本實用新型涉及旋壓制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于制造減震器殼體的旋壓機。

背景技術(shù)：

減震器殼體由于結(jié)構(gòu)特點，在制作過程中需要對接縫進行焊接，存在焊縫的減震器殼體使用壽命有限，長期使用會出現(xiàn)焊縫脫開的情況。制作一體式的無焊縫減震器能夠解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠制作出無焊縫減震器殼體的減震器殼體旋壓機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：減震器殼體旋壓機，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接有安裝在所述工作臺下方的驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有旋壓成型模具，所述旋壓成型模具的上方安裝有工件壓緊隨動裝置，所述轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)置有多個旋壓刀頭座，每個所述旋壓刀頭座上安裝有面向所述轉(zhuǎn)軸延伸的進給軸，所述進給軸面向所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有旋壓刀頭，所述進給軸的另一端連接有旋壓進給驅(qū)動氣缸。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓緊隨動裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上的壓緊驅(qū)動氣缸，所述壓緊驅(qū)動氣缸的動力輸出端安裝有壓緊軸。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋壓成型模具包括圓柱形模具體，所述模具體的一端設(shè)置有與工件形狀配合的沉孔，所述沉孔的底壁上設(shè)置有與工件的定位孔配合的定位柱。

由于采用了上述技術(shù)方案，減震器殼體旋壓機，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接有安裝在所述工作臺下方的驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有旋壓成型模具，所述旋壓成型模具的上方安裝有工件壓緊隨動裝置，所述轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)置有多個旋壓刀頭座，每個所述旋壓刀頭座上安裝有面向所述轉(zhuǎn)軸延伸的進給軸，所述進給軸面向所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有旋壓刀頭，所述進給軸的另一端連接有旋壓進給驅(qū)動氣缸；工作時，將工件放置到旋壓成型模具上，利用工件壓緊隨動裝置將工件壓緊在旋壓成型模具，控制相應(yīng)的旋壓刀頭運行到位，啟動驅(qū)動電機，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，工件跟著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋壓刀頭根據(jù)設(shè)定的程序進行進給，一次性將工件加工到位；工序少，加工效率高，沒有焊縫，產(chǎn)品質(zhì)量高。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例產(chǎn)品減震器殼體的剖視圖；

圖中：11-機架；12-工作臺；2-轉(zhuǎn)軸；31-旋壓成型模具；32-定位柱；41-壓緊驅(qū)動氣缸；42-壓緊軸；51-旋壓刀頭座；52-進給軸；53-旋壓刀頭；6-工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。

如圖1和圖2所示，減震器殼體旋壓機，包括機架11，所述機架11上設(shè)置有工作臺12，所述工作臺12上安裝有轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2的一端傳動連接有安裝在所述工作臺12下方的驅(qū)動電機(圖中未示出)，所述轉(zhuǎn)軸2的另一端安裝有旋壓成型模具31，所述旋壓成型模具31的上方安裝有工件6壓緊隨動裝置，所述壓緊隨動裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述機架11上的壓緊驅(qū)動氣缸41，所述壓緊驅(qū)動氣缸41的動力輸出端安裝有壓緊軸42；所述轉(zhuǎn)軸2的四周設(shè)置有多個旋壓刀頭53座51，每個所述旋壓刀頭53座51上安裝有面向所述轉(zhuǎn)軸2延伸的進給軸52，所述進給軸52面向所述轉(zhuǎn)軸2的一端安裝有旋壓刀頭53，所述進給軸52的另一端連接有旋壓進給驅(qū)動氣缸(圖中未示出)。所述旋壓成型模具31包括圓柱形模具體，所述模具體的一端設(shè)置有與工件6形狀配合的沉孔，所述沉孔的底壁上設(shè)置有與工件6的定位孔配合的定位柱32。旋壓刀頭53的數(shù)量可以根據(jù)需要進行設(shè)置，常用的是三個旋壓刀頭53和四個旋壓刀頭53的結(jié)構(gòu)，對于減震器殼體，可以同時在減震器的外殼上旋壓出皮帶槽，省去了后續(xù)的開槽工序，提高了加工效率。

工作時，將工件6放置到旋壓成型模具31上，利用工件6壓緊隨動裝置將工件6壓緊在旋壓成型模具31上，控制相應(yīng)的旋壓刀頭53運行到位，啟動驅(qū)動電機，轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，工件6跟著轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，同時帶動壓緊軸42和壓緊驅(qū)動氣缸41轉(zhuǎn)動，旋壓刀頭53根據(jù)設(shè)定的程序進行進給，依靠金屬的流動性和延展性，一次性將工件6加工到位；工序少，加工效率高，沒有焊縫，產(chǎn)品質(zhì)量高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。