本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種折彎機(jī)設(shè)備，具體是指一種自動(dòng)成型機(jī)組合式可調(diào)沖孔裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，工業(yè)化生產(chǎn)4.0已經(jīng)是十二五規(guī)劃發(fā)展方向，設(shè)備的自動(dòng)化將逐步取代人工，在目前的冷彎設(shè)備中，雖然能夠進(jìn)行自動(dòng)裁剪和自動(dòng)沖壓彎折，但是多數(shù)設(shè)備都是專用設(shè)備，每一個(gè)工件的初始材料需要提前裁剪，然后定位后進(jìn)行輸送，給自動(dòng)化生產(chǎn)帶來極大不便。

自動(dòng)化生產(chǎn)中，我們設(shè)備在初始材料進(jìn)入冷彎設(shè)備前，實(shí)現(xiàn)通過人工將定位塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，這個(gè)調(diào)節(jié)過程不進(jìn)行需要豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，還要有多次的實(shí)驗(yàn)調(diào)試，以便能夠更加準(zhǔn)確的定位，設(shè)備在冷彎過程中產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保障。

傳統(tǒng)設(shè)備需要人力物力較多，費(fèi)事費(fèi)力，不能滿足目前工業(yè)4.0自動(dòng)化的快速生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種自動(dòng)成型機(jī)組合式可調(diào)沖孔裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)橫向和縱向的雙向調(diào)節(jié)，適用范圍更加廣泛，自動(dòng)化程度高，使用方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種自動(dòng)成型機(jī)組合式可調(diào)沖孔裝置，包括用于沖孔的第一沖孔模具，所述第一沖孔模具底部通過基座與自動(dòng)成型機(jī)的機(jī)架連接，所述基座可沿著基座橫向和縱向移動(dòng)，所述的橫向移動(dòng)包括設(shè)置在基座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠，所述的縱向移動(dòng)包括設(shè)置在設(shè)置機(jī)架上的固定塊，所述固定塊通過螺釘與機(jī)架連接，所述固定塊包括兩塊，分別設(shè)置在基座縱向的前后兩側(cè)，所述固定塊上縱向均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈膊课挥谶h(yuǎn)離基座的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部穿過固定塊后繼續(xù)延伸至基座。

作為優(yōu)選，所述基座與調(diào)節(jié)螺釘之間還設(shè)有墊塊，所述基座內(nèi)側(cè)通過固定螺釘將第一沖孔模具固定在基座上。

作為優(yōu)選，所述絲杠上還接有伺服電動(dòng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)絲杠末端延伸至機(jī)架外部，并設(shè)有手動(dòng)搖柄。

作為優(yōu)選，所述的沖孔模具包括兩組，還包括第二沖孔模具，所述第二沖孔模具和第一沖孔模具的安裝方式相同。

作為優(yōu)選，所述的第一沖孔模具和第二沖孔模具均采用分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述基座包括兩部分，每一個(gè)獨(dú)立的基座底部均設(shè)有一個(gè)對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)絲杠。

采用本技術(shù)方案的有益效果：所述的沖孔模具在機(jī)架上既可以實(shí)現(xiàn)橫向的移動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)縱向的移動(dòng)，并且可以通過伺服電動(dòng)機(jī)控制，大大提高了模具調(diào)整的效率，避免了之前采用熟練工人多次調(diào)試才能完成的效果，降低了對工人技術(shù)的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)成型機(jī)組合式可調(diào)沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示： 1、第一沖孔模具，2、第二沖孔模具，3、機(jī)架，4、基座，5、調(diào)節(jié)螺母，6、調(diào)節(jié)絲杠，7、固定塊，8、螺釘，9、調(diào)節(jié)螺釘，10、墊塊，11、手動(dòng)搖柄，12、軸承。

具體實(shí)施方式

為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實(shí)用新型的自動(dòng)成型機(jī)組合式可調(diào)沖孔裝置做詳細(xì)說明。

如圖1至圖2中所示，一種自動(dòng)成型機(jī)組合式可調(diào)沖孔裝置，包括用于沖孔的第一沖孔模具1，所述第一沖孔模具1底部通過基座4與自動(dòng)成型機(jī)的機(jī)架3連接，所述基座4可沿著基座4橫向移動(dòng)和縱向移動(dòng)，所述的橫向移動(dòng)包括設(shè)置在基座4上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母5，所述調(diào)節(jié)螺母5上設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠6，所述的縱向移動(dòng)包括設(shè)置在設(shè)置機(jī)架3上的固定塊7，所述固定塊7通過螺釘8與機(jī)架3連接，所述固定塊7包括兩塊，分別設(shè)置在基座4縱向的前后兩側(cè)，所述固定塊7上縱向均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘9，所述調(diào)節(jié)螺釘9的尾部位于遠(yuǎn)離基座4的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺釘9的頭部穿過固定塊7后繼續(xù)延伸至基座4；所述基座4與調(diào)節(jié)螺釘9之間還設(shè)有墊塊10，所述基座4內(nèi)側(cè)通過固定螺釘8將第一沖孔模具1固定在基座4上；所述調(diào)節(jié)絲杠6上還接有伺服電動(dòng)機(jī)；所述調(diào)節(jié)絲杠6末端延伸至機(jī)架3外部，并設(shè)有手動(dòng)搖柄11；所述的沖孔模具包括兩組，還包括第二沖孔模具2，所述第二沖孔模具2和第一沖孔模具1的安裝方式相同；所述的第一沖孔模具1和第二沖孔模具2均采用分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述基座4包括兩部分，每一個(gè)獨(dú)立的基座4底部均設(shè)有一個(gè)對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺母5和調(diào)節(jié)絲杠6，所述調(diào)節(jié)絲杠與機(jī)架之間設(shè)有軸承12。

所述的第一沖孔模具的底部分別設(shè)置在兩個(gè)基座上的調(diào)節(jié)絲杠同軸設(shè)置，所述調(diào)節(jié)絲杠上均設(shè)有被動(dòng)錐齒輪，所述錐齒輪上配合設(shè)有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的主軸上，所述的被動(dòng)錐齒輪和主動(dòng)錐齒輪設(shè)有離合器，所述的伺服電動(dòng)機(jī)既可以同時(shí)控制單個(gè)調(diào)節(jié)絲杠移動(dòng)，也可同時(shí)控制兩個(gè)調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的沖孔模具在機(jī)架上既可以實(shí)現(xiàn)橫向的移動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)縱向的移動(dòng)，并且可以通過伺服電動(dòng)機(jī)控制，大大提高了模具調(diào)整的效率，避免了之前采用熟練工人多次調(diào)試才能完成的效果，降低了對工人技術(shù)的要求。

在上述實(shí)施例中，對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。