本實(shí)用新型屬于螺栓成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位高速螺栓成型機(jī)切料機(jī)構(gòu)用安裝座。

背景技術(shù)：

在高速螺栓成型機(jī)在螺栓成型時(shí)需要對(duì)螺栓本體進(jìn)行切除多余的廢料，切料機(jī)構(gòu)在安裝在螺栓成型機(jī)上需要調(diào)節(jié)，而現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓成型上的切料機(jī)構(gòu)多位固定安裝，同時(shí)不便于拆卸，如果需要對(duì)切料機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候操作比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不適合廣泛的推廣和普及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位高速螺栓成型機(jī)切料機(jī)構(gòu)用安裝座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位高速螺栓成型機(jī)切料機(jī)構(gòu)用安裝座，包括底座，所述底座的頂部焊接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有安裝座，所述安裝座的底端設(shè)有軸套，且軸套內(nèi)螺紋連接有絲桿，所述底座的兩端均焊接有軸承座，所述絲桿固定在軸承座內(nèi)，且絲桿一端貫穿底座后端的軸承座固定連接有傳動(dòng)輪，所述底座的后端位于傳動(dòng)輪的正下方固定安裝有電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，且驅(qū)動(dòng)輪與傳動(dòng)輪嚙合連接，所述安裝座的頂部中間部位設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位滑塊，所述安裝座的一側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，且調(diào)節(jié)螺桿的端部貫穿安裝座伸入限位槽內(nèi)通過軸承與限位滑塊固定連接，所述限位滑塊的頂部一側(cè)通過螺栓固定連接有夾板，所述安裝座的頂部位于限位槽的一端通過固定件也固定安裝有夾板，且夾板之間設(shè)有緊固螺栓。

優(yōu)選的，所述底座的底部粘貼有減震橡膠墊，且底座的拐角處對(duì)稱設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述滑軌為T字型，且滑軌的頂部設(shè)有限位孔。

優(yōu)選的，所述安裝座的底部設(shè)有與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑槽，且滑槽的內(nèi)表面粘貼有耐磨墊片。

優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)部一端與限位滑塊之間安裝有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述夾板的內(nèi)側(cè)前后兩端均粘貼有弧形橡膠墊，且夾板的頂端兩側(cè)均設(shè)有與緊固螺栓相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該多工位高速螺栓成型機(jī)切料機(jī)構(gòu)用安裝座，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)價(jià)單合理，操作簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于調(diào)節(jié)，固定效果好，制造成本低，適用范圍廣，安全穩(wěn)定，有利于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型安裝座的俯視圖。

圖中：1底座、2滑軌、3安裝座、4限位槽、5限位滑塊、6調(diào)節(jié)螺桿、7夾板、8緊固螺栓、9驅(qū)動(dòng)輪、10軸承座、11絲桿、12傳動(dòng)輪、13減震彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種多工位高速螺栓成型機(jī)切料機(jī)構(gòu)用安裝座，包括底座1，所述底座1的底部粘貼有減震橡膠墊，且底座1的拐角處對(duì)稱設(shè)有安裝孔，所述底座1的頂部焊接有滑軌2，所述滑軌2為T字型，且滑軌2的頂部設(shè)有限位孔，所述滑軌2上滑動(dòng)連接有安裝座3，所述安裝座3的底部設(shè)有與滑軌2相對(duì)應(yīng)的滑槽，且滑槽的內(nèi)表面粘貼有耐磨墊片，所述安裝座3的底端設(shè)有軸套，且軸套內(nèi)螺紋連接有絲桿11，所述底座1的兩端均焊接有軸承座10，所述絲桿11固定在軸承座10內(nèi)，且絲桿11一端貫穿底座1后端的軸承座10固定連接有傳動(dòng)輪12，所述底座1的后端位于傳動(dòng)輪12的正下方固定安裝有電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪9，且驅(qū)動(dòng)輪9與傳動(dòng)輪12嚙合連接，所述安裝座3的頂部中間部位設(shè)有限位槽4，所述限位槽4內(nèi)滑動(dòng)連接有限位滑塊5，所述安裝座3的一側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿6，且調(diào)節(jié)螺桿6的端部貫穿安裝座3伸入限位槽4內(nèi)通過軸承與限位滑塊5固定連接，所述限位槽4的內(nèi)部一端與限位滑塊5之間安裝有減震彈簧13，所述限位滑塊5的頂部一側(cè)通過螺栓固定連接有夾板7，所述安裝座3的頂部位于限位槽4的一端通過固定件也固定安裝有夾板7，且夾板7之間設(shè)有緊固螺栓8，所述夾板7的內(nèi)側(cè)前后兩端均粘貼有弧形橡膠墊，且夾板7的頂端兩側(cè)均設(shè)有與緊固螺栓8相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。

該多工位高速螺栓成型機(jī)切料機(jī)構(gòu)用安裝座，使用時(shí)，先把切料機(jī)構(gòu)放置在安裝3座頂部的夾板7之間，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿6和緊固螺栓8使限位滑塊5帶動(dòng)夾板7在限位槽4內(nèi)移動(dòng)從而使兩組夾板7夾緊固定住切料機(jī)構(gòu)，當(dāng)切料機(jī)構(gòu)需要前后調(diào)節(jié)的時(shí)候只需要控制電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)傳動(dòng)輪12會(huì)帶動(dòng)絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)讓安裝座3在滑軌2上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)切料機(jī)構(gòu)前后調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)，拆裝方便，適用范圍廣，安全穩(wěn)定，有利于推廣和普及。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。