本實用新型涉及模具固定技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種成型機用模架。

背景技術(shù)：

目前，成型機是用于把成型坯料注入到模具的母模中，利用上模和下模的相對運動擠壓母模上的成型坯料，把成型坯料做成具有一定形狀的產(chǎn)品的機器，例如，粉末冶金成型機、塑料成型機、鞋材成型機等。

通常的，模架是體積比較大，整體重量比較重的大型機器，安裝起來很繁瑣、復(fù)雜，且成型機的下模與母模作為一個整體，上模作為另一個整體，成型坯料注入到模具的母模中，上模與母模相適配，下模和母模與上模做相對運動，但在運動過程中，母模與上模會相對產(chǎn)生錯位，使得成型坯料在成型過程中不能很好的定型，即由于上模與母模在適配時，對位的精度不夠，使得成型坯料不能精確成型的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種便于安裝，定位精準的成型機用模架。

一種成型機用模架，包括：

下模組件，所述下模組件包括下頂板、下模固定板、母模固定板及支撐柱，所述支撐柱依次穿過所述下頂板、所述下模固定板及所述母模固定板，且所述支撐柱分別與所述下頂板、所述下模固定板及所述母模固定板相固定，所述母模固定板開設(shè)有滑孔，所述母模固定板上開設(shè)有安裝口，所述母模固定板上設(shè)置有兩個限位條，所述安裝口位于兩個所述限位條之間；及

上模組件，所述上模組件包括上模固定板及導(dǎo)向柱，所述上模固定板上設(shè)置有嵌置槽，所述嵌置槽的底部開設(shè)有限位槽，所述嵌置槽的寬度小于所述限位槽的寬度，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)所述上模固定板，且所述導(dǎo)向柱與所述上模固定板相固定，所述導(dǎo)向柱滑動穿設(shè)所述滑孔，所述導(dǎo)向柱相對所述滑孔滑動時，所述上模固定板沿著所述導(dǎo)向柱向靠近或者遠離所述母模固定板的方向作往復(fù)式位移。

在其中一個實施例中，所述上模組件設(shè)置有多個所述導(dǎo)向柱，所述母模固定板開設(shè)有多個所述滑孔，每一所述導(dǎo)向柱對應(yīng)滑動穿設(shè)一所述滑孔。

在其中一個實施例中，所述下模組件包括多個所述支撐柱。

在其中一個實施例中，所述下模固定板上開設(shè)有安裝孔。

在其中一個實施例中，所述下頂板上設(shè)置有安裝塊。

在其中一個實施例中，所述導(dǎo)向柱具有圓柱狀結(jié)構(gòu)。

上述成型機用模架的母模固定板通過開設(shè)安裝口，安裝口用于安裝成型機下模裝置的母模，母模對位安裝在安裝口內(nèi)，便于安裝，母模固定板通過設(shè)置兩個限位條,安裝口位于兩個限位條之間，使得母模定位更加精準，上模固定板通過設(shè)置嵌置槽，嵌置槽的底部開設(shè)有限位槽，嵌置槽的寬度小于限位槽的寬度，例如，成型機的上模裝置的安裝部設(shè)置有嵌置部，嵌置部上設(shè)置有限位部，嵌置部滑動嵌置在所述嵌置槽內(nèi)，限位部滑動嵌置在所述限位槽內(nèi)，這樣，更加便于成型機的上模裝置的安裝，且使得成型機的上模裝置的定位更加精準。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的成型機用模架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種成型機用模架，包括：下模組件及上模組件，所述下模組件包括下頂板、下模固定板、母模固定板及支撐柱，所述支撐柱依次穿過所述下頂板、所述下模固定板及所述母模固定板，且所述支撐柱分別與所述下頂板、所述下模固定板及所述母模固定板相固定，所述母模固定板開設(shè)有滑孔，所述母模固定板上開設(shè)有安裝口，所述母模固定板上設(shè)置有兩個限位條，所述安裝口位于兩個所述限位條之間；所述上模組件包括上模固定板及導(dǎo)向柱，所述上模固定板上設(shè)置有嵌置槽，所述嵌置槽的底部開設(shè)有限位槽，所述嵌置槽的寬度小于所述限位槽的寬度，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)所述上模固定板，且所述導(dǎo)向柱與所述上模固定板相固定，所述導(dǎo)向柱滑動穿設(shè)所述滑孔，所述導(dǎo)向柱相對所述滑孔滑動時，所述上模固定板沿著所述導(dǎo)向柱向靠近或者遠離所述母模固定板的方向作往復(fù)式位移。

為了對上述成型機用模架進行進一步說明，又一個例子是，請參閱圖1，成型機用模架10，包括下模組件100及上模組件200，所述下模組件用于安裝成型機的下模裝置，所述上模組件用于安裝成型機的上模裝置，例如，成型機下模裝置連接有驅(qū)動裝置，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，下模組件連同下模裝置往靠近或者遠離上模組件運動，上模裝置連接在上模組件上，當下模組件連同下模裝置往靠近上模組件運動時，上模裝置連同上模組件相對靜止，使得上模裝置與下模裝置相對為，使得放置在下模裝置上的成型胚料，被壓成一定的形狀。

請參閱圖1，所述下模組件100包括下頂板110、下模固定板120、母模固定板130及支撐柱140，支撐柱140依次穿過下頂板110、下模固定板120及母模固定板130，且支撐柱140分別與下頂板110、下模固定板120及母模固定板130相固定，母模固定板130開設(shè)有滑孔131，母模固定板130上開設(shè)有安裝口132，所述安裝口用于安裝成型機下模裝置的母模，母模對位安裝在所述安裝口內(nèi)，便于安裝，母模固定板130上設(shè)置有兩個限位條133，安裝口132位于兩個限位條133之間，使得母模定位更加精準。

一實施例中，下模組件100包括多個支撐柱140，又如，下模固定板120上開設(shè)有安裝孔121，又如，下頂板110上設(shè)置有安裝塊111。

請參閱圖1，上模組件200包括上模固定板210及導(dǎo)向柱220，上模固定板210上設(shè)置有嵌置槽211，嵌置槽211的底部開設(shè)有限位槽2111，嵌置槽211的寬度小于限位槽2111的寬度，例如，成型機的上模裝置的安裝部設(shè)置有嵌置部，嵌置部上設(shè)置有限位部，嵌置部滑動嵌置在所述嵌置槽內(nèi)，限位部滑動嵌置在所述限位槽內(nèi)，這樣，更加便于成型機的上模裝置的安裝，且使得成型機的上模裝置的定位更加精準，導(dǎo)向柱220穿設(shè)上模固定板210，且導(dǎo)向柱220與上模固定板210相固定，導(dǎo)向柱220滑動穿設(shè)滑孔131，導(dǎo)向柱220相對滑孔131滑動時，上模固定板210沿著導(dǎo)向柱220向靠近或者遠離母模固定板130的方向作往復(fù)式位移。

一個實施例中，上模組件200設(shè)置有多個導(dǎo)向柱220，母模固定板130開設(shè)有多個滑孔131，每一導(dǎo)向柱220對應(yīng)滑動穿設(shè)一滑孔131，又如，導(dǎo)向柱220具有圓柱狀結(jié)構(gòu)。

上述成型機用模架的母模固定板130通過開設(shè)安裝口132，所述安裝口用于安裝成型機下模裝置的母模，母模對位安裝在所述安裝口內(nèi)，便于安裝，母模固定板130通過設(shè)置兩個限位條133，安裝口132位于兩個限位條133之間，使得母模定位更加精準，上模固定板210通過設(shè)置嵌置槽211，嵌置槽211的底部開設(shè)有限位槽2111，嵌置槽211的寬度小于限位槽2111的寬度，例如，成型機的上模裝置的安裝部設(shè)置有嵌置部，嵌置部上設(shè)置有限位部，嵌置部滑動嵌置在所述嵌置槽內(nèi)，限位部滑動嵌置在所述限位槽內(nèi)，這樣，更加便于成型機的上模裝置的安裝，且使得成型機的上模裝置的定位更加精準。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。