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一種翻蓋盒穿軸線裝置的制作方法

文檔序號(hào):11361710閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局
一種翻蓋盒穿軸線裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及翻蓋盒裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種翻蓋盒穿軸線裝置。



背景技術(shù):

翻蓋盒在日常生活中隨處可見(jiàn),其需求量極大,為了滿足日常生活的需要,則要提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,現(xiàn)有技術(shù)中,翻蓋盒穿軸線的組裝主要通過(guò)人工進(jìn)行裝配,采用人工裝配具有以下幾個(gè)缺點(diǎn):1、自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低,人工成本較高;2、造成一些人為的質(zhì)量事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種翻蓋盒穿軸線裝置,通過(guò)安插氣缸將軸線安插在翻蓋盒的連接處內(nèi),其提高生產(chǎn)效率的同時(shí),極大地減少勞動(dòng)力。

一種翻蓋盒穿軸線裝置,包括:調(diào)節(jié)機(jī)座、安插氣缸、振動(dòng)放料盤和轉(zhuǎn)向機(jī)件,所述的安插氣缸呈鏡像設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)座左右兩側(cè)上,安插氣缸前端均設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)件,轉(zhuǎn)向機(jī)件通過(guò)運(yùn)輸管道連接于振動(dòng)放料盤,振動(dòng)放料盤安裝在控制器頂部。

進(jìn)一步的,所述的安插氣缸固定在調(diào)節(jié)機(jī)座的第一調(diào)節(jié)塊上,安插氣缸一端設(shè)置推桿,推桿貫穿于轉(zhuǎn)向機(jī)件。

進(jìn)一步的,所述的轉(zhuǎn)向機(jī)件主要由轉(zhuǎn)向底座、轉(zhuǎn)向氣缸、滑動(dòng)條、旋轉(zhuǎn)件和入料件組成,入料件安裝在轉(zhuǎn)向底座,旋轉(zhuǎn)件安插在轉(zhuǎn)向底座內(nèi),轉(zhuǎn)向氣缸通過(guò)滑動(dòng)條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件。

進(jìn)一步的,所述的入料件底部連接于旋轉(zhuǎn)件,入料件頂部連接于運(yùn)輸管道,入料件兩側(cè)均設(shè)置夾緊氣缸。

進(jìn)一步的,所述的入料件前端均設(shè)有一條間隙,由于軸線體積較小,容易發(fā)生卡件的情況,所以該間隙方便對(duì)其內(nèi)部的軸線進(jìn)行疏導(dǎo),轉(zhuǎn)向底座固定在第二調(diào)節(jié)塊上,第二調(diào)節(jié)塊上設(shè)有供轉(zhuǎn)向底座位移的凹槽,根據(jù)不同的產(chǎn)品,可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向底座的位置。

進(jìn)一步的,所述的調(diào)節(jié)機(jī)座主要由第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊和滑動(dòng)桿組成,第一調(diào)節(jié)塊和第二調(diào)節(jié)塊均安裝在滑動(dòng)桿上,滑動(dòng)桿兩側(cè)設(shè)有固定座。

本實(shí)用新型的有益效果為:

穿軸線裝置采用安插氣缸、振動(dòng)放料盤和轉(zhuǎn)向機(jī)件這三部分來(lái)完成軸線安插動(dòng)作,由振動(dòng)放料盤自動(dòng)下料,再通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)件使其軸線翻轉(zhuǎn)90度,最后通過(guò)安插氣缸將其插入翻蓋盒內(nèi),確保能夠順利安裝,其自動(dòng)化程度高,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)力;調(diào)節(jié)機(jī)座能夠根據(jù)翻蓋盒的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),可適用于不同的產(chǎn)品,其適用性廣。

附圖說(shuō)明:

附圖1為本實(shí)用新型的立體圖;

附圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式:

為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下:

請(qǐng)參閱圖1~2示,系為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種翻蓋盒穿軸線裝置,包括:調(diào)節(jié)機(jī)座1、安插氣缸2、振動(dòng)放料盤3和轉(zhuǎn)向機(jī)件4,所述的安插氣缸2呈鏡像設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)座1左右兩側(cè)上,安插氣缸2前端均設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)件4,轉(zhuǎn)向機(jī)件4通過(guò)運(yùn)輸管道6連接于振動(dòng)放料盤3,振動(dòng)放料盤3安裝在控制器5頂部。所述的安插氣缸2固定在調(diào)節(jié)機(jī)座1的第一調(diào)節(jié)塊11上,安插氣缸2一端設(shè)置推桿21,推桿21貫穿于轉(zhuǎn)向機(jī)件4。

上述方案,所述的轉(zhuǎn)向機(jī)件4主要由轉(zhuǎn)向底座41、轉(zhuǎn)向氣缸42、滑動(dòng)條43、旋轉(zhuǎn)件44和入料件45組成,入料件45安裝在轉(zhuǎn)向底座41,旋轉(zhuǎn)件44安插在轉(zhuǎn)向底座41內(nèi),轉(zhuǎn)向氣缸42通過(guò)滑動(dòng)條43帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件44。所述的入料件45底部連接于旋轉(zhuǎn)件44,入料件45頂部連接于運(yùn)輸管道6,入料件45兩側(cè)均設(shè)置夾緊氣缸46。

上述方案,所述的入料件45前端均設(shè)有一條間隙451,轉(zhuǎn)向底座41固定在第二調(diào)節(jié)塊12上,第二調(diào)節(jié)塊12上設(shè)有供轉(zhuǎn)向底座41位移的凹槽121。所述的調(diào)節(jié)機(jī)座1主要由第一調(diào)節(jié)塊11、第二調(diào)節(jié)塊12和滑動(dòng)桿13組成,第一調(diào)節(jié)塊11和第二調(diào)節(jié)塊12均安裝在滑動(dòng)桿13上,滑動(dòng)桿13兩側(cè)設(shè)有固定座14,通過(guò)螺母來(lái)控制第一調(diào)節(jié)塊11和第二調(diào)節(jié)塊12的松緊,便于調(diào)節(jié)兩者之間的距離,從而能夠適用于不同尺寸的產(chǎn)品,而滑動(dòng)桿13能夠?qū)ζ鋬烧哌M(jìn)行限位,避免發(fā)生較大的誤差。

實(shí)施時(shí),首先由振動(dòng)放料盤3將軸線有序地排列并輸送至運(yùn)輸管道6,通過(guò)運(yùn)輸管道6送至入料件45上;然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)向氣缸42通過(guò)滑動(dòng)條43帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件44轉(zhuǎn)動(dòng),將其軸線由垂直方向轉(zhuǎn)至水平;最后啟動(dòng)安插氣缸2將橫向地軸線推壓至蓋盒的連接處,使其蓋盒實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能,安插氣缸2再進(jìn)行復(fù)位。

當(dāng)然,以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍,故,凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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