本實(shí)用新型涉及編碼器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種11型編碼器自動(dòng)組裝機(jī)。

背景技術(shù)：

編碼器(encoder)是將信號(hào)(如比特流)或數(shù)據(jù)進(jìn)行編制、轉(zhuǎn)換為可用以通訊、傳輸和存儲(chǔ)的信號(hào)形式的設(shè)備，目前，現(xiàn)有的11編碼器組裝，使用人工進(jìn)行組裝，浪費(fèi)了大量的時(shí)間和人力，增加了人工成本，并且生產(chǎn)效率低，人為不良率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種11型編碼器自動(dòng)組裝機(jī)，具有人工成本低，效率高和不良率低的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種11型編碼器自動(dòng)組裝機(jī)，包括組裝機(jī)本體，所述組裝機(jī)本體由開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤、后蓋送料振動(dòng)盤、本體料帶放料機(jī)構(gòu)、開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)、開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)、后蓋裝配機(jī)構(gòu)、端子成型落料機(jī)構(gòu)、機(jī)架和控制面板組成，在機(jī)架的頂部固定設(shè)置有后蓋裝配機(jī)構(gòu)，在后蓋裝配機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有端子成型落料機(jī)構(gòu)，在端子成型落料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有控制面板，所述后蓋裝配機(jī)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有后蓋送料振動(dòng)盤，在后蓋送料振動(dòng)盤的一側(cè)固定設(shè)置有開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤，在開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤的上方設(shè)有本體料帶放料機(jī)構(gòu)，在開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)有開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)，在開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制面板通過PLC控制本體料帶放料機(jī)構(gòu)、開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)、開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)、后蓋裝配機(jī)構(gòu)和端子成型落料機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述本體料帶放料機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，并且均位于機(jī)架的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型11型編碼器自動(dòng)組裝機(jī)，控制面板通過PLC控制本體料帶放料機(jī)構(gòu)、開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)、開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)、后蓋裝配機(jī)構(gòu)和端子成型落料機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝作業(yè)，達(dá)到將后蓋開關(guān)彈片與本體組裝成半成品的目的，機(jī)器取代人工進(jìn)行操作，節(jié)省了大量的時(shí)間和人力，具有人工成本低，效率高和不良率低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-組裝機(jī)本體；11-開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤；12-后蓋送料振動(dòng)盤；13-本體料帶放料機(jī)構(gòu)；14-開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)；15-開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)；16-后蓋裝配機(jī)構(gòu)；17-端子成型落料機(jī)構(gòu)；18-機(jī)架；19-控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種11型編碼器自動(dòng)組裝機(jī)，包括組裝機(jī)本體1，組裝機(jī)本體1由開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤11、后蓋送料振動(dòng)盤12、本體料帶放料機(jī)構(gòu)13、開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)14、開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)15、后蓋裝配機(jī)構(gòu)16、端子成型落料機(jī)構(gòu)17、機(jī)架18和控制面板19組成，在機(jī)架18的頂部固定設(shè)置有后蓋裝配機(jī)構(gòu)16，在后蓋裝配機(jī)構(gòu)16的一側(cè)設(shè)有端子成型落料機(jī)構(gòu)17，在端子成型落料機(jī)構(gòu)17的上方設(shè)置有控制面板19，控制面板19通過PLC控制本體料帶放料機(jī)構(gòu)13、開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)14、開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)15、后蓋裝配機(jī)構(gòu)16和端子成型落料機(jī)構(gòu)17，后蓋裝配機(jī)構(gòu)16的一側(cè)還設(shè)有后蓋送料振動(dòng)盤12，在后蓋送料振動(dòng)盤12的一側(cè)固定設(shè)置有開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤11，在開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤11的上方設(shè)有本體料帶放料機(jī)構(gòu)13，本體料帶放料機(jī)構(gòu)13的數(shù)量為兩個(gè)，并且均位于機(jī)架18的上方，在開關(guān)彈片送料振動(dòng)盤11的一側(cè)設(shè)有開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)14，在開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)14的一側(cè)設(shè)有開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)15，本實(shí)用新型11型編碼器自動(dòng)組裝機(jī)，控制面板19通過PLC控制本體料帶放料機(jī)構(gòu)13、開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)14、開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)15、后蓋裝配機(jī)構(gòu)16和端子成型落料機(jī)構(gòu)17協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝作業(yè)，達(dá)到將后蓋開關(guān)彈片與本體組裝成半成品的目的，機(jī)器取代人工進(jìn)行操作，節(jié)省了大量的時(shí)間和人力，具有人工成本低，效率高和不良率低的優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述：本實(shí)用新型11型編碼器自動(dòng)組裝機(jī)，控制面板19通過PLC控制本體料帶放料機(jī)構(gòu)13、開關(guān)彈片取料機(jī)構(gòu)14、開關(guān)彈片鉚合機(jī)構(gòu)15、后蓋裝配機(jī)構(gòu)16和端子成型落料機(jī)構(gòu)17協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝作業(yè)，達(dá)到將后蓋開關(guān)彈片與本體組裝成半成品的目的，機(jī)器取代人工進(jìn)行操作，節(jié)省了大量的時(shí)間和人力，具有人工成本低，效率高和不良率低的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。