本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，特別涉及一種衛(wèi)生巾壓片裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生巾是一種具有吸收力的物質(zhì)，主要的材質(zhì)為棉、不織布、紙漿或者以上形成的高分子聚合物和高分子聚合物復(fù)合紙，衛(wèi)生巾的構(gòu)造可分為面層、吸收芯以及底層。

衛(wèi)生巾的生產(chǎn)加工過程中，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求，需要對(duì)復(fù)合的衛(wèi)生巾表面進(jìn)行壓實(shí)，現(xiàn)有的技術(shù)中，壓實(shí)裝置一般包括傳送帶、壓紙架，壓紙架的兩側(cè)分別設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的滑塊，壓實(shí)輥以及傳送輥的兩端分別通過滑塊支撐在壓紙架上，待壓實(shí)的衛(wèi)生巾經(jīng)過壓紙輥以及傳送輥之間的間隙被壓紙輥壓實(shí)。

但是現(xiàn)有技術(shù)中，滑塊嵌合在壓紙架的兩側(cè)，一旦壓實(shí)輥或者傳送輥發(fā)生損壞，在進(jìn)行維修更換時(shí)不得不把整個(gè)切紙架拆除，而且拆卸起來較為麻煩，檢修時(shí)間較長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠方便對(duì)壓紙輥以及傳送輥維修、更換的衛(wèi)生巾的壓片裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種衛(wèi)生巾壓片裝置，包括機(jī)體、位于架體一側(cè)的壓紙架、分別位于壓紙架上游的第一傳送帶和位于壓紙架下游的第二傳送帶，壓紙架的兩側(cè)開設(shè)有滑腔，滑腔內(nèi)在豎直方向上滑動(dòng)連接有上滑塊和下滑塊，上滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有壓片輥，下滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有傳送輥，所述壓紙架的上方設(shè)置有蓋板，蓋板的兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸，所述蓋板與上滑塊之間設(shè)置有卡接組件，所述氣缸的活塞桿向下穿過蓋板通過所述卡接組件與所述上滑塊連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行壓片工作時(shí)，上滑塊通過氣缸的活塞桿固定使得壓片輥位于傳送輥的上方，通過在活塞桿和上滑塊之間設(shè)置卡接組件使得活塞桿的下端與上滑塊卡接固定，這樣既能夠保證活塞桿對(duì)上滑塊的懸吊，另外，當(dāng)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí)，氣缸的活塞桿與上滑塊能夠拆卸分離、提高了檢修效率。

較佳的，所述卡接組件包括固定連接在上滑塊上端面的的固定塊，固定塊上開設(shè)有倒“T”形卡槽，卡槽內(nèi)卡接有與所述卡槽相適配的連接螺母，連接螺母螺紋連接在所述氣缸的活塞桿的下端。

通過采用上述技術(shù)方案，上滑塊的上表面固定的固定塊上開設(shè)有倒“T”形的卡槽，其內(nèi)部卡合有一個(gè)連接螺母，氣缸的活塞桿下端螺紋連接在連接螺母上，當(dāng)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，使得活塞桿脫離連接螺母，這樣上滑塊與氣缸便實(shí)現(xiàn)了分離。

較佳的，所述上滑塊與所述下滑塊的軸向兩側(cè)固定連接有寬度大于所述上滑塊的滑板，滑板的兩側(cè)延伸出所述上滑塊形成有滑槽，所述上滑塊與所述下滑塊通過所述滑槽卡接在所述壓紙架的立柱上上下滑動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，上滑塊與下滑塊的內(nèi)外兩側(cè)均固定連接有滑板，滑塊超出滑塊的部分正好可以形成滑槽，使得上滑塊與下滑快通過滑槽上下滑動(dòng)在壓紙架的立柱上，當(dāng)需要進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，只需要將外側(cè)的兩個(gè)滑板取下，并可以對(duì)上滑塊、下滑快以及其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓紙輥與傳送輥進(jìn)行檢修維護(hù)。

較佳的，所述上滑塊與所述下滑塊之間形成有間隔，所述間隔內(nèi)設(shè)置有分別抵接所述上滑塊與所述下滑塊的支撐組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，壓紙輥與傳送輥之間有一定的縫隙供產(chǎn)品通過，為了保證間隙的大小在生產(chǎn)過程中不會(huì)隨著壓紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而降低，在上滑塊與下滑塊之間的間隔出設(shè)置支撐組件，保證壓紙輥與傳送輥之間的縫隙不發(fā)生變化，保證產(chǎn)品壓合的一致性與均勻度。

較佳的，所述支撐組件包括高度與所述間隔高度相同且固定連接在所述上滑塊下端面的支撐塊以及沿傳送帶傳送方向穿設(shè)于支撐塊上的限位桿，限位桿的兩端分別穿出壓紙架的立柱并通過螺紋連接在所述限位桿上的固定塊固定。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在支撐塊上設(shè)置限位桿，使得支撐塊不會(huì)由于震動(dòng)等原因發(fā)生上下跳動(dòng)以及水平位移，保證壓紙輥與傳送輥的穩(wěn)定性。

較佳的，衛(wèi)生巾壓片裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述傳送輥沿著第一傳送帶運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓紙輥與傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，使得傳送輥沿著第一傳送帶的傳送方向傳送，傳送輥能夠起到支撐、傳送衛(wèi)生巾的作用。

較佳的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、平齒輪一與相互嚙合的平齒輪二，所述平齒輪一固定連接在壓紙輥上，所述平齒輪二固定連接在與壓紙輥相對(duì)應(yīng)的傳送輥上，所述變頻電機(jī)連接所述傳送輥。

通過采用上述技術(shù)方案，采用變頻電機(jī)能夠調(diào)節(jié)傳送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，另外通過設(shè)置相互嚙合的平齒輪一與平齒輪二能夠使得傳送輥與壓紙輥保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于壓紙輥向下壓實(shí)衛(wèi)生巾。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過設(shè)置的卡接組件，能夠使得氣缸的活塞桿與上滑塊可拆卸，有利于后期工作人員對(duì)設(shè)備的拆卸檢修；

2、通過設(shè)置的支撐組件，能夠保證壓紙輥與傳送輥在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)等原因?qū)е露咧g的相隔縫隙發(fā)生變化，使得壓合之后的產(chǎn)品厚度一致，較為均勻。

附圖說明

圖1是一種衛(wèi)生巾壓片裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種衛(wèi)生巾壓片裝置中壓紙架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是一種衛(wèi)生巾壓片裝置突出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)體；2、第一傳送帶；3、第二傳送帶；4、支架；5、壓紙架；51、蓋板；52、立柱；53、上滑塊；54、下滑塊；55、氣缸；6、滑腔；61、滑板；62、螺栓；63、軸孔；7、壓紙輥；71、傳送輥；8、支撐組件；81、支撐塊；82、限位桿；83、鎖定桿；9、軸承；10、卡接組件；101、固定塊；102、卡槽；103、連接螺母；104、連接棒；105、連接套筒；11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；111、平齒輪一；112、平齒輪二；113、變頻電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種衛(wèi)生巾壓片裝置，如圖1所示，包括機(jī)體1，機(jī)體1的一側(cè)從上游至下游依次設(shè)置有第一傳送帶2、壓紙架5以及第二傳送帶3，第一傳送帶2與第二傳送帶3的下方設(shè)置有支架4用于支撐第一傳送帶2與第二傳送帶3，衛(wèi)生巾經(jīng)過第一傳送帶2傳送，在切紙架內(nèi)對(duì)衛(wèi)生巾進(jìn)行壓合，保證了衛(wèi)生巾充分壓實(shí)。

如圖1與圖2所示，壓紙架5呈框架式結(jié)構(gòu)，包括四根立柱52以及支撐在立柱52上方的矩形蓋板51，壓紙架5在第一傳送帶2寬度方向的兩側(cè)開設(shè)有矩形的滑腔6，滑腔6內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的上滑塊53與下滑塊54，上滑塊53與下滑塊54的兩側(cè)各自設(shè)置有兩塊矩形的滑板61，滑板61的寬度大于上滑塊53以及下滑塊54的寬度，兩塊滑板61沿第一傳送帶2的寬度方向內(nèi)外夾持住上滑塊53以及下滑塊54并且通過螺栓62固定，兩塊滑板61在滑塊的兩側(cè)形成有滑槽，滑槽嵌合在立柱52的內(nèi)側(cè)使得上滑塊53以及下滑塊54沿著立柱52在滑腔6內(nèi)上下滑動(dòng)。

上滑塊53、下滑塊54以及各自對(duì)應(yīng)的兩塊滑板61上開設(shè)有同心的軸孔63，軸孔63內(nèi)設(shè)置有軸承9，上滑塊53上支撐有垂直于機(jī)體1的壓紙輥7，下滑塊54上支撐有垂直于機(jī)體1的傳送輥71，上滑塊53與下滑塊54之間由于壓紙輥7以及傳送輥71的原因形成有間隔，間隔內(nèi)設(shè)置有支撐組件8用于支撐上滑塊53。

支撐組件8包括高度與間隔高度相同的矩形的支撐塊81，立柱52、支撐塊81沿第一傳送帶2的傳送方向開設(shè)有同心的安裝孔，安裝孔內(nèi)插接有一根限位桿82，限位桿82伸出立柱52的兩端各自通過一塊鎖定塊83螺紋固定。

上滑塊53與蓋板51之間設(shè)置有卡接組件10，蓋板51的上方設(shè)置有氣缸55，氣缸55的活塞桿向下穿過蓋板51且與通過卡接組件10與上滑塊53相連接。

卡接組件10包括固定連接在上滑塊53上表面的呈矩形的固定塊101，固定塊101的中部開設(shè)有倒“T”形的卡槽102，卡槽102內(nèi)卡接有一個(gè)截面呈倒“T”形與卡槽102相適配的連接螺母103，連接螺母103內(nèi)螺紋連接有一根呈豎直設(shè)置的柱形的連接棒104，連接棒104與氣缸55的活塞桿的端部對(duì)接并通過一個(gè)中空的連接套筒105套接固定。

如圖3所示，衛(wèi)生巾壓片裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括變頻電機(jī)113、平齒輪一111以及平齒輪二112，平齒輪一111固定連接在壓紙輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，平齒輪二112固定連接在傳送輥71的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，平齒輪一111與平齒輪二112相互嚙合，變頻電機(jī)113的輸出軸通過聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)在傳送輥71的軸端。

工作過程：

當(dāng)需要對(duì)衛(wèi)生巾壓紙架5內(nèi)的壓紙輥7以及傳送輥71進(jìn)行維修、更換時(shí)，首先可以將滑板61上的螺栓62卸下，然后卸下上滑塊53以及下滑塊54兩側(cè)的滑板61，之后向上旋轉(zhuǎn)連接套筒105使得氣缸55的活塞桿與連接棒104相分離，然后將連接棒104以及連接螺母103一同從側(cè)面抽出卡槽102，然后對(duì)壓紙輥7以及傳送輥71進(jìn)行維修更換。

一旦只需要對(duì)傳送輥71進(jìn)行檢修時(shí)，只需要將下滑塊54兩側(cè)的滑板61上的螺栓62卸下，取下滑板61，將下方的傳送輥71拆卸下來，由于設(shè)置的限位桿82以及固定塊101，能夠?qū)ι戏降纳匣瑝K53起到支撐作用。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。