本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種側(cè)推導(dǎo)軌模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在用模具加工產(chǎn)品時，會用到插刀驅(qū)動墊板、夾板或脫落板運動，以完成沖孔或成型加工?，F(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)中，墊板、夾板或脫落板上設(shè)置有臺階進行限位，模具的兩側(cè)通過加壓塊進行定位，這就使得模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，且模具的尺寸較大，不利于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)布局，同時加工精度低，維修不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種側(cè)推導(dǎo)軌模具結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡化，而且加工精度高，維修方便。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種側(cè)推導(dǎo)軌模具結(jié)構(gòu)，包括上模板、上墊板、夾板、脫料板、下墊板和下模板，所述上模座下方固定設(shè)有插刀，所述上墊板、夾板和脫料板滑動設(shè)置于所述下墊板上，其特征在于：所述下墊板上內(nèi)埋有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的底部固定于所述下模板上，該導(dǎo)軌的上端伸出所述下墊板的表面，所述上墊板、夾板和脫料板的下側(cè)面上分別對應(yīng)所述導(dǎo)軌位置設(shè)有卡槽并分別通過該卡槽滑動設(shè)置于該導(dǎo)軌上。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)軌的截面呈T型，所述卡槽與所述導(dǎo)軌的上端形狀匹配。

作為本實用新型的進一步改進，所述插刀的下端面和所述墊板的上端面上分別對應(yīng)設(shè)有匹配的斜面結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：該側(cè)推導(dǎo)軌模具結(jié)構(gòu)通過在下墊板上設(shè)置導(dǎo)軌，將上墊板、夾板和脫料板滑動設(shè)置于該導(dǎo)軌上，使得上模板帶動插刀作業(yè)時，插刀與墊板接觸后，驅(qū)動墊板、夾板和脫料板沿著導(dǎo)軌前進，直至完成沖孔或成型工作，該導(dǎo)軌采用線切割加工而成，制作簡單，又能很好的保證模具精度，并且維修方便，同時導(dǎo)軌的設(shè)置可以不必再設(shè)置臺階和壓塊結(jié)構(gòu)，縮小空間，產(chǎn)品的體積減小。

附圖說明

圖1為本實用新型局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一視角局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型再一視角局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——上模板 2——上墊板

3——夾板 4——脫料板

5——下墊板 6——下模板

7——插刀 8——導(dǎo)軌

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細(xì)說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。

參閱圖1-3，為本實用新型所述的一種側(cè)推導(dǎo)軌模具結(jié)構(gòu)，包括上模板1、上墊板2、夾板3、脫料板4、下墊板5和下模板6，所述上模座下方固定設(shè)有插刀7，所述上墊板、夾板和脫料板滑動設(shè)置于所述下墊板上，其特征在于：所述下墊板上內(nèi)埋有導(dǎo)軌8，該導(dǎo)軌的底部固定于所述下模板上，該導(dǎo)軌的上端伸出所述下墊板的表面，所述上墊板、夾板和脫料板的下側(cè)面上分別對應(yīng)所述導(dǎo)軌位置設(shè)有卡槽并分別通過該卡槽滑動設(shè)置于該導(dǎo)軌上。

其中，所述導(dǎo)軌的截面呈T型，所述卡槽與所述導(dǎo)軌的上端形狀匹配；所述插刀的下端面和所述墊板的上端面上分別對應(yīng)設(shè)有匹配的斜面結(jié)構(gòu)。

該側(cè)推導(dǎo)軌模具結(jié)構(gòu)在在下墊板上設(shè)置導(dǎo)軌，將上墊板、夾板和脫料板滑動設(shè)置于該導(dǎo)軌上，使得上模板帶動插刀作業(yè)時，插刀與墊板接觸后，驅(qū)動墊板、夾板和脫料板沿著導(dǎo)軌前進，直至完成沖孔或成型工作，該導(dǎo)軌采用線切割加工而成，制作簡單，又能很好的保證模具精度，并且維修方便，同時導(dǎo)軌的設(shè)置可以不必再設(shè)置臺階和壓塊結(jié)構(gòu)，縮小空間，產(chǎn)品的體積減小。