本實(shí)用新型涉及一種鋼筋校正裝置，具體涉及一種短鋼筋手動(dòng)快速矯直裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋出廠時(shí)均為長(zhǎng)度固定的鋼筋，工程使用過(guò)程中進(jìn)行截取，實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的短小鋼筋，為合理利用短小鋼筋，會(huì)將端鋼筋進(jìn)行焊接然后矯直繼續(xù)使用，現(xiàn)有的矯直設(shè)備主要針對(duì)的是長(zhǎng)鋼筋的矯直，無(wú)法有效矯直短小鋼筋；可進(jìn)行短小鋼筋矯直的設(shè)備在使用過(guò)程中存在使用不便、使用不靈活的問(wèn)題，其無(wú)法根據(jù)矯直鋼筋的直徑變化進(jìn)行有效的夾持，造成矯正效果差，需要往復(fù)多次操作才能矯直，降低了工作效率；在鋼筋的矯直過(guò)程中鋼筋容易徑向竄動(dòng)，影響矯直效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種短鋼筋手動(dòng)快速矯直裝置，旨在解決現(xiàn)有的矯直裝置無(wú)法根據(jù)鋼筋直徑進(jìn)行夾持寬度調(diào)節(jié)，造成矯正效果差、工作效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種短鋼筋手動(dòng)快速矯直裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的可調(diào)節(jié)承載架、設(shè)置在底座上且跨設(shè)在可調(diào)節(jié)承載架上方的手動(dòng)擠壓裝置；

所述可調(diào)節(jié)承載架，其包括固定設(shè)置在底座上的固定立板、與固定立板并列設(shè)置且可相對(duì)固定立板橫向滑移的活動(dòng)立板，所述固定立板下邊沿的兩側(cè)設(shè)置有定位缺口、其側(cè)壁中部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述活動(dòng)立板的側(cè)壁設(shè)置有弧形凹槽矯正突起、其側(cè)壁上弧形凹槽矯正突起下方設(shè)置有螺栓孔、其兩側(cè)設(shè)置有與定位缺口相適配的定位凸塊，所述固定立板的側(cè)壁上設(shè)置有與弧形凹槽矯正突起外形相適配的滑移口，在螺栓孔和調(diào)節(jié)螺母之間連接有調(diào)節(jié)螺栓；

所述手動(dòng)擠壓裝置，其包括對(duì)稱設(shè)置在可調(diào)節(jié)承載架兩側(cè)的固定立柱、設(shè)置在兩個(gè)所述立柱頂端的支撐板、固定設(shè)置在支撐板中部的螺母塊、與螺母塊相適配的螺桿、套設(shè)在螺桿一端且僅可周向固定的套筒、設(shè)置在螺桿另一端且與弧形凹槽矯正突起相適配的插板，所述插板可相對(duì)螺桿另一端橫向移動(dòng)；

進(jìn)一步，所述插板下邊沿的縱向截面呈圓弧形。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型可利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)固定立板和活動(dòng)立板的間距，以使不同直徑鋼筋能夠得到有效夾持，并通過(guò)定位缺口與定位凸塊的配合確?；顒?dòng)立板的滑移軌跡，使固定立板和活動(dòng)立板始終保持平行，弧形凹槽矯正突起與插板配合實(shí)現(xiàn)鋼筋的剛性擠壓矯正；這樣在鋼筋矯正過(guò)程中可縮小鋼筋的夾持間距，利于快速實(shí)現(xiàn)鋼筋的矯正，可以獲得更加的矯正效果；同時(shí)也提高了工作效率。

2、插板下邊沿的縱向截面呈圓弧形可以有效卡持注鋼筋，在矯正過(guò)程中可有效避免鋼筋偏離矯正軌跡，增加矯正效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中活動(dòng)立板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中插板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座；2-固定立板；3-活動(dòng)立板；4-定位缺口；5-調(diào)節(jié)螺母；6-弧形凹槽矯正突起；7-螺栓孔；8-定位凸塊；9-滑移口；10-調(diào)節(jié)螺栓；11-立柱；12-支撐板；13-螺母塊；14-螺桿；15-套筒；16-插板；17-圓形滑塊；18-滑道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明：

如圖1至4所示，一種短鋼筋手動(dòng)快速矯直裝置，包括底座1、設(shè)置在底座1上的可調(diào)節(jié)承載架、設(shè)置在底座1上且跨設(shè)在可調(diào)節(jié)承載架上方的手動(dòng)擠壓裝置；所述可調(diào)節(jié)承載架，其包括固定設(shè)置在底座1上的固定立板2、與固定立板2并列設(shè)置且可相對(duì)固定立板2橫向滑移的活動(dòng)立板3，所述固定立板2下邊沿的兩側(cè)設(shè)置有定位缺口4、其側(cè)壁中部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母5，所述活動(dòng)立板3的側(cè)壁設(shè)置有弧形凹槽矯正突起6、其側(cè)壁上弧形凹槽矯正突起6下方設(shè)置有螺栓孔7、其兩側(cè)設(shè)置有與定位缺口4相適配的定位凸塊8，所述固定立板2的側(cè)壁上設(shè)置有與弧形凹槽矯正突起6外形相適配的滑移口9，在螺栓孔7和調(diào)節(jié)螺母5之間連接有調(diào)節(jié)螺栓10；所述手動(dòng)擠壓裝置，其包括對(duì)稱設(shè)置在可調(diào)節(jié)承載架兩側(cè)的固定立柱11、設(shè)置在兩個(gè)所述立柱11頂端的支撐板12、固定設(shè)置在支撐板12中部的螺母塊13、與螺母塊13相適配的螺桿14、套設(shè)在螺桿14一端且僅可周向固定的套筒15、設(shè)置在螺桿14另一端且與弧形凹槽矯正突起6相適配的插板16，所述插板16可相對(duì)螺桿14另一端橫向移動(dòng)；所述插板16下邊沿的縱向截面呈圓弧形。

在本實(shí)用新型中：固定立板2的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置定位缺口4可與定位凸塊8相配合，確保固定立板2和活動(dòng)立板3在產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)可保持平行，同時(shí)也能抑制矯直過(guò)程中鋼筋變形對(duì)固定立板2和活動(dòng)立板3產(chǎn)生的作用力，避免活動(dòng)立板3產(chǎn)生變形；定位凸塊8還可增加活動(dòng)立板3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；調(diào)節(jié)螺栓10上可以設(shè)置把手以方便調(diào)節(jié)固定立板2和活動(dòng)立板3的間距，弧形凹槽矯正突起6在移動(dòng)過(guò)程中可在滑移口9內(nèi)滑動(dòng)；套筒15內(nèi)可插入鋼管或硬質(zhì)鋼筋，人工橫向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿14相對(duì)螺母塊13移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)插板16在固定立板2和活動(dòng)立板3之間上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼筋的剛性擠壓；插板16具有圓弧形的下邊沿且與弧形凹槽矯正突起6的凹槽適配；插板16與螺桿14另一端的連接應(yīng)可實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，具體的結(jié)構(gòu)可以在螺桿14另一端焊接一個(gè)長(zhǎng)度大于螺桿14直徑的圓形滑塊17、插板16頂端焊接一個(gè)可夾持圓形滑塊的滑道18，滑道18可相對(duì)圓形滑塊17橫向移動(dòng)，同時(shí)圓形滑塊17在滑道18內(nèi)亦可繞其自身軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在固定立板2和活動(dòng)立板3間距變化時(shí)，可調(diào)節(jié)插板16橫向移動(dòng)，使插板16位于固定立板2和活動(dòng)立板3的中間。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、涉及合理，便于運(yùn)輸，使用靈活方便，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需使底座1固定，以方便套筒15的轉(zhuǎn)動(dòng)操作；在本實(shí)用新型中固定立板2和活動(dòng)立板3的夾持操作為非固定夾持，其用于扶正彎曲的鋼筋，通過(guò)縮小夾持間距抑制鋼筋的扭曲變形，確保矯直質(zhì)量。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上所述僅為實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。