本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型刀粒式刀具。

背景技術(shù)：

所謂刀粒式刀具，當(dāng)然是指用于加工可鉆銑碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、灰鑄鋼、球墨鑄鋼和可鍛鑄鐵等材料的削切加工工具，但現(xiàn)有刀粒式刀具有固定排屑結(jié)構(gòu)和切削角度，這樣就導(dǎo)致了排屑方式受刀體結(jié)構(gòu)限制，在實(shí)際應(yīng)用中現(xiàn)有的刀粒式刀具往往出現(xiàn)排屑不暢的情況導(dǎo)致工作效率和加工品質(zhì)較低的問題，而且固定刀體結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致了切削角度固定，刀體的壽命無(wú)法大幅度提升。

所以，如何設(shè)計(jì)一種新型刀粒式刀具，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型刀粒式刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型刀粒式刀具，包括刀具主體，所述刀具主體的頂端設(shè)有邊角對(duì)稱的平行四邊形的刀具表面，且所述刀具表面與所述刀具主體固定連接，所述刀具主體的側(cè)面設(shè)有刀具側(cè)邊，所述刀具側(cè)邊的頂端設(shè)有前端刀具頭，所述前端刀具頭與所述刀具主體固定連接，所述刀具主體的內(nèi)部設(shè)有呈一定角度傾斜的圓柱狀的環(huán)孔，所述環(huán)孔貫穿設(shè)置于所述刀具主體和所述刀具表面之間，所述環(huán)孔的一側(cè)設(shè)有后端刀具頭，所述后端刀具頭與所述刀具主體固定連接，所述刀具主體的內(nèi)部設(shè)有硬質(zhì)合金鋼。

進(jìn)一步的，所述刀具主體的一側(cè)設(shè)有第一排屑槽，所述第一排屑槽與所述刀具主體固定連接。

進(jìn)一步的，所述刀具主體的側(cè)面設(shè)有第二排屑槽，所述第二排屑槽與所述刀具主體固定連接。

進(jìn)一步的，所述刀具側(cè)邊的頂端設(shè)有鈍化刃口，所述鈍化刃口與所述刀具主體通過所述刀具側(cè)邊固定連接。

進(jìn)一步的，所述刀具主體的頂端兩側(cè)均設(shè)有避讓角，所述避讓角與所述刀具主體固定連接。

進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)合金鋼的表面覆蓋有氮化碳涂層，所述氮化碳涂層與所述刀具主體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種新型刀粒式刀具，在原有的刀粒式刀具的基礎(chǔ)上，在在現(xiàn)有固定刀體上沿切割出斜三角形具有輔助排屑作用的排屑槽，這樣在切割原材料的過程中廢屑能夠通過排屑槽排出，大幅提升了現(xiàn)有刀粒式刀具的排屑順暢度，加工品質(zhì)和效率能夠得到明顯的改善，而且該種新型刀粒式刀具經(jīng)過了納米汲鉆石粉對(duì)固有角度的刃口作鈍化處理，還在刀具的表面覆蓋了一層氮化碳涂層，使該種新型刀粒式刀具的鈍化刃口對(duì)刀體加工壽命有了較大的提高，并且實(shí)現(xiàn)了對(duì)原材料高光表面的加工，無(wú)需再進(jìn)行拋光處理，該種新型刀粒式刀具解決了現(xiàn)有刀具的排屑流暢度問題，也大幅提高了刀體的加工壽命，具有廣闊的市場(chǎng)前景和應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的刀具表面局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-刀具主體；2-刀具表面；3-刀具側(cè)邊；4-環(huán)孔；5-第一排屑槽；6-第二排屑槽；7-避讓角；8-前端刀具頭；9-硬質(zhì)合金鋼；10-后端刀具頭；11-鈍化刃口；12-氮化碳涂層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型刀粒式刀具，包括刀具主體1，所述刀具主體1的頂端設(shè)有邊角對(duì)稱的平行四邊形的刀具表面2，且所述刀具表面2與所述刀具主體1固定連接，所述刀具主體1的側(cè)面設(shè)有刀具側(cè)邊3，所述刀具側(cè)邊3的頂端設(shè)有前端刀具頭8，所述前端刀具頭8與所述刀具主體1固定連接，所述刀具主體1的內(nèi)部設(shè)有呈一定角度傾斜的圓柱狀的環(huán)孔4，所述環(huán)孔4貫穿設(shè)置于所述刀具主體1和所述刀具表面2之間，所述環(huán)孔4的一側(cè)設(shè)有后端刀具頭10，所述后端刀具頭10與所述刀具主體1固定連接，所述刀具主體1的內(nèi)部設(shè)有硬質(zhì)合金鋼9，所述硬質(zhì)合金鋼9能有效提升刀具主體1的剛性強(qiáng)度，提高刀具主體1的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述刀具主體1的一側(cè)設(shè)有第一排屑槽5，所述第一排屑槽5與所述刀具主體1固定連接，所述第一排屑槽5能夠使左一側(cè)的廢屑排出，提高刀具主體1的排屑流暢度。

進(jìn)一步的，所述刀具主體1的側(cè)面設(shè)有第二排屑槽6，所述第二排屑槽6與所述刀具主體1固定連接，所述第二排屑槽6能夠使右一側(cè)的廢屑排出，提高刀具主體1的排屑流暢度。

進(jìn)一步的，所述刀具側(cè)邊3的頂端設(shè)有鈍化刃口11，所述鈍化刃口11與所述刀具主體1通過所述刀具側(cè)邊3固定連接，所述鈍化刃口11提高刀體壽命的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)高光表面的加工。

進(jìn)一步的，所述刀具主體1的頂端兩側(cè)均設(shè)有避讓角7，所述避讓角7與所述刀具主體1固定連接，所述避讓角7能夠使鈍化刃口11與加工材料表面形成空間，使得廢屑能夠順利排出。

進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)合金鋼9的表面覆蓋有氮化碳涂層12，所述氮化碳涂層12與所述刀具主體1固定連接，所述氮化碳涂層12是一種新型超硬質(zhì)材料，可顯著增加刀具主體1的硬度。

工作原理：首先，刀具主體1側(cè)面設(shè)有的第一排屑槽5和第二排屑槽6，在刀具主體1的加工過程中，使廢屑通過斜三角輔助排屑空間排出，特別是刀具主體1頂端兩側(cè)均設(shè)有的避讓角7能使刀具主體1的鈍化刃口11和加工材料表面產(chǎn)生一個(gè)傾斜的空間，排屑方式受刀體結(jié)構(gòu)限制，以此實(shí)現(xiàn)大幅提高刀具主體1排屑流暢度的問題，其次，刀具主體1的鈍化刃口11在經(jīng)過納米汲鉆石粉的鈍化處理后，這樣鈍化刃口11在進(jìn)行削切加工的過程中是沿圓角方向進(jìn)行的，再加上刀具主體1表面覆蓋有的氮化碳涂層12，在提高刀具主體1壽命的同時(shí)，對(duì)加工材料進(jìn)行高光處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。