉子相配合，第二內轉子與第二外轉子相配合，這樣就能使第一內轉子和第二內轉子，以及第一外轉子和第二外轉子均不進行同步旋轉，從而就能降低轉子每次轉動時所產生的壓力脈沖波，最多時能夠降低為原來壓力脈沖波的一半。
[0007]本發(fā)明進一步的技術方案是:第一內轉子和第二內轉子之間、第一外轉子和第二外轉子之間裝有隔板。中間使用隔板隔離，可以防止第一內轉子、第一外轉子和第二內轉子、第二外轉子在運轉過程中產生干涉。
[0008]在一個實施例中，所述內轉子與轉子軸之間為過盈配合。
[0009]在一個實施例中，所述內轉子通過鍵連接安裝在轉子軸上。
[0010]在一個實施例中，所述第一內轉子和第二內轉子的齒數(shù)均為四個，第一外轉子和第二外轉子的齒數(shù)均為五個。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的整體結構爆炸示意圖；
附圖標記為:
1--栗體2--栗蓋3--傳動齒輪
4--轉子軸5--第一內轉子 6--第二內轉子
7--第一外轉子 8--第二外轉子 9--隔板。
【具體實施方式】
[0012]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發(fā)明的限定。
[0013]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術語的具體含義。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的優(yōu)選實施例是:一種轉子式機油栗，包括栗體1、栗蓋2、傳動齒輪3、轉子軸4、以及安裝在轉子軸上的內轉子和外轉子，內轉子通過過盈配合安裝在轉子軸上，外轉子套設于內轉子外部且相對于內轉子偏心設置，所述內轉子包括輪齒互相錯開的第一內轉子5和第二內轉子6，所述外轉子包括內齒互相錯開的第一外轉子7和第二外轉子8;所述第一內轉子5與第一外轉子7相配合，所述第二內轉子6與第二外轉子8相配合;第一內轉子5和第二內轉子6之間、第一外轉子7和第二外轉子8之間裝有隔板9 ；所述第一內轉子5和第二內轉子6的齒數(shù)均為四個，第一外轉子7和第二外轉子8的齒數(shù)均為五個。
[0015]由于內轉子包括輪齒互相錯開的第一內轉子5和第二內轉子6，外轉子包括輪齒互相錯開的第一外轉子7和第二外轉子8，第一內轉子5與第一外轉子7相配合，第二內轉子6與第二外轉子8相配合，這樣就能使第一內轉子5和第二內轉子6，以及第一外轉子7和第二外轉子8均不進行同步旋轉，從而就能降低轉子每次轉動時所產生的壓力脈沖波，最多時能夠降低為原來壓力脈沖波的一半；中間使用隔板隔離，可以防止第一內轉子5、第一外轉子7和第二內轉子6、第二外轉子8在運轉過程中產生干涉。
[0016]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0017]為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的改進之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本發(fā)明的內容。
【主權項】
1.一種轉子式機油栗，包括栗體(I)、栗蓋(2)、傳動齒輪(3)、轉子軸(4)、以及安裝在轉子軸(4)上的內轉子和外轉子，其特征在于:所述內轉子包括輪齒互相錯開的第一內轉子(5)和第二內轉子(6)，所述外轉子包括內齒互相錯開的第一外轉子(7)和第二外轉子(8)；所述第一內轉子(5)與第一外轉子(7)相配合，所述第二內轉子(6)與第二外轉子(8)相配入口 ο2.根據(jù)權利要求1所述的轉子式機油栗，其特征在于:第一內轉子(5)和第二內轉子(6)之間、第一外轉子(7)和第二外轉子(8)之間裝有隔板(9)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的轉子式機油栗，其特征在于:所述內轉子與轉子軸之間為過盈配合。4.根據(jù)權利要求1或2所述的轉子式機油栗，其特征在于:所述內轉子通過鍵連接安裝在轉子軸上。5.根據(jù)權利要求1或2所述的轉子式機油栗，其特征在于:所述第一內轉子(5)和第二內轉子(6)的齒數(shù)均為四個，第一外轉子(7)和第二外轉子(8)的齒數(shù)均為五個。
【文檔編號】F01M1/02GK106090589SQ201610623625
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月3日 公開號201610623625.2, CN 106090589 A, CN 106090589A, CN 201610623625, CN-A-106090589, CN106090589 A, CN106090589A, CN201610623625, CN201610623625.2
【發(fā)明人】許仲秋, 劉鐵飛, 萬丕金, 丁俊
【申請人】湖南機油泵股份有限公司