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一種開(kāi)式可傾壓力機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12838503閱讀:437來(lái)源:國(guó)知局
一種開(kāi)式可傾壓力機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備,特別涉及一種開(kāi)式可傾壓力機(jī)。



背景技術(shù):

開(kāi)式可傾壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。

授權(quán)公告號(hào)為CN205463819U,授權(quán)公告日為2016年8月17日的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于沖片的開(kāi)式可傾壓力機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有沖壓頭,所述沖壓頭下方設(shè)置有工作臺(tái),所述沖壓頭上設(shè)置有上模,所述工作臺(tái)上設(shè)置有下模,所述沖壓頭上鉸接有連桿,所述連桿遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)設(shè)置有倒扣,所述機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托桿,所述托桿上固定有可伸入上模與下模之間用于接取沖片的接料板,垂直所述托桿且與所述托桿一體設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿上連接有拉力彈簧,所述拉力彈簧固定在所述機(jī)架上,且所述拉力彈簧始終處于張緊狀態(tài),所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離托桿一端位于倒扣中。

這種用于沖片的開(kāi)式可傾壓力機(jī)產(chǎn)生的廢料一般通過(guò)下模的落料孔落下,再通過(guò)收集箱進(jìn)行收集,但是廢料落下時(shí),因廢料在沖力時(shí)受到的力較大,廢料不一定朝向正下方掉落,可能會(huì)落到收集箱以外的地方,使得在清理時(shí)較為麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便收集廢料的開(kāi)式可傾壓力機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種開(kāi)式可傾壓力機(jī),包括有架體、設(shè)置在架體上的沖壓頭、設(shè)置在架體上且位于沖壓頭下方的工作臺(tái)、設(shè)置在沖壓頭上的上模具、設(shè)置在工作臺(tái)上的下模具,所述下模具上設(shè)置有用于定位待加工工件的定位塊,所述下模具上還設(shè)置有供廢料下落的落料孔,位于所述工作臺(tái)下方的所述架體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有朝向遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)向下傾斜設(shè)置的落料板,所述落料板的兩端均設(shè)置有用于防止廢料從兩側(cè)掉落的擋板,所述落料板與所述架體之間設(shè)置有調(diào)節(jié)件,位于所述架體的后方設(shè)置有供所述落料板的較低端延伸進(jìn)入的落料箱。

通過(guò)采用上述方案,在下模具上的定位塊能對(duì)待加工工件進(jìn)行定位,在沖壓完成后,產(chǎn)生的廢料通過(guò)落料孔落下,從而落到落料板上,廢料再沿著落料板進(jìn)入到落料箱內(nèi)進(jìn)行收集,同時(shí)在落料板的兩側(cè)均設(shè)置有擋板,將現(xiàn)有中廢料直接落下的方式改成了沿著落料板滑移落下,使得廢料均能夠落入導(dǎo)落料箱內(nèi),從而方便收集廢料;落料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使得廢料卡在工作臺(tái)和落料板之間時(shí),能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)落料板,使得廢料能夠沿著落料板滑落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述落料孔的正投影位于所述落料板中。

通過(guò)采用上述方案,落料孔的正投影位于落料板中,使得從落料孔掉落的廢料均能夠落到落料板上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺(tái)的下端面設(shè)置有安裝槽,所述擋板靠近所述工作臺(tái)的一端的位于所述安裝槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述方案,因廢料從落料孔和工作臺(tái)上沖壓后落下時(shí),廢料具有的動(dòng)能較大,擋板嵌入在工作臺(tái)的下端面,使得廢料不會(huì)從落料板的兩側(cè)掉落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)件包括有兩端固定在架體上且位于所述落料板下方的支撐柱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐柱上的支撐套、一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述落料板的下端面且另一端螺紋連接在支撐套上的調(diào)節(jié)螺桿。

通過(guò)采用上述方案,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,使得支撐套和落料板之間的間距能夠進(jìn)行改變,從而使得落料板能夠件轉(zhuǎn)動(dòng),在廢料卡住時(shí),能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)落料板的方式,從而使得廢料滑落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)螺桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)。

通過(guò)采用上述方案,在調(diào)節(jié)桿上固定連接的轉(zhuǎn)盤(pán),能夠方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,從而方便對(duì)落料板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述落料板相對(duì)靠近所述落料箱的一端的下端面設(shè)置有兩個(gè)限位塊,兩個(gè)所述限位塊之間形成有限位槽,所述落料箱的一側(cè)壁嵌入在所述限位槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述方案,在落料板下端面的兩個(gè)限位塊之間形成的限位槽,使得落料板和落料箱兩者之間不會(huì)脫離,避免出現(xiàn)落料箱受到外力而與落料板分離后,導(dǎo)致廢料掉落在地上的情況。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:在工作臺(tái)下方設(shè)置的落料板、擋板和落料箱能方便的對(duì)廢料進(jìn)行收集,從而提高工作效率;落料板是轉(zhuǎn)動(dòng)連接的,使得廢料在卡住時(shí),能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)落料板的方式,使得廢料從落料板上滑落。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2是圖1中A處的局部放大圖;

圖3是本實(shí)用新型中結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖4是圖2中B處的局部放大圖。

圖中:1、架體;2、沖壓頭;21、上模具;3、工作臺(tái);31、下模具;32、定位塊;33、落料孔;34、安裝槽;4、落料板;41、限位塊;42、限位槽;5、擋板、6、調(diào)節(jié)件;61、支撐柱;62、支撐套;63、調(diào)節(jié)螺桿;631、轉(zhuǎn)盤(pán);7、落料箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種開(kāi)式可傾壓力機(jī),如圖1和圖2所示,包括有架體1,在架體1上設(shè)置有沖壓頭2,在沖壓頭2上安裝有上模具21,在架體1上且位于沖壓頭2的下方安裝有工作臺(tái)3,工作臺(tái)3上安裝有與上模具21相對(duì)應(yīng)的下模具31,在下模具31的上端面焊接有用于定位待加工工件的定位塊32,同時(shí)在下模具31上開(kāi)設(shè)有落料孔33,待加工加工在沖壓后發(fā)生的廢料會(huì)直接進(jìn)入到落料孔33,然后在穿過(guò)工作臺(tái)3后掉落。

如圖2到圖4所示,在工作臺(tái)3的下方的架體1上通過(guò)轉(zhuǎn)軸(圖中未示意)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)落料板4,轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體1上,落料板4的另一端朝向架體1的后方傾斜向下設(shè)置。落料孔33朝向地面的正投影位于落料板4所在的范圍內(nèi)。且在落料板4相對(duì)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一端的下端面一體設(shè)置有兩個(gè)限位塊41,在兩個(gè)限位塊41之間形成有一個(gè)限位槽42。在位于架體1的后方放置有一個(gè)落料箱7,落料箱7的一個(gè)側(cè)壁嵌入在兩個(gè)限位塊41之間形成的限位槽42內(nèi),從而使得落料板4能夠延伸進(jìn)入到落料箱7內(nèi),且在不小心觸碰到落料箱7時(shí),落料箱7也不會(huì)和落料板4相分離。

在落料板4的兩端還焊接有用于防止廢料從落料板4兩側(cè)掉落的擋板5,在工作臺(tái)3的下端面開(kāi)設(shè)有兩道安裝槽34,擋板5靠近落料板4的一端嵌入在安裝槽34內(nèi),使得位于落料孔33下端的落料板4、擋板5和工作臺(tái)3之間形成只有一個(gè)出口的空腔,從而廢料不會(huì)從落料板4的兩側(cè)掉落。

同時(shí)因落料板4的一端是通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的,在落料板4與架體1之間設(shè)置有調(diào)節(jié)件6,能夠?qū)β淞习?的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)固定。該調(diào)節(jié)件6包括有兩端固定在架體1上且位于落料板4下方的支撐柱61、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐柱61上的支撐套62、一端通過(guò)軸承(圖中未示意)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在落料板4的下端面且另一端螺紋連接在支撐套62上的調(diào)節(jié)螺桿63。在支撐柱61總體呈棱柱形,但是在連接支撐套62處呈圓柱形,且呈圓柱形處的截面面積小于呈棱柱形處的截面面積的,使得支撐套62能夠在支撐柱61轉(zhuǎn)動(dòng)但不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。同時(shí)在調(diào)節(jié)螺桿63上固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)631,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)631,使得調(diào)節(jié)螺桿63能夠在支撐套62上進(jìn)行伸縮,從而使得落料板4的角度能夠發(fā)生改變。當(dāng)廢料卡在落料板4上時(shí),能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)落料板4的角度從而使得卡住的廢料落下;同時(shí)也能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)改變落料板4較低端的高度,能適配不同高度的落料箱7,使得落料箱7的側(cè)壁能夠嵌入在限位槽42內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

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