本實用新型涉及一種排屑裝置，尤其涉及一種自動排屑機。

背景技術：

目前，臥式車床在加工過程中產生的廢屑大多由人工清理，其勞動強度大、清理效率低，鑒于此問題，部分廠家為臥式車床配備有排屑機構，然而，現(xiàn)有用于臥式車床的排屑機構結構復雜、生產成本高，且廢屑易粘附在排屑機構上，進而造成排屑機構損壞，由此，急需解決。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種自動排屑機，以解決現(xiàn)有排屑機構結構復雜、生產成本高，廢屑易粘附在排屑機構上損壞排屑機構的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種自動排屑機，包括機架，所述機架上設置有排屑輸送線及用于驅動排屑輸送線的電機、減速機，所述排屑輸送線包括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條及固定于鏈條上的多塊鏈板，相鄰鏈板之間鉸接連接，所述排屑輸送線包括水平布置的接屑段及向上傾斜布置的出屑段，所述出屑段的傾斜角度為30～60°，所述鏈板包括底板，所述底板的前后兩側豎直布置有側擋板，且底板鄰近出屑段的一端向內折彎形成擋圈，底板遠離出屑段的一端設置有斜擋板，出屑段頂端的下部設置有用于將廢屑刮落的刮板，所述機架上設置有用于帶動刮板伸入鏈板內的驅動裝置，所述刮板的寬度與鏈板的底板寬度相同。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板的上端面設置有若干個用于防止廢屑附著的凸點。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述出屑段的傾斜角度為45°。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述斜擋板與水平面的夾角為70°。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述驅動裝置為氣缸。

本實用新型的有益效果為，所述一種自動排屑機結構簡單，緊湊，通過設置刮板，可在傾倒完廢屑后，將底板上的廢屑刮落，有效避免廢屑粘附在底板上，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動排屑機的結構示意圖；

圖2為本實用新型鏈板的結構示意圖。

圖中:

1、機架；2、主動鏈輪；3、從動鏈輪；4、氣缸；5、刮板；6、側擋板；7、底板；8、斜擋板；9、擋圈；10、第二鉸接孔；11第一鉸接孔。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。

請參照圖1及圖2所示，圖1為本實用新型一種自動排屑機的結構示意圖；圖2為本實用新型鏈板的結構示意圖。

于本實施例中，一種自動排屑機，包括機架1，所述機架1上設置有排屑輸送線及用于驅動排屑輸送線的電機、減速機，所述排屑輸送線1包括主動鏈輪2、從動鏈輪3、鏈條及固定于鏈條上的多塊鏈板，所述排屑輸送線包括水平布置的接屑段及向上傾斜布置的出屑段，所述出屑段的傾斜角度45°，所述鏈板包括底板7，所述底板7的上端面設置有若干個用于防止廢屑附著的凸點，所述底板的前后兩側豎直布置有側擋板6，且底板7的右端向內折彎形成擋圈9，所述擋圈9上設置有第一鉸接孔11，所述側擋板6的左端設置有第二鉸接孔10，相鄰鏈板之間通過銷軸配合第一鉸接孔、第二鉸接孔鉸接連接，底板7的左端設置有斜擋板8，所述斜擋板8與水平面的夾角為70°，出屑段頂端的下部設置有用于將廢屑刮落的刮板5，所述機架1上設置有用于帶動刮板5伸入鏈板內的氣缸4，所述刮板5的寬度與鏈板的底板7寬度相同。

上述一種自動排屑機工作時，在出屑段頂端的下方地面上放置一輛接廢屑的車子，車床的加工后產生的廢屑由出屑口掉落至鏈板上，鏈板的底板7前后兩側設置側擋板6，左端設置斜擋板8、右端設置擋圈9，進而保證廢屑不會掉落出去，且斜擋板8的設置，不僅可保證最大化的裝廢屑，且保證鏈板運行至出屑段時，廢屑不會掉出鏈板，電機帶動排屑輸送線運轉，進而鏈條帶動鏈板移動，至排屑段的頂端處，繼續(xù)移動，鏈板翻轉，將廢屑傾倒入接廢屑的車子內，與此同時，氣缸4帶動刮板5伸入傾倒掉廢屑的鏈板內，將粘附在鏈板底板上的廢屑刮落，刮落后，氣缸4回縮，鏈板繼續(xù)移動，氣缸4帶動刮板5伸入下一個鏈板內進行動作，如此往復循環(huán)，使鏈板內的廢屑都能掉落至接廢屑的車子內。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書界定。