本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別是一種鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備。

背景技術(shù)：

焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等

在簡(jiǎn)單的兩塊板材進(jìn)行點(diǎn)焊的時(shí)候，基本采用人工焊接，焊接時(shí)產(chǎn)生的火星會(huì)對(duì)人臉造成一定的傷害或者輻射，目前國家提倡自動(dòng)化，降低人工勞動(dòng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有支撐架，所述支撐架上固定支撐梁，所述支撐梁底面橫向安裝無桿氣缸，所述無桿氣缸移動(dòng)端固定升降板，所述升降板上固定一對(duì)伸縮電機(jī)，所述一對(duì)伸縮電機(jī)伸縮端固定焊接座，所述焊接座上固定一對(duì)齒條，所述齒條一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌上配裝滑件，所述滑件上固定電機(jī)架，所述電機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端固定齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述電機(jī)架底面固定焊接機(jī)械手，所述底座內(nèi)部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)和加緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)是由安裝在底座內(nèi)部的升降缸和固定在升降缸活塞端的升降座共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述加緊機(jī)構(gòu)是由固定在升降座頂面的一對(duì)直線電機(jī)和安裝在直線電機(jī)伸縮端的夾緊板共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述升降座頂面橫向開有一對(duì)滑槽，所述滑槽內(nèi)配裝滑體，所述滑體與夾緊板底面固定連接。

優(yōu)選的，所述升降座上端面；且分別靠近其前后兩端固定推動(dòng)件，所述推動(dòng)件上固定限位件。

優(yōu)選的，所述底座外壁設(shè)有上料口，所述上料口上固定合頁，所述合頁上固定擋門。

優(yōu)選的，所述擋門上固定把手，所述把手上固定防滑套。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備，本技術(shù)方案為自動(dòng)化焊接設(shè)備，無需人工動(dòng)手，只需要本領(lǐng)域人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程后，便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，操作簡(jiǎn)單，降低人工工作壓力，同時(shí)增加生產(chǎn)效率，保證焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述加緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述一種鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備的局部放大示意圖；

圖中，1-底座；2-支撐架；3-支撐梁；4-無桿氣缸；5-升降板；6-伸縮電機(jī)；7-焊接座；8-齒條；9-滑軌；10-滑件；11-電機(jī)架；12-驅(qū)動(dòng)件；13-齒輪；14-焊接機(jī)械手；15-升降缸；16-升降座；17-直線電機(jī)；18-夾緊板；19-滑槽；20-滑體；21-推動(dòng)件；22-限位件；23-合頁；24-擋門；25-把手；26-防滑套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種鈑金自動(dòng)化接觸部位點(diǎn)焊設(shè)備，包括底座1，所述底座1上設(shè)有支撐架2，所述支撐架2上固定支撐梁3，所述支撐梁3底面橫向安裝無桿氣缸4，所述無桿氣缸4移動(dòng)端固定升降板5，所述升降板5上固定一對(duì)伸縮電機(jī)6，所述一對(duì)伸縮電機(jī)6伸縮端固定焊接座7，所述焊接座7上固定一對(duì)齒條8，所述齒條8一側(cè)設(shè)有滑軌9，所述滑軌9上配裝滑件10，所述滑件10上固定電機(jī)架11，所述電機(jī)架11上設(shè)有驅(qū)動(dòng)件12，所述驅(qū)動(dòng)件12驅(qū)動(dòng)端固定齒輪13，所述齒輪13與齒條8嚙合，所述電機(jī)架11底面固定焊接機(jī)械手14，所述底座1內(nèi)部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)和加緊機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)是由安裝在底座1內(nèi)部的升降缸15和固定在升降缸15活塞端的升降座16共同構(gòu)成的；所述加緊機(jī)構(gòu)是由固定在升降座16頂面的一對(duì)直線電機(jī)17和安裝在直線電機(jī)17伸縮端的夾緊板18共同構(gòu)成的；所述升降座16頂面橫向開有一對(duì)滑槽19，所述滑槽19內(nèi)配裝滑體20，所述滑體20與夾緊板18底面固定連接；所述升降座16上端面；且分別靠近其前后兩端固定推動(dòng)件21，所述推動(dòng)件21上固定限位件22；所述底座1外壁設(shè)有上料口，所述上料口上固定合頁23，所述合頁23上固定擋門24；所述擋門24上固定把手25，所述把手25上固定防滑套26。

具體使用時(shí)：首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制和3臺(tái)繼電器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，以型號(hào)為SIEMENS的控制器為例，通過本領(lǐng)域人員，將該型號(hào)的控制器的接線端口分別與3電繼電器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、伸縮電機(jī)6、一對(duì)直線電機(jī)17和一對(duì)推動(dòng)件21的接線端連接，具體工作原理如下：首先控制通過把手25打開擋門24，其次將兩塊板材放置在升降座16上，控制一對(duì)直線電機(jī)17推動(dòng)夾緊板18，將板材加緊，控制一對(duì)推動(dòng)件21推動(dòng)限位體將板材在加緊，控制升降缸15推動(dòng)升降座16上升，控制一對(duì)無桿氣缸4移動(dòng)端動(dòng)作，焊接機(jī)械手14可左右運(yùn)動(dòng)，控制伸縮電機(jī)6控制焊接機(jī)械手14上下動(dòng)作，在通過驅(qū)動(dòng)件12驅(qū)動(dòng)齒輪13，齒輪13與齒條8嚙合后，電機(jī)架11前后移動(dòng)，那么焊接機(jī)械手14可前后運(yùn)動(dòng)，通過上述工作過程，不斷對(duì)兩塊板材進(jìn)行焊接。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。