本實(shí)用新型涉及金屬加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬材料的加工裝置。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)，為提高加工效率、產(chǎn)品品質(zhì)及延長(zhǎng)加工工具壽命，在對(duì)金屬材料進(jìn)行切割及研磨加工的過(guò)程中，都會(huì)給做為被加工對(duì)象的金屬材料及加工工具的刀刃施加油性或是水溶性的加工液(如切割液，研磨液)，該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生以下各類問(wèn)題，例如被加工對(duì)象和加工工具之間由于摩擦發(fā)熱，使得產(chǎn)品在加工過(guò)程出現(xiàn)遇熱變形，以及由于燒結(jié)效果導(dǎo)致加工產(chǎn)品的表面硬度降低、刀具磨損和使用壽命縮短，在加工產(chǎn)品周邊附著了切割后的產(chǎn)品碎屑等。因此為提高被加工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的潤(rùn)滑程度及得到相應(yīng)冷卻效果，要在加工產(chǎn)品的周邊不斷的補(bǔ)充加工液(即冷卻劑)。不斷補(bǔ)充冷卻劑可以起到除去切割后的碎屑作用。長(zhǎng)期以來(lái)，在切割和研磨工藝工程中，普遍利用循環(huán)式泵把大量液體狀態(tài)的冷卻劑施加到加工產(chǎn)品中，進(jìn)行濕式加工。一般的冷卻液使用后溫度會(huì)上升，影響冷卻效果，產(chǎn)品碎屑會(huì)進(jìn)入冷卻液中，使冷卻系統(tǒng)工作負(fù)荷增加，甚至損壞冷卻系統(tǒng)部件，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種金屬材料的加工裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬材料的加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的冷卻液使用后溫度會(huì)上升，影響冷卻效果，產(chǎn)品碎屑會(huì)進(jìn)入冷卻液中，使冷卻系統(tǒng)工作負(fù)荷增加，甚至損壞冷卻系統(tǒng)部件的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬材料的加工裝置，包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)的本體均勻開(kāi)設(shè)有漏液孔，所述加工平臺(tái)的頂部設(shè)置有刀具，所述刀具的頂部設(shè)置有刀具固定座，所述刀具固定座的外壁設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的左壁設(shè)置有連接桿，所述連接桿的外壁通過(guò)軸銷連接有噴嘴，所述噴嘴的左端插接有橡膠軟管，所述加工平臺(tái)的底部設(shè)置有兩組支架，兩組所述支架之間設(shè)置有粗過(guò)濾網(wǎng)，所述支架的底部設(shè)置有冷卻液收集箱，所述冷卻液收集箱的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有過(guò)濾殼體，所述過(guò)濾殼體的內(nèi)腔設(shè)置有細(xì)過(guò)濾網(wǎng)，所述冷卻液收集箱的左壁底部插接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的右端插接在過(guò)濾殼體的左壁，所述進(jìn)液管的左端設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的頂部插接有出液管，所述出液管的頂部與橡膠軟管的底部連接，所述冷卻液收集箱的右壁插接有冷卻棒，所述冷卻棒的左端插接在冷卻液收集箱的內(nèi)腔，所述冷卻棒的右端設(shè)置有制冷器。

優(yōu)選的，所述軸銷的外壁前側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)緊固手柄。

優(yōu)選的，所述所述出液管的頂部與橡膠軟管的底部通過(guò)螺母連接件連接。

優(yōu)選的，所述冷卻液收集箱的左壁頂部插接有冷卻液添加管，所述冷卻液添加管的外壁套接有調(diào)節(jié)閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)將冷卻液進(jìn)行粗、細(xì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行雙重過(guò)濾，使進(jìn)入循環(huán)泵中的冷卻液較為純凈，減小循環(huán)泵的負(fù)荷，通過(guò)制冷器對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫，保證冷卻液的降溫效果，通過(guò)軸銷帶動(dòng)噴嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴嘴的方向可調(diào)，便于根據(jù)刀具長(zhǎng)度的不同進(jìn)行冷卻液噴射角度的調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1加工平臺(tái)、2刀具、3刀具固定座、4安裝塊、5連接桿、6調(diào)節(jié)緊固手柄、7軸銷、8噴嘴、9橡膠軟管、10漏液孔、11支架、12粗過(guò)濾網(wǎng)、13冷卻液收集箱、14過(guò)濾殼體、15細(xì)過(guò)濾網(wǎng)、16冷卻棒、17制冷器、18冷卻液添加管、19調(diào)節(jié)閥門、20進(jìn)液管、21循環(huán)泵、22出液管、23螺母連接件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬材料的加工裝置，包括加工平臺(tái)1，所述加工平臺(tái)1的本體均勻開(kāi)設(shè)有漏液孔10，所述加工平臺(tái)1的頂部設(shè)置有刀具2，所述刀具2的頂部設(shè)置有刀具固定座3，所述刀具固定座3的外壁設(shè)置有安裝塊4，所述安裝塊4的左壁設(shè)置有連接桿5，所述連接桿5的外壁通過(guò)軸銷7連接有噴嘴8，所述噴嘴8的左端插接有橡膠軟管9，所述加工平臺(tái)1的底部設(shè)置有兩組支架11，兩組所述支架11之間設(shè)置有粗過(guò)濾網(wǎng)12，所述支架11的底部設(shè)置有冷卻液收集箱13，所述冷卻液收集箱13的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有過(guò)濾殼體14，所述過(guò)濾殼體14的內(nèi)腔設(shè)置有細(xì)過(guò)濾網(wǎng)15，所述冷卻液收集箱13的左壁底部插接有進(jìn)液管20，所述進(jìn)液管20的右端插接在過(guò)濾殼體14的左壁，所述進(jìn)液管20的左端設(shè)置有循環(huán)泵21，所述循環(huán)泵21的頂部插接有出液管22，所述出液管22的頂部與橡膠軟管9的底部連接，所述冷卻液收集箱13的右壁插接有冷卻棒16，所述冷卻棒16的左端插接在冷卻液收集箱13的內(nèi)腔，所述冷卻棒16的右端設(shè)置有制冷器17。

其中，所述軸銷7的外壁前側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)緊固手柄6，調(diào)節(jié)緊固手柄6能對(duì)調(diào)好角度的噴嘴8進(jìn)行鎖緊固定，所述出液管22的頂部與橡膠軟管9的底部通過(guò)螺母連接件23連接，螺母連接件23使橡膠軟管9可進(jìn)行拆卸更換，所述冷卻液收集箱13的左壁頂部插接有冷卻液添加管18，所述冷卻液添加管18的外壁套接有調(diào)節(jié)閥門19，通過(guò)冷卻液添加管18進(jìn)行冷卻液的添加，調(diào)節(jié)閥門19防止冷卻液添加完畢后溢出。

工作原理：本實(shí)用新型通過(guò)刀具2對(duì)金屬材料進(jìn)行切割作業(yè)，金屬表面產(chǎn)生大量的熱，外部控制裝置控制循環(huán)泵21進(jìn)行工作，冷卻液收集箱13中的冷卻液通過(guò)進(jìn)液管20、出液管22和橡膠軟管9抽入噴嘴8中，對(duì)刀具2與金屬材料的表面進(jìn)行冷卻降溫，冷卻液和碎屑通過(guò)漏液孔10流到粗過(guò)濾網(wǎng)12上，通過(guò)粗過(guò)濾網(wǎng)12過(guò)濾后進(jìn)入冷卻液收集箱13進(jìn)行收集，外部控制裝置控制制冷器17進(jìn)行制冷，使冷卻棒16對(duì)冷卻液收集箱13中的冷卻液進(jìn)行降溫，冷卻液收集箱13中的冷卻液通過(guò)細(xì)過(guò)濾網(wǎng)15進(jìn)行再次過(guò)濾后，通過(guò)循環(huán)泵21進(jìn)行循環(huán)，調(diào)節(jié)緊固手柄6能對(duì)調(diào)好角度的噴嘴8進(jìn)行鎖緊固定，螺母連接件23使橡膠軟管9可進(jìn)行拆卸更換，冷卻液添加管18進(jìn)行冷卻液的添加，調(diào)節(jié)閥門19防止冷卻液添加完畢后溢出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。