本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備中紙質(zhì)過濾芯生產(chǎn)輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種夾持移動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有紙質(zhì)濾芯的紙芯筒與兩端的端蓋在焊接前,需要將紙質(zhì)芯筒固定于夾持裝置上,而目前的夾持裝置是固定不動的,需要操作工將紙芯筒先固定于夾持裝置,完成一個紙芯筒與端蓋的焊接工序時,接著將加工好的濾芯筒取下,再將另一個待加工的紙芯筒放置于夾持裝置,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾持移動機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種夾持移動機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,本實(shí)用新型區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)特征為:還包括移動于機(jī)架的移動座、設(shè)置于移動座的夾持裝置、驅(qū)動移動座移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及設(shè)置于機(jī)架的閉合支撐裝置;所述夾持裝置包括上夾件及下夾件,所述下夾件鉸接于上夾件,所述上夾件設(shè)有至少一個第一開口,所述下夾件設(shè)有至少一個與所述第一開口配合的第二開口,閉合支撐裝置驅(qū)動下夾件與上夾件對接,所述第一開口與第二開口閉合時形成與工件外側(cè)壁匹配的閉合通孔。
進(jìn)一步的,還包括與所述第一開口連接的第一夾塊及與所述第二開口連接的第二夾塊,所述第一夾塊設(shè)有與工件外壁形狀配合的第一凹孔,所述第二夾塊設(shè)有與工件外壁形狀配合的第二凹孔,所述第一凹孔與第二凹孔對接時,形成與工件外側(cè)壁匹配的所述閉合通孔。
進(jìn)一步的,所述閉合支撐裝置包括用于托住下夾件的閉合支撐件及用于驅(qū)動支撐件轉(zhuǎn)動的支撐氣缸,閉合支撐件的一端鉸接于機(jī)架,閉合支撐件的另一端與支撐氣缸連接。
進(jìn)一步的,所述上夾件的數(shù)量為一個,所述下夾件為兩個,所述兩個下夾件鉸接于所述上夾件的兩端。
進(jìn)一步的,所述閉合支撐裝置為兩個,設(shè)置于機(jī)架兩側(cè),所述兩個閉合支撐件分別與所述兩個下夾件抵接。
進(jìn)一步的,所述機(jī)架包括第一安裝件,下夾件滑動于第一安裝件。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲杠、絲杠連接件及路軌,所述絲杠設(shè)置機(jī)架,所述絲杠連接件螺接于絲杠,所述絲杠連接件與移動座連接,所述路軌設(shè)置于機(jī)架并與第一安裝件平行。
通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一種夾持移動裝置,將濾芯水平放置于夾持裝置內(nèi),徹底避免濾芯中心軸的掉落現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品同軸度性,同時也提高產(chǎn)品的合格率,夾持裝置在機(jī)架的直線運(yùn)動,減少人工的支出,解放勞動力,較大程度的提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的夾持裝置結(jié)構(gòu)拆分示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與移動座位置示意圖。
附圖標(biāo)記包括:
1—機(jī)架 11—第一安裝件 2—移動座
3—夾持裝置 31—上夾件 311—第一開口
32—下夾件 321—第二開口 33—第一夾塊
331—第一凹孔 34—第二夾塊 341—第二凹孔
4—驅(qū)動機(jī)構(gòu) 41—絲杠 42—絲杠連接件
43—路軌 5—閉合支撐裝置 51—閉合支撐件
52—支撐氣缸 6—閉合通孔。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。
本實(shí)施例是對紙質(zhì)濾芯的夾持進(jìn)一步的解釋說明。
請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型的一種夾持移動機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1,還包括移動于機(jī)架1 的移動座2、設(shè)置于移動座2的夾持裝置3、驅(qū)動移動座2移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4及設(shè)置于機(jī)架1的閉合支撐裝置5;所述夾持裝置3包括上夾件31及下夾件32,所述下夾件32鉸接于上夾件31,所述上夾件31設(shè)有至少一個第一開口311,所述下夾件32設(shè)有至少一個與所述第一開口311 配合的第二開口321,閉合支撐裝置5驅(qū)動下夾件32與上夾件31對接,所述第一開口311與第二開口321閉合時形成與工件外側(cè)壁匹配的閉合通孔6。
優(yōu)選的,還包括與所述第一開口311連接的第一夾塊33及與所述第二開口311連接的第二夾塊34,所述第一夾塊33設(shè)有與工件外壁形狀配合的第一凹孔331,所述第二夾塊34設(shè)有與工件外壁形狀配合的第二凹孔341,所述第一凹孔331與第二凹孔341對接時,形成與工件外側(cè)壁匹配的所述閉合通孔6。
優(yōu)選的,所述閉合支撐裝置5包括用于托住下夾件32的閉合支撐件51及用于驅(qū)動支撐件 51轉(zhuǎn)動的支撐氣缸52,閉合支撐件51的一端鉸接于機(jī)架1,閉合支撐件51的另一端與支撐氣缸52連接。
具體的,本實(shí)施例中,將濾芯放置于第二開口321中,啟動驅(qū)動裝置4,移動座2滑動于機(jī)架1,閉合支撐件51在機(jī)架1的反作用力下,由傾斜狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為水平狀態(tài),進(jìn)而推動下夾件32繞鉸接軸旋轉(zhuǎn),最后與上夾件31閉合,濾芯被固定于第一開口311與第二開口321閉合形成閉合通孔6內(nèi),固定后的濾芯再與濾芯端蓋進(jìn)行貼合工序,具體的,因?yàn)V芯材質(zhì)及濾芯的外徑根據(jù)實(shí)際需要,設(shè)計(jì)有多種規(guī)格,因此設(shè)置第一夾塊33及第二夾塊34,第一夾塊 33設(shè)有第一凹孔331,第二夾塊34設(shè)有第二凹孔341,第一凹孔331與第二凹孔341對接時,形成與工件外側(cè)壁匹配的所述閉合通孔6,第一凹孔331及第二凹孔341多種規(guī)格適應(yīng)不同規(guī)格的濾芯,來匹配各種不同規(guī)格的濾芯。
通過本實(shí)用新型的一種夾持移動機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)濾芯水平放置,避免濾芯內(nèi)中心軸掉落的現(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)一步保證產(chǎn)品同軸度,提高產(chǎn)品合格率,并提高生產(chǎn)效率,另外配置活動式夾塊,滿足多種規(guī)格的濾芯,提高設(shè)備的利用率,降低生產(chǎn)設(shè)備使用成本。
請參閱圖2,所述上夾件31的數(shù)量為一個,所述下夾件32為兩個,所述兩個下夾件32鉸接于所述上夾件31的兩端。
本實(shí)施例中,設(shè)有一個上夾件31和兩個下夾件32,兩個下夾件32左右對稱與上夾件31 鉸接,提高一次上料個數(shù),提高生產(chǎn)效率。
請參閱圖1和圖2,所述閉合支撐裝置5為兩個,設(shè)置于機(jī)架兩側(cè),所述兩個閉合支撐件 51分別與所述兩個下夾件32抵接。
本實(shí)施例中,與下夾件32數(shù)量匹配的設(shè)有兩個閉合支撐裝置5,分別對稱的設(shè)置于機(jī)架 1,所述的閉合支撐件分別與下夾件32抵接,完成下夾件32開啟及閉合動作時的支撐作用。
請參閱圖1,所述機(jī)架1包括第一安裝件11,下夾件32滑動于第一安裝件11。
本實(shí)施例中,所述機(jī)架1設(shè)有第一安裝件11.第一安裝件11設(shè)有與所述下夾件32配合的凹槽,下夾件32在凹槽內(nèi)滑動,起動固定方向的作用。
請參閱圖1和圖3,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括絲杠41、絲杠連接件42及路軌43,所述絲杠41設(shè)置機(jī)架1,所述絲杠連接件42螺接于絲杠41,所述絲杠連接件42與移動座2連接,所述路軌 42設(shè)置于機(jī)架1并與第一安裝件11平行。
本實(shí)施例中,設(shè)有驅(qū)動移動座2運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4,驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)的絲杠41,通過絲杠41旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)直線移動的絲杠連接件41,移動座2同絲杠連接件41固定連接,絲杠連接件41帶動移動座2一起直線運(yùn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾裝裝置3的直線運(yùn)動,導(dǎo)軌43設(shè)置為圓桿型,在圓桿上設(shè)有與圓桿配合的滑塊,滑塊連接移動座2,進(jìn)一步支撐夾裝裝置2的直線運(yùn)動。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。